麻豆社

笔辞诲蝉耻尘辞飞补苍颈别：Okr?g?e sito wibracyjne sk?ada si? z skrzyni sitowej, wzbudnika, urz?dzenia wspieraj?cego i innych komponentów.

Okr?g?e sito wibracyjne sk?ada si? z skrzyni sitowej, wzbudnika, urz?dzenia wspieraj?cego i innych komponentów.

Skrzynia sitowa sk?ada si? z ramy sita, powierzchni sitowej i urz?dzenia napinaj?cego. Wzbudnik wibracyjny sk?ada si? z dwóch silników wibracyjnych po bokach po??czonych sprz?g?em uniwersalnym po?rodku. Skrzynia sitowa jest podpierana przez 8 spr??yn.

Si?a wibracji generowana przez ?ród?o wibracji okr?g?ego przesiewacza wibracyjnego jest si?? bezw?adno?ci, która zmienia si? w pozytywnym kierunku wokó? sta?ej osi, a jej istota to si?a od?rodkowa powsta?a w wyniku obrotu masy ekscentrycznej wokó? sta?ej osi.

Zasada dzia?ania okr?g?ego przesiewacza wibracyjnego polega na tym, ?e po uruchomieniu przesiewacza, ekscytator przesiewacza wibracyjnego nap?dza skrzyni? przesiewacza do wykonywania skierowanego ruchu skacz?cego, podczas którego materia? mniejszy od otworu siatki opada na doln? warstw? przez otwór siatki i staje si? materia?em podsiatkowymi, a materia? wi?kszy od powierzchni siatki jest usuwany z wylotu po ci?g?ym ruchu skacz?cym, a na końcu praca przesiewania jest zakończona.

Wybór parametrów okr?g?ego przesiewacza wibracyjnego

(1) Wska?nik rzutu

Ogólnie rzecz bior?c, w zale?no?ci od zastosowania siatki, okr?g?y przesiewacz wibracyjny zwykle przyjmuje KV=3～5, a liniowy przesiewacz wibracyjny powinien przyj?? KV=2.5～4. Materia? trudny do przesiewania przyjmuje du?? warto??, a materia? ?atwy do przesiewania przyjmuje ma?? warto??. Gdy otwór sitowy jest ma?y, nale?y przyj?? wi?ksz? warto??, a gdy otwór sitowy jest du?y, nale?y przyj?? mniejsz? warto??.

(2) Si?a wibracji

Wybór si?y wibracji K jest g?ównie ograniczony przez wytrzyma?o?? materia?u i sztywno?? jego komponentów. Aktualny poziom mechaniczny warto?? K znajduje si? zwykle w zakresie 3 do 8, a przesiewacz wibracyjny jest zwykle w zakresie 3 do 6.

(3) K?t nachylenia powierzchni sitowej

Dla okr?g?ego przesiewacza wibracyjnego k?t nachylenia powierzchni sitowej zwykle wynosi 15°~25°, przy czym nale?y przyj?? ma?? warto??, gdy amplituda jest du?a, a du?? warto??, gdy amplituda jest ma?a.

(4) Amplituda skrzyni sitowej

Amplituda skrzyni sitowej A jest wa?nym parametrem przy projektowaniu przesiewacza wibracyjnego i jej warto?? musi by? odpowiednia, aby zapewni? odpowiednie warstwy materia?ów, zmniejszy? zatykanie i u?atwi? proces przesiewania. Zwykle A = 3 ~ 6mm, im wi?kszy otwór sitowy, tym wi?ksza warto??, a im mniejszy otwór sitowy, tym mniejsza warto??.

Wskazówki dotycz?ce wyboru okr?g?ego przesiewacza wibracyjnego

G?ówne czynniki, które nale?y wzi?? pod uwag? przy wyborze typu maszyny do przesiewania to:

• Charakterystyka materia?ów przesiewanych (zawarto?? ziarna materia?ów pod siatk?, zawarto?? trudnych do przesiewania cz?stek, zawarto?? wilgoci i gliny w materia?ach, kszta?t materia?ów, g?sto?? materia?ów itp.);
• Struktura maszyny przesiewaj?cej (powierzchnia sitowa, liczba warstw sitowych, rozmiar i kszta?t otworów sitowych, stosunek powierzchni otworów sitowych, sposób ruchu maszyny sitowej, amplituda i cz?stotliwo?? itp.);
• Wymagania technologii przetwarzania wzbogacania (zdolno?? przerobowa, efektywno?? przesiewania, metoda przesiewania, k?t nachylenia maszyny do przesiewania) itp.

Oprócz uwzgl?dniania powy?szych czynników, nale?y przestrzega? nast?puj?cych podstawowych zasad:

(1) Po okre?leniu obszaru przesiewania, szeroko?? powierzchni ekranu powinna wynosi? co najmniej 2,5 do 3 razy rozmiar najwi?kszego kawa?ka materia?u, aby zapobiec zablokowaniu ekranu przez du?e kawa?ki materia?u.

(2) Aby wibracyjny ekran by? w dobrym stanie roboczym, stosunek d?ugo?ci do szeroko?ci ekranu powinien by? wybrany w zakresie od 2 do 3.

(3) Nale?y wybra? odpowiedni materia? ekranu i struktur? dostosowan? do warunków pracy.

(4) Okre?lenie rozmiaru siatki

Kiedy finezyjny ekran, ekran ?ukowy i liniowy ekran wibracyjny s? u?ywane do przesiewania drobnych cz?stek, rozmiar szczeliny ekranu wynosi od 2 do 2,2 razy rozmiaru cz?stki separacyjnej, a maksymalnie nie wi?cej ni? 3 razy;

Dla wibracyjnego ekranu u?ywanego do przesiewania materia?u o ?rednim rozmiarze cz?stek, rozmiar siatki jego ekranu wynosi 1,2 razy rozmiaru cz?stki separacyjnej;

Kiedy stosowany jest do przesiewania materia?ów grubozbo?owych, rozmiar ekranu powinien wynosi? 1,05 razy rozmiaru cz?stki separacyjnej;

Dla ekranu prawdopodobieństwa, rozmiar ekranu wynosi zazwyczaj od 2 do 2,5 razy rzeczywistego rozmiaru cz?stki separacyjnej.

(5) Okre?lenie, czy wybra? ekran podwójny, czy wielowarstwowy

Kiedy zakres rozmiarów cz?stek materia?u do przesiewania jest szeroki, mo?na u?y? ekranu podwójnego jako ekranu jednowarstwowego, co mo?e poprawi? zdolno?? przetwórcz? sprz?tu przesiewowego, chroni? dolny ekran i przed?u?y? jego ?ywotno??. Wybór rozmiaru siatki górnego ekranu ekranu wibracyjnego podwójnego powinien by? zazwyczaj okre?lany na podstawie cech surowca. Cz??? cz?stek o rozmiarze 55-65% surowca mo?e by? uznawana za rozmiar siatki.

(6) Okre?lenie efektywnego obszaru roboczego ekranu

Obszar przesiewania obliczony zgodnie z wymaganiami procesu produkcyjnego jest efektywnym obszarem ekranu, a specyfikacja ekranu jest nominalnym obszarem ekranu.

Dla wibracyjnego ekranu u?ywanego do przesiewania materia?ów ?redniej wielko?ci, efektywny obszar przesiewania powinien wynosi? od 0,8 do 0,85 razy nominalnego obszaru ekranu. Oczywi?cie jest to ?ci?le zwi?zane z wska?nikiem otwarcia ekranu na powierzchni ekranu.

(7) Dla materia?ów powy?ej 200 mm najcz??ciej stosuje si? wibracyjne ekrany ci??kie; dla materia?ów powy?ej 10 mm najcz??ciej stosuje si? okr?g?e ekrany wibracyjne; ekrany liniowe i wysokocz?stotliwo?ciowe ekrany wibracyjne s? najcz??ciej stosowane do odwadniania, odwodnienia i klasyfikacji.

(8) Kiedy warunki na to pozwalaj?, powinno si? preferowa? ekran siedz?cy, aby u?atwi? inspekcj? i konserwacj?. Kiedy konieczne jest wybranie ekranu zawieszonego, wysoko?? zawieszenia powinna by? jak najmniejsza, aby zmniejszy? amplitud? wahad?ow? wibracyjnego ekranu i u?atwi? operacje produkcyjne.

Przy wyborze sprz?tu przesiewowego nie mo?na kierowa? si? tylko jednym powodem, ale nale?y w pe?ni rozwa?y? ró?ne czynniki, aby zapewni?, ?e wybierze si? sprz?t odpowiedni do warunków pracy.