麻豆社

搁别锄耻尘补迟：Sl?biciunea, fractura, abraziunea etc. sunt principalele motive pentru defectarea ciocanului de la concasorul cu impact, ceea ce scurteaz? considerabil durata de via?? a ciocanului ?i cre?te consumul de piese.

Sl?biciunea, fractura, abraziunea etc. sunt principalele motive pentru defectarea ciocanului de la concasorul cu impact, ceea ce scurteaz? considerabil durata de via?? a ciocanului ?i cre?te consumul de piese.

Pentru a economisi costuri de produc?ie ?i a ?mbun?t??i eficien?a, este necesar ca utilizatorii s? ?n?eleag? motivele consumului excesiv al ciocanului, pentru a putea lua m?suri corespunz?toare.

Dup? cum ?tim cu to?ii, consumul excesiv al unui ciocan de impact este legat de urm?toarele 6 puncte:

Calitatea ?uruburilor (pe ciocanul de tabl?) este proast?.

Unii produc?tori lipsesc de procese de produc?ie avansate, iar ciocanele lor de impact folosesc ?nc? metoda de fixare prin ?uruburi. Aceast? metod? de fixare este u?or s? determine ?uruburile (fixate pe suprafa?a ciocanului) s? fie supuse for?ei de forfecare exercitate de materiale. Dac? este asociat? cu o produc?ie slab? a ?uruburilor, aceasta va duce u?or la sl?birea, c?derea sau ruperea ciocanului, scurt?nd durata de via??.

Dar produc?torii de echipamente la scar? larg? folosesc, de obicei, metoda de fixare cu pl?cu?e de presiune sau metoda de fixare prin cuie, f?r? ?ndoial? c? ultima este mai stabil?.

2. Materiale inadecvate pentru fabricarea ciocanelor

Ciocanul pl?cii de la concasorul de impact este adesea fabricat din o?el cu mangan ?nalt, care se caracterizeaz? prin bun? rezisten?? la ?oc, rezisten?? ridicat?, bun? prelucrare ?i un anumit grad de duritate. Sub ac?iunea unui impact sau stres mai mare, stratul de suprafa?? al o?elului cu mangan ?nalt va produce rapid un fenomen violent, ceea ce poate ?mbun?t??i semnificativ duritatea ?i rezisten?a la uzur? a suprafe?ei.

?n plus, materialul ciocanului este ?n principal font? cu con?inut ridicat de crom, cu o duritate mai mare, dar rezisten?a la ?oc este mai sc?zut?, iar fractura fragil? este predispus? s? apar? ?n cazul impactului puternic. Pentru a ?mbun?t??i rezisten?a ciocanului ?i a reduce costurile, unii produc?tori acoper? stratul de font? cu con?inut ridicat de crom pe ciocanul din o?el cu con?inut ridicat de mangan pentru a ob?ine rezisten?? la uzur?. Pentru a ?mbun?t??i rezisten?a ciocanului ?i a reduce costurile, unii produc?tori acoper? stratul de font? cu con?inut ridicat de crom pe ciocanul din o?el cu con?inut ridicat de mangan pentru a ob?ine...

3. Nivel sc?zut de produc?ie a ciocanului

?n pia?a actual?, calitatea concasoarelor de impact este diferit?. Unii produc?tori folosesc materiale de calitate inferioar? ?n procesul de produc?ie, dar utilizatorii nu pot vedea diferen?a din punct de vedere al aspectului.

4. Structur? necorespunz?toare a ciocanului

Exist? multe tipuri de structuri de ciocan, suprafe?e de lucru late ?i groase, ?nguste ?i sub?iri, cu un singur cap ?i cu dou? capete... ?n general, structura cu suprafe?e late ?i groase a concasoarelor de impact este mai rezistent? la uzur?, iar cele cu un singur cap au o singur? suprafa?? de uzur?, dar concasoarele de impact cu dou? capete au dou? suprafe?e de uzur?,

5. Materiale improprii

1) ?n general, un concasor cu ciocan poate zdrobi materiale ale c?ror particule nu dep??esc 350 mm ?i rezisten?a la strivire nu dep??e?te 320 MPa, cum ar fi granitul, bazaltul ?i calcarul.

Dac? operatorul nu respect? strict cerin?ele de m?run?ire pentru alimentarea materialului (materialul este prea dur sau dimensiunea particulelor este prea mare), ceea ce va duce la consumarea prea rapid? a ciocanului.

2) Dac? pietrele de zdrobire sunt prea multe materiale v?scoase, ceea ce poate duce la o cantitate mare de materiale lipite de ciocan, provoc?nd supra?nc?rcarea acestuia.

3) Dac? viteza de impact a materialului este prea mare, raportul de zdrobire al macin?rii prin impact va fi mai mare, iar consumul de ciocan plat va cre?te, de asemenea. Prin urmare, nu este posibil s? urm?rim ?n mod oarb? o capacitate mare; acest lucru va duce la un consum serios al ciocanului. Utilizatorii ar trebui s? reduc? viteza de linie pe c?t posibil, ?n premisa respect?rii cerin?elor de volum de produc?ie.

6. Utilizare ?i ?ntre?inere necorespunz?toare

Datorit? defec?iunilor frecvente ale ciocanului, operatorii pot fi prea lene?i pentru a verifica func?ionarea concasorului cu impact, din cauza volumului mare de munc?, ceea ce poate duce la sl?birea ?uruburilor ?i imposibilitatea str?ngerii lor la timp, determin?nd sl?birea sau ruperea ciocanului etc. O ?ntre?inere corect? afecteaz? ?n mare m?sur? durata de via?? a echipamentului.

?n concluzie, dac? dori?i s? reduce?i consumul de ciocan ?i s? cre?te?i durata de via?? a acestuia, pute?i ?ncepe de la cele 6 puncte de mai sus, control?nd strict procesul de produc?ie al ciocanului conform cerin?elor.