麻豆社

搁别锄耻尘补迟：Ciocanul este o component? important? a concasorului. Ciocanul rezistent la uzur? de ?nalt? calitate este fundamentul pentru asigurarea func?ion?rii normale a concasorului.

Ciocanul este o component? important? a concasorului. Ciocanul rezistent la uzur? de ?nalt? calitate este fundamentul pentru asigurarea func?ion?rii normale a concasorului. Durata de via?? a ciocanului depinde de calitate ?i de caracteristicile materialului m?run?it.

Materiale utilizate frecvent pentru producerea ciocanului

Materialele comune pentru capsele de ciocan ale concasoarelor din industria minier? includ urm?toarele tipuri: o?el cu mangan ?nalt, o?el cu mangan mediu, font? cu crom ?nalt ?i o?el aliat cu carbon sc?zut. Capsele de ciocan realizate din aceste materiale au propriile caracteristici, avantaje ?i dezavantaje.

O?el cu con?inut ridicat de mangan

O?elul cu mangan ?nalt este materialul tradi?ional pentru capul ciocanului. Este un o?el tipic rezistent la uzur?, care rezist? la impact ?i uzur?. Are o bun? rezisten?? la ?oc ?i o tendin?? puternic? de ?nt?rire prin deformare, demonstr?nd o rezisten?? superioar? la uzur? ?n condi?ii de impact. Sub impact sau stres de contact mai mare, stratul de suprafa?? va produce rapid o ?nt?rire prin deformare, iar indicele s?u de ?nt?rire prin deformare este de 5-7 ori mai mare dec?t al altor materiale, iar rezisten?a la uzur? este ?mbun?t??it? considerabil.

Cu toate acestea, rezisten?a la uzur? a o?elului cu mangan ?nalt ??i demonstreaz? superioritatea numai ?n condi?iile ?n care este suficient de format?

2. O?el mediu cu mangan

O?elul mediu cu mangan nu cre?te pre?ul capului de ciocan, dar ob?ine ?i efectul utiliz?rii capetelor de ciocan din o?el cu mangan ?nalt. Durata real? de via?? este crescut? cu peste 50% comparativ cu construc?ia din o?el cu mangan ?nalt. Cel mai mare avantaj al capului de ciocan din o?el turnat cu mangan este c? este magnetic, ceea ce permite ?ndep?rtarea fierului de la minereu prin separare magnetic?, ?n timp ce o?elul cu mangan ?nalt nu are acest avantaj.

3. Font? cu crom ?nalt

Font? cu con?inut ridicat de crom este un material rezistent la uzur?, cu o excelent? rezisten?? la uzur?, dar este predispus? la fracturi fragile datorit? rezisten?ei sale sc?zute la ?oc. Pentru a asigura func?ionarea sigur? a ciocanelor din font? cu con?inut ridicat de crom, au fost dezvoltate ciocane composite, adic? utilizarea fontei cu con?inut ridicat de crom ?n partea capului unui ciocan din o?el cu mangan ridicat sau o?el aliat cu con?inut sc?zut, sau utilizarea fontei cu con?inut ridicat de crom pentru partea de lucru ?i a o?elului carbon pentru m?nerul ciocanului, conferind capului ciocanului o duritate ?i rezisten?? ridicat? la uzur?, ?i m?nerului o rezisten?? necesar?.

O?el aliat cu con?inut sc?zut de carbon

O?elul aliat cu con?inut sc?zut de carbon este ?n principal o?el structural aliat, con?in?nd crom, molibden ?i alte elemente, av?nd o duritate ridicat? ?i o bun? rezisten?? la ?ocuri, iar capul ciocanului are o durat? lung? de via??. ?n acelea?i condi?ii de lucru, durata de via?? este de cel pu?in dou? ori mai mare dec?t a capelor de ciocan din o?el cu mangan ?nalt.

Cu toate acestea, procesul de fabrica?ie este complex ?i cerin?ele procesului sunt stricte, iar tratamentul termic de c?lire ?i revenire al capului ciocanului este critic. Dup? tratamentul termic de c?lire ?i revenire, nu numai tensiunea general?

Cum s? alegi un ciocan potrivit pentru o macin??

Capul de ciocan este una dintre componentele principale ale concasorului cu ciocan ?i calitatea sa este legat? de durata de via??. Prin urmare, capul de ciocan trebuie s? aib? nu numai o duritate ?i o rezisten?? la uzur? ridicate, ci ?i o rezisten?? ridicat? la ?ocuri ?i o rezisten?? la impact.

Pe scurt, ne dorim cu to?ii s? g?sim materiale pentru ciocanele de impact cu rezisten?? ridicat? la ?oc ?i duritate, dar exist? pu?ine materiale care pot echilibra aceste dou? propriet??i. Cele dou? sunt contradictorii. Prin urmare, atunci c?nd alege?i materialul pentru ciocanul de impact, este necesar s? ?n?elege?i pe deplin condi?iile de lucru ?i mecanismul de uzur? ?i s? alege?i materialul ?n mod rezonabil.

Iat? c?teva sfaturi despre cum s? alege?i ?ntre rezisten?a la ?oc ?i duritatea materialului pentru ciocanul de impact:

Sfat 1: C?nd duritatea materialului care urmeaz? s? fie zdrobit este mai mare, atunci cerin?ele de duritate pentru materialul ciocanului de impact sunt mai mari.

Sfat 2: Cu c?t este mai mare dimensiunea concasorului, cu at?t greutatea ciocanului este mai mare, dimensiunea materialului zdrobit este mai mare ?i sarcinile de impact asupra ciocanului sunt mai mari. ?n acest caz, la alegerea materialului pentru ciocan, rezisten?a la ?oc a ciocanului trebuie garantat? ?n primul r?nd, apoi se ia ?n considerare cum s? se ?mbun?t??easc? duritatea ciocanului, ?n condi?iile asigur?rii rezisten?ei la ?oc a acestuia.

Sfat 3: Pe l?ng? cele dou? puncte de mai sus, ar trebui s? lu?m ?n considerare ?i ra?ionalitatea procesului, ?i cost-eficien?a produsului, precum ?i acceptarea de c?tre pia??, efectul de utilizare etc.

Dup? selectarea capului de ciocan potrivit, capul de ciocan trebuie utilizat corect ?i ?ntre?inut ?tiin?ific ?n produc?ie pentru a men?ine echipamentul ?n stare bun? ?i a ?mbun?t??i durata de via?? a capului de ciocan.

Aten?ii ?i ?ntre?inere a capului de ciocan ?n func?ionarea concasorului cu ciocan

Aten?ie deosebit? trebuie acordat? urm?toarelor puncte ?n utilizarea ?i ?ntre?inerea zilnic? a concasorului cu ciocan:

1) ?n func?ie de modelul de concasor, dimensiunea de alimentare trebuie controlat? corespunz?tor, iar materia prim? care dep??e?te limita maxim? de proiectare este strict interzis? s? intre ?n ma?in?.

2) Alege?i echipamente de alimentare adecvate, cum ar fi un alimentator cu ?uvi?? sau un alimentator vibrator, pentru a asigura o alimentare uniform? ?i stabil?, ?i evita?i impactul ?i func?ionarea ineficient? a echipamentului datorit? aliment?rii neuniforme.

3) Din cauza erorii de calitate a ciocanului la turnare, acesta trebuie ?ntors la timp, ?n func?ie de situa?ia actual? ?n timpul utiliz?rii, astfel ?nc?t capul ciocanului s? se uzure uniform ?i rotorul s? func?ioneze echilibrat.

4) La ?nlocuirea ciocanelor noi, este mai bine s? le c?nt?ri?i ?i s? le ?mp?r?i?i ?n mai multe grupe ?n func?ie de calitate. Calitatea fiec?rei grupe trebuie s? fie egal?; altfel, dezechilibrul rotorului va provoca cu u?urin?? vibra?ii la pornire.

5) La oprirea macinatorului, verifica?i spa?iul dintre capul de ciocan ?i bara de ecran, ?i spa?iul dintre barele de ecran, regla?i-le dac? este necesar ?i ?nlocui?i barele de ecran periodic.

6) Cadrul ciocanului din concasorul cu ciocan este realizat din o?el turnat ?i are un contact mai redus cu materialele. Cu toate acestea, atunci c?nd obiecte metalice intr? ?n concasor sau c?ptu?eala cade, discul central al ciocanului este u?or de deteriorat sau ?ndoit. ?n acest caz, trebuie ?nlocuit ?n timp util. ?n caz contrar, este u?or s? blocheze capul ciocanului ?i s? provoace vibra?ii.

7) Din cauza impactului materialelor brute ?ntre placa lateral? a ciocanului din cadrul ciocanului ?i placa lateral? a carcasei, placa lateral? a ciocanului se uzeaz? mai grav. Pentru a prelungi durata de via?? a pl?cii laterale, operatorii pot aplica sudur? de suprafa?? un strat rezistent la uzur? pe circumferin?a pl?cii laterale ?i pe partea apropiat? de placa lateral?.

8) Din cauza frecarii ?n timpul func?ion?rii, diametrul arborelui la ambele capete ale arborelui principal este u?or de uzat. La montare, ad?uga?i dou? buc?e la diametrul arborelui pentru a proteja diametrul arborelui.

9) Remedia?i ?i regla?i rulmen?ii la timp dup? uzur?. Dup? uzura rulmentului, gulerul rulmentului trebuie zg?riat conform dimensiunii noi, iar grosimea garniturii trebuie ajustat? pentru a men?ine o goluire rezonabil?, astfel ?nc?t s? se formeze o pelicul? de ulei de lubrifiere eficient?.

10) Este necesar s? se cure?e ?n mod regulat materialul acumulat ?n interiorul macinatorului. Materialul acumulat va uzura grav ciocanul ?i va reduce durata de via??.