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Sobre o Min¨¦rio de L¨ªtio

O l¨ªtio, reconhecido como o mineral estrategicamente mais cr¨ªtico na transi??o energ¨¦tica global, ¨¦ aclamado como "petr¨®leo branco" e o "metal que impulsiona o futuro". Suas caracter¨ªsticas de baixa densidade, alta atividade eletroqu¨ªmica e superior densidade de energia posicionam os recursos de min¨¦rio de l¨ªtio como um suporte vital para o potencial de crescimento e inova??es tecnol¨®gicas no investimento em energia verde.

Tecnologia de Processamento

  • A sele??o de fluxogramas de beneficiamento de min¨¦rio de l¨ªtio depende fortemente das caracter¨ªsticas mineral¨®gicas do min¨¦rio (por exemplo, tipos de minerais, associa??es, tamanho de libera??o). Os m¨¦todos de beneficiamento de min¨¦rio de l¨ªtio atualmente aplicados na ind¨²stria podem ser resumidos nas seguintes rotas de processo principais, escolhidas com base no tipo de min¨¦rio e na viabilidade econ?mica.

    • Processo de Flota??o de Espodum¨ºnio

      • O min¨¦rio de l¨ªtio ¨¦ processado por meio de britagem em tr¨ºs est¨¢gios at¨¦ abaixo de 15 mm, em seguida, ¨¦ mo¨ªdo em um moinho de bolas em circuito fechado para 60¨C80% passando pela malha 200. Ap¨®s o deslamamento em hidrociclone (<19 ¦Ìm), a flota??o ¨¦ realizada sob condi??es alcalinas utilizando NaOH, amido e sab?o de parafina oxidado. O circuito normalmente utiliza uma configura??o "Rougher-Scavenger-Cleaner" com pelo menos um est¨¢gio rougher, dois est¨¢gios scavenger e tr¨ºs est¨¢gios cleaner. O concentrado ¨¦ espessado, filtrado e seco para produzir o produto final.

    • Processo de Flota??o de Lepidolita

      • Ap¨®s a britagem e moagem, uma etapa de "lavagem ¨¢cida" ¨¦ frequentemente adicionada para melhorar a remo??o de lamas e a limpeza da superf¨ªcie mineral. A flota??o ocorre em condi??es ¨¢cidas (pH 3-4), utilizando ¨¢cido sulf¨²rico como modificador, silicato de s¨®dio (vidro d'¨¢gua) como depressor e dodecilamina ou aminas similares como coletores. Circuitos de m¨²ltiplas etapas (por exemplo, um rougher, m¨²ltiplos scavengers, m¨²ltiplos cleaners) s?o comuns. O grau de concentrado de Li?O ¨¦ tipicamente de 3,0%-4,5% e muitas vezes rico em rub¨ªdio (Rb) e c¨¦sio (Cs).

    • Petalita Gravidade-Flota??o

      • O min¨¦rio ROM ¨¦ mo¨ªdo at¨¦ uma finura m¨¦dia. A separa??o por gravidade, utilizando jigues ou mesas de agita??o, rejeita grandes volumes de ganga de baixa densidade e fornece um concentrado preliminar enriquecido em petalita e minerais pesados. O concentrado grav¨ªtico passa por separa??o magn¨¦tica de alta intensidade (HIMS) para remover impurezas de ferro. A fra??o n?o magn¨¦tica ¨¦ re-mo¨ªda e flotada (frequentemente utilizando coletores cati?nicos ou coletores cati?nicos/anionioco combinados) para remover ainda mais a ganga silicatada.

    • Extra??o de L¨ªtio da Salmoura de Salt Lake

      • A salmoura passa por evapora??o em m¨²ltiplas etapas em po?os solares, precipitando sais de s¨®dio e pot¨¢ssio sequencialmente, resultando em salmoura concentrada rica em l¨ªtio. O bittern ¨¦ purificado para remover impurezas (por exemplo, Mg, Ca, B). O carbonato de s¨®dio ¨¦ ent?o adicionado para precipitar o carbonato de l¨ªtio bruto. Etapas adicionais de purifica??o (dissolu??o, remo??o de impurezas, recristaliza??o) produzem um produto de grau de bateria. Salmouras com altas raz?es Mg/Li frequentemente exigem etapas de pr¨¦-concentra??o, como adsor??o ou tecnologias de membrana.
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