Â鶹Éç

Zdrobirea bazaltului nu este niciodat? o sarcin? u?oar?, deoarece se caracterizeaz? prin rigiditate, rezisten?? ridicat? ?i rezisten?? mare la abraziune. Astfel, clien?ii se confrunt? adesea cu diverse probleme ?n timpul func?ion?rii. ?n mod similar, pentru zdrobirea bazaltului, acest client a ?nt?mpinat unele probleme atunci c?nd a utilizat zdrobitoarele conice cu arc, zdrobitoarele cu ciocan ?i zdrobitoarele cu impact achizi?ionate de la alte companii. De exemplu:

90% din produsele finite, produse de presa cu conic de arc, au fost particule plate-elongate, care sunt nepotrivite pentru construc?ia uzinei de amestec, autostr?zi ?i ferovii de mare vitez?.

2. Utilizarea ciocanelor de zdrobire ?i a ciocanelor cu impact ca ma?ini principale pentru zdrobirea bazaltului a deteriorat nu doar piesele de schimb, ci ?i ma?inile ?n sine, provoc?nd costuri de produc?ie mai mari ?i perioade de nefunc?ionare mai lungi.

Pentru a ajuta acest client s? rezolve problemele, Â鶹Éç a echipat linia de produc?ie cu 2 concasoare hidraulice cu con, cu un singur cilindru HST, pe baza unei experien?e bogate ?n zdrobirea bazaltului. Dup? punerea ?n func?iune a liniei de produc?ie, produsele finite au o granulatie bun? ?i sunt populare pe pie?e.

Schema de proiectare a zdrobirii bazaltului

Material: Basalt

Dimensiunea de intrare: >750 mm

Dimensiunea de ie?ire: 0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm

Capacity: 450-500 t/h

Application: Sta?ie de amestecare beton, cale ferat?, autostrad?

Transformare ¡ª Analiza liniei de produc?ie anterioare

1. Ciocanul ?i zdrobitorul cu impact sunt potrivite pentru materiale moi. A?adar, c?nd sunt folosite pentru a zdrobi materiale dure precum bazaltul, sunt u?or de deteriorat ?i conduc la costuri de produc?ie mai mari.

2. Traditionalul mors de con cu arcuri este potrivit pentru zdrobirea bazaltului. ?ns?, principiul s?u de func?ionare ¡ª zdrobirea materialelor prin comprimare ¡ª aduce inevitabil unele probleme, inclusiv eficien?? sc?zut?, abraziune excesiv? ?i form? nesatisf?c?toare.

Schema de transformare

1. Deplasarea Ma?inilor

Considering the conditions of previous machines, Â鶹Éç’s engineers replaced the low efficient crushers and took modes of multi-stage screening.

2. ?mbun?t??irea tehnologiei de produc?ie a liniei de produc?ie de zdrobire

A fost instalat un sistem de control inteligent bazat pe PLC ?i colectoare de praf pentru a asigura o produc?ie eficient? ?i ecologic?.

Feedback-ul clien?ilor privind proiectul de concasare a bazaltului

De la punerea ?n func?iune, linia de produc?ie de concasare a bazaltului a fost stabil?. Produsele finite fine sunt populare, de?i pre?urile sunt mai mari.

Lecturi extinse

Strivitore Conic Tradi?ional VS Strivitore Conic Hidraulic Unic

1. Principiul de func?ionare

Spre deosebire de conurile de zdrobire tradi?ionale, conurile de zdrobire hidraulice unice realizeaz? o zdrobire prin laminare, care poate ob?ine nu numai coliziunea dintre materiale ?i pl?ci, ci ?i coliziunea dintre materiale.

2. Granularitate

Con?inutul ridicat de materiale asem?n?toare cu acele ?n beton trebuie s? aib? un impact negativ asupra rezisten?ei betonului. Forma ideal? trebuie s? fie cubic?. Pentru granularitate, con?inutul de materiale asem?n?toare cu acele produse de un crusher cu con tradi?ional ajunge la 15%, ?n timp ce crusherul cu con cu un singur cilindru HST se men?ine sub 8%.

3. Eficien?a zdrobirii

Zdrobirea prin laminare se remarc? printr-o eficien?? ridicat?. Acest lucru se datoreaz? form?rii unor straturi de material. Compresia dintre materialele dense poate atinge un efect de zdrobire eficient.

4. Uzura pl?cilor

Constructorul tradi?ional de concasare cu con sufer? o abraziune teribil? din cauza modului s?u de concasare, ?n timp ce modul de concasare prin laminare utilizat de concasorul cu con cu un singur cilindru HST are un impact u?or asupra uzurii pl?cilor.