麻豆社

Profilul proiectului

Clientul provine dintr-o companie de stat afiliat? unei agen?ii de administrare a autostr?zilor. Compania a fost implicat? ?n ingineria drumurilor timp de mul?i ani ?i este un vechi prieten al 麻豆社. La ?nceputul anului 2004, compania a cump?rat mori de la 麻豆社 pentru a procesa calcar pentru construc?ia de drumuri. P?n? acum, morile au func?ionat stabil ?i toate datele opera?ionale sunt normale. ?n 2016, pentru a m?ri scara de produc?ie, clientul a consultat 麻豆社 despre cum s? ?mbun?t??easc? capacitatea. Pentru a-i oferi o solu?ie rezonabil?, 麻豆社 a efectuat o vizit? la linia de produc?ie.

?n timpul vizitei, am constatat c? rola de m?cinare, inelul de m?cinare ?i lama colectorului de pulbere erau foarte uzate din cauza utiliz?rii timp de 3-4 ani. A?adar, pentru a men?ine o produc?ie sigur? ?i a ?mbun?t??i capacitatea, inginerii 麻豆社 au sugerat sincer clientului s? ?nlocuiasc? aceste piese uzate. Clientul ?i-a exprimat aprecierea pentru serviciile 麻豆社 ?i a ales s? colaboreze din nou cu noi c?nd a decis s? m?reasc? scara de produc?ie.

Schema de design

Capacitatea liniei de produc?ie era limitat? la 300KW. Capacitatea mic? era o provocare pentru a ajunge la capacitatea dorit? de 15 tone pe or?. Solu?iile ?i configura?iile de echipamente tradi?ionale nu puteau ?ndeplini nici cerin?ele de energie electric?, nici a?tept?rile privind capacitatea. Astfel, dup? discu?ii ?i analize, echipa tehnic? 麻豆社 a recomandat acestui client un nou produs--- MB5X Pendulum Mill, ale c?rui putere total? este de 294KW ?i poate atinge o capacitate de 15 tone pe or?.

Introducere de baz?

Material: Calcar

Capacity: 13-16TPH

Dimensiunea de intrare: < 30mm

Dimensiunea de ie?ire: 200mesh

Application: Construc?ie de drumuri ?i uzin? de amestecare a asfaltului

Equipment: MB5X158

Proces tehnologic

?n primul r?nd, stivuitorul lucreaz? pentru a ?nc?rca materialul. Apoi, alimentatorul cu band? cu frecven?? variabil? de sub hopper trimite uniform materialul la moar?. Dup? m?cinare, produsul finit va fi colectat de concentratorul de pulbere. Apropo, materialul pulbere colectat de colectorul de praf va fi transportat la elevator printr-un conveior spiral ?i apoi, pe parcursul elevatorului, produsul finit intr? ?n siloz.

Avantajele echipamentului

1. Rola de m?cinare cu lubrifiere cu ulei sub?ire

Rola de m?cinare a morii MB5X adopt? lubrifierea cu ulei sub?ire. Este o tehnologie ini?iat? la nivel intern, care nu necesit? ?ntre?inere ?i este u?or de operat. Lubrifierea cu ulei sub?ire este lubrifierea prin baie de ulei, mai convenabil? dec?t lubrifierea cu gr?sime, deoarece nu necesit? ad?ugarea frecvent? de ulei ?i necesit? costuri de ?ntre?inere mai sc?zute.

2. F?r? cilindru cu lam? de lopat?

Nu exist? cilindru cu lam? de lopat? ?n camera de m?cinare, astfel ?nc?t zona de ventila?ie este mai mare, iar rezisten?a la transportul aerului este mai mic?. ?n plus, utilizarea ro?ilor de m?cinare cu diametru mare ?mbun?t??e?te eficien?a m?cin?rii direct.

3. Structur? de amortizare elastic? ?n spiral?

Structura de amortizare elastic? ?n spiral? poate reduce eficient daunele cauzate de vibra?ii asupra motorului. ?ntre spiral? ?i baza motorului, se aplic? o structur? elastic? special?, iar ?n combina?ie cu montajul unei pl?ci de amortizare din cauciuc, se poate evita direct influen?a vibra?iei bazei motorului asupra stabilit??ii opera?ionale a concentratorului de pulbere ?i eradica complet problema fisurilor din spiral? ?i motorul central cauzate de vibra?ia bazei motorului.

4. Dispozitiv automat de detectare a temperaturii uleiului

Reduc?torul principal este echipat cu un sistem de detectare a temperaturii uleiului ?i o unitate de ?nc?lzire, iar conform cerin?elor prestabilite, poate func?iona automat la temperaturi sc?zute, asigur?nd operarea ?n siguran?? a sistemului de lubrifiere al motorului.

5. Agregat de m?cinare de tip plasa

Suspensia ro?ii de m?cinare aplic? un design neobi?nuit de plas? pentru a cre?te suprafa?a de ventila?ie a camerei de m?cinare. Acest design poate ?mbun?t??i direct eficien?a transportului materialului, reduc?nd ?n acela?i timp pierderea de aer.

6. Nou concentrator de pulbere de tip cu?c?

Concentratorul de pulbere adopt? un concentrator de pulbere tip cu?c?, cu rezisten?? redus?. Avantajele acestui concentrator de pulbere constau ?n eficien?a sa ridicat? ?i consumul sc?zut de energie. Proces?nd acela?i tip de materiale ?i necesit?nd aceea?i fine?e, acest concentrator de pulbere necesit? mai pu?in? electricitate, dar poate aduce o capacitate mai mare comparativ cu concentratorul de pulbere tip lam?.

7. Plac? de lopat? integrat? rezistent? la uzur?

Placa de raclare integrat?, rezistent? la uzur?, ar putea ?mbun?t??i durabilitatea ?i reduce costurile de utilizare ale pieselor de uzur? rapid?. Voluta de admitere a aerului este reproiectat? prin aplicarea unei c?ptu?eli rezistente la uzur?, ceea ce poate ?mbun?t??i direct durata de via?? a volutei de mai multe ori.

8. Sistem de transmisie umanizat

Sistemul de transmisie al concentratorului de pulbere aplic? un sistem de lubrifiere concentrat. Sistemul poate func?iona automat conform set?rilor, f?r? opriri ?i operare manual?.

?napoi
Sus
?nchidere