麻豆社

搁别锄耻尘补迟：Blocarea materialului este una dintre defec?iunile frecvente ?n procesul de concasare. ?n cazul concasoarelor de impact, blocarea materialului duce la oprirea for?at? a utilajului, afect?nd eficien?a ?ntregului circuit de concasare. Care este cauza specific? a bloc?rii ?n concasoarele de impact? Cum putem interveni? Ast?zi v? vom prezenta cauzele ?i metodele de rezolvare.

Blocarea materialului este una dintre defec?iunile frecvente ?n procesul de concasare. ?n cazul concasoarelor de impact, blocarea materialului duce la oprirea for?at? a utilajului, afect?nd eficien?a ?ntregului circuit de concasare. Care este cauza specific? a bloc?rii ?n concasoarele de impact? Cum putem interveni? Ast?zi v? vom prezenta cauzele ?i metodele de rezolvare.

Blocaj cauzat de materiale cu umiditate ridicat?

Dac? materialul pietros are o con?inut mai mare de ap? cu o v?scozitate ridicat?, este u?or s? adere la ambele p?r?i ale orificiilor de sit? ?i ale c?ptu?elii dup? macinare. Acest lucru va ocupa prea mult spa?iu ?n camera de m?cinare ?i va reduce rata de trecere prin orificiile de sit?, provoc?nd blocarea materialului.

Solutie:Putem pre?nc?lzi pl?cile de impact ?i intrarea de alimentare (instal?nd echipamente de uscare) sau putem usca materialul la soare pentru a reduce con?inutul de ap? din acesta.

2. Supraalimentare

C?nd materialul este alimentat prea mult ?i prea repede ?n concasorul de impact, acul ampermetrului concasorului de impact va fi mare. C?nd curentul nominal al ma?inii este dep??it, va cauza supra?nc?rcare. Astfel, materialul nu poate fi zdrobit ?i evacuat, ceea ce provoac? blocarea materialului.

Solutie:Ar trebui s? acord?m aten?ie unghiului de devia?ie al acului ampermetrului ?n timpul procesului de alimentare. Dac? apare blocarea materialului, trebuie s? reducem imediat cantitatea de alimentare pentru a face ma?ina s? func?ioneze normal.

3. Desc?rcare prea lent?

?n general, viteza de alimentare ?i viteza de desc?rcare sunt corelate. O vitez? prea mare de alimentare va cauza blocaje de material, iar o vitez? prea mic? de desc?rcare va cauza, de asemenea, blocarea unei cantit??i mari de material ?n interiorul ma?inii, ceea ce va duce la blocaje.

Solutie:Viteza de alimentare trebuie ajustat? ?n func?ie de capacitatea de prelucrare a concasorului de impact. Ajusta?i dimensiunea portului de desc?rcare la timp, astfel ?nc?t materialele zdrobite s? poat? fi desc?rcate f?r? probleme. Dac? materialul se schimb?, dimensiunea portului de desc?rcare trebuie modificat? ?n consecin??.

4. Material adecvat

C?nd materialul este prea dur, nu este u?or de zdrobit. ?n plus, dimensiunea materialului pietros dep??e?te gama maxim? limitat? de concasorul de impact, iar portul de desc?rcare poate fi blocat.

Solutie:Ar trebui s? alegem materialul potrivit (adecvat concasorului de impact) ?nainte de zdrobire, asigur?nd alimentarea corect?. Nu este recomandat s? introduce?i prea mult material ?n camera de zdrobire. ?n acela?i timp, se poate instala un clopo?el electric ?i o lumin? de alarm? la portul de alimentare pentru a controla alimentarea ?i a evita blocajul cauzat de aportul excesiv.

Putem folosi o concasor? cu f?lci pentru a zdrobi aproximativ materialul ?nainte de a folosi o concasor? cu impact, asigur?ndu-ne c? materialul ?ndepline?te c?t mai mult posibil cerin?ele de zdrobire pentru a evita blocarea materialului.

5. Uzura pieselor echipamentului

Dac? p?r?ile principale ale concasorului cu impact sunt deteriorate (cum ar fi uzura ciocanului ?i a pl?cii de impact), ceea ce va cauza, de asemenea, fenomenul de blocare a materialului, ca efect slab de zdrobire.

Solutie:Verifica?i cu aten?ie piesele, dac? sunt deteriorate, ?nlocui?i piesele uzate sever ?n timp pentru a asigura efectul de zdrobire al concasorului cu impact ?i pentru a reduce blocarea materialelor.

6. Curea trapezoidal sl?bit? (energie cinetic? de transmisie insuficient?)

Strivitorul se bazeaz? pe curea trapezoidal? pentru a transmite puterea la roat? pentru a realiza scopul de strivire a materialului. Dac? curea trapezoidal? este sl?bit?, nu va putea s? ac?ioneze roata. Acest lucru va afecta strivirea materialelor sau va face ca materialele strivite s? nu poat? fi ?ndep?rtate neted.

Solutie:?n timpul strivirii, trebuie s? acord?m aten?ie verific?rii str?ngerii curelei trapezoidale ?i s? o ajust?m la timp dac? este improprie.

7. Avarii la arbore

Dup? cum ?tim cu to?ii, arborele este o component? cheie a strivitorului de impact. Dac? este deteriorat, celelalte componente vor fi afectate.

Solutie:Operatorii ?i personalul de ?ntre?inere trebuie s? acorde o aten?ie sporit? ?ntre?inerii arborelui, s? lubrifieze la timp ?i s? rezolve problemele la timp pentru a evita afectarea produc?iei.

8. Operare defectuoas?

Blocajele de material pot fi cauzate ?i de o operare defectuoas? a operatorului, cum ar fi nefamiliarizarea cu procesul sau erori.

Solutie:Operatorii de utilaje trebuie s? urmeze o formare riguroas? ?nainte de a utiliza concasorul de impact. Ace?tia trebuie nu numai s? fie familiariza?i cu specifica?iile de func?ionare ale utilajului, ci ?i s? ?n?eleag? procesul ?ntregii opera?iuni.

9. Proiectare defectuoas? a cavit??ii de zdrobire

Cavitatea de zdrobire este partea principal? a unui concasor de impact pentru prelucrarea materialelor. Dup? finalizare, produsele finite vor fi desc?rcate din partea inferioar?. Dac? proiectarea acesteia este defectuoas?, materialele vor cauza u?or blocaje ?n partea inferioar? a cavit??ii de zdrobire.

Solutie:Pentru a evita diversele probleme cauzate de proiectarea defectuoas? a echipamentelor, este recomandat s? achizi?iona?i ma?ini de la produc?tori mari, cu garan?ie.

?n final, atunci c?nd concasorul de impact este blocat, nu efectua?i repara?ii la ?nt?mplare. Mai ?nt?i, trebuie s? identific?m cauza problemei, apoi s? lu?m m?suri rezonabile.