麻豆社

搁别锄耻尘补迟：?n prezent, echipamentele de prelucrare a mineralelor utilizate frecvent ?n uzinele de prelucrare a mineralelor includ echipamente de zdrobire, echipamente de m?cinare, echipamente de cernere, echipamente de separare magnetic? ?i echipamente de flota?ie.

?n prezent, echipamentele de prelucrare a mineralelor utilizate frecvent ?n uzinele de prelucrare a mineralelor includ echipamente de zdrobire, echipamente de m?cinare, echipamente de cernere, echipamente de separare magnetic? ?i echipamente de flota?ie.

Urm?toarea este o analiz? a pieselor uzate ale acestor echipamente ?i a cauzelor principale ale uzurii.

Echipamente de zdrobire

?n prezent, echipamentele de zdrobire utilizate frecvent includ zdrobitoare de f?lci, zdrobitoare conice ?i zdrobitoare de impact.

Piesele uzate ale zdrobitorului de f?lci includ ?n principal f?lcile mobile, placa de din?i, arborele excentric ?i rulmen?ii. Uzura zdrobitorului conic se refer? ?n principal la uzura cadrului ?i a

?n procesul de produc?ie actual, uzura anormal? a pieselor de uzur? nu este legat? doar de defectele structurale ale echipamentului, ci ?i ?n principal de duritatea materialului, de dimensiunea mare a particulelor materialului, de efectul nesatisf?c?tor de lubrifiere al echipamentului ?i de factorii de mediu.

(1) Defec?iuni structurale ale echipamentelor

O mare parte din uzura echipamentelor este cauzat? de defec?iuni ?n instalarea echipamentelor, cum ar fi jocuri mici ale componentelor structurale, componente structurale ?nclinate, unghiuri de instalare ira?ionale etc., care duc la o func?ionare inegal? a pieselor echipamentelor sau la o rezisten?? de contact inegal?, rezult?nd uzur? local? sever?.

De exemplu, uzura arborelui excentric al concasorului cu f?lci este adesea cauzat? de rotirea ira?ional? a man?onului de etan?are ?i a man?onului conic, ceea ce face ca man?onul conic s? piard? for?a de str?ngere superioar? ?i s? provoace uzura arborelui excentric.

(2) Duritatea materialului este prea mare.

Duritatea materialului este un factor important care influen?eaz? eficien?a de zdrobire a macinatorului ?i este, de asemenea, principalul factor care provoac? uzura pl?cii dentare, a cavit??ii de zdrobire ?i a altor p?r?i care intr? ?n contact direct cu materia prim?. Cu c?t duritatea materialului este mai mare, cu at?t este mai mare dificultatea de zdrobire, astfel ?nc?t eficien?a de zdrobire a macinatorului scade, viteza de uzur? se accelereaz? ?i durata de via?? a macinatorului se scurteaz?.

(3) Dimensiunea necorespunz?toare a furajului

Dac? granulozitatea furajului este inadecvat?, aceasta nu va afecta doar efectul de zdrobire, ci va cauza ?i uzura sever? a pl?cilor dentare, a cle?telor ?i a garniturilor. C?nd granulozitatea furajului este prea mare, zdrobitoarele cu structur? glisant? vor fi mai grav afectate.

(4) Lubrifierea insuficient? a echipamentelor

Lubrifierea insuficient? este principala cauz? a uzurii lag?relor, deoarece lag?rul este supus unei sarcini mari ?n timpul produc?iei, ceea ce face ca acesta s? aib? o frecare mare ?n timpul func?ion?rii, duc?nd astfel la uzura sever? a lag?rului.

(5) Factori de mediu

Printre factorii de mediu, cel mai mare impact asupra macinatorului este praful. Opera?iunea de macinare a macinatorului va genera o cantitate mare de praf. Dac? efectul de etan?are al echipamentului nu este bun, praful va deteriora sistemul de alimentare al macinatorului, pe de o parte, rezult?nd uzur? sever? a sistemului de alimentare; pe de alt? parte, va afecta sistemul de lubrifiere al macinatorului, deoarece praful intr? ?n partea lubrifiat?, este u?or s? agraveze uzura suprafe?ei lubrifiate.

Echipamente de m?cinare

?n prezent, echipamentele de m?cinare utilizate frecvent ?n uzinele de prelucrare a minereurilor includ moara cu bile uscat? ?i moara cu bile umed?.

Moara cu bile func?ioneaz? ?n principal prin impactul bilelor de o?el asupra mineralelor pentru a ob?ine zdrobirea, piesele uzate comune incluz?nd placa de c?ptu?eal?, cilindrul, placa gril?, ?urubul pl?cii de c?ptu?eal?, pinionul ?i a?a mai departe. Iar acestea sunt principalele motive pentru uzura acestor piese uzate:

(1) Selec?ia necorespunz?toare a materialului pentru placa de c?ptu?eal? a morii cu bile. Selec?ia necorespunz?toare a materialului pl?cii de c?ptu?eal? va reduce semnificativ rezisten?a sa la oboseal? ?i durata de via??, neput?nd doar s?

2) Moara cu bile nu func?ioneaz? normal. C?nd moara cu bile este ?ntr-o stare anormal? de func?ionare, uzura pl?cii de c?ptu?eal? va cre?te.

?n func?ionarea normal? a morii cu bile, bilele de o?el ?i materialul sunt amestecate ?mpreun?. C?nd bilele de o?el sunt aruncate ?n jos, ele de multe ori nu lovesc direct placa de c?ptu?eal?, ci sunt blocate de materialul amestecat cu bilele de o?el, ceea ce poate proteja placa de c?ptu?eal?. Cu toate acestea, dac? moara cu bile func?ioneaz? la o sarcin? redus?, bilele de o?el vor lovi direct placa de c?ptu?eal?, provoc?nd o uzur? sever? ?i chiar ruperea pl?cii de c?ptu?eal?.

(3) Timpul de func?ionare al mojarului este prea lung. Mojarul determin? ?n mare m?sur? capacitatea de prelucrare a uzinei de prelucrare. ?n uzina de prelucrare, mojarul are un ritm de func?ionare ridicat ?i, dac? nu poate fi ?ntre?inut la timp, va agrava uzura ?i ?mb?tr?nirea pl?cii de protec?ie ?i a pl?cii de c?ptu?eal?.

(4) Coroziunea ?n mediul de m?cinare umed?. ?n uzina de prelucrare, regulatorii din opera?iunile de flota?ie sunt de obicei ad?uga?i ?n timpul opera?iunilor de m?cinare, astfel ?nc?t pulpa din moara cu bile s? aib? o anumit? aciditate ?i alcalinitate, ceea ce accelereaz? de obicei coroziunea pieselor de uzur?.

(5) Materialul pl?cii de c?ptu?eal? ?i al bilei de m?cinare nu se potrivesc. Exist? o potrivire a durit??ii ?ntre placa de c?ptu?eal? ?i bila de m?cinare, iar duritatea bilei de m?cinare trebuie s? fie cu 2-4HRC mai mare dec?t a pl?cii de c?ptu?eal?.

Echipamente de cernere

Echipamentele de cernere sunt utilizate ?n principal pentru clasificarea materialelor. Exist? multe tipuri de echipamente de cernere utilizate frecvent ?n concentratoare, inclusiv site-uri de clasificare, site-uri cu frecven?? ?nalt?, site-uri liniare etc. P?r?ile uzate ale echipamentelor de cernere sunt ?n principal plasa de cernere, elementele de fixare, ?uruburile etc.

(1) Propriet??ile minereului

Pentru echipamentele de cernere, cea mai frecvent? problem? care afecteaz? eficien?a cern?rii este blocarea g?urilor sitei, iar gradul de blocare a g?urilor sitei este str?ns legat de forma ?i con?inutul de umiditate al minereului de alimentare. Dac? con?inutul de ap? al minereului este prea mare, minereul va fi relativ lipicios ?i nu se va separa u?or, rezult?nd blocarea g?urilor sitei; dac? particulele de minereu sunt lungi, este relativ dificil s? se cerne, iar g?urile sitei vor fi blocate de asemenea.

(2) Volumul de alimentare este prea mare

Alimentarea excesiv? cu minereu nu va reduce doar eficien?a de cernere, ci va cauza ?i acumularea sau presiunea minereului, rezult?nd ?n deteriorarea ecranului, ruperea cuplajului ?i fisurarea cutiei de cernere. ?n produc?ie, alimentarea trebuie s? fie c?t mai uniform? ?i stabil? posibil pentru a evita func?ionarea suprasolicitat?.

(3) Impactul materialului

Pentru echipamentele de cernere, for?a maxim? suferit? ?n timpul func?ion?rii este for?a de impact a materialului de alimentare. Impactul puternic nu va cauza doar ruperea sita, ci va provoca ?i anumite daune corpului ?i ?uruburilor.

Echipamente de separare magnetic?

?n func?ie de intensitatea c?mpului magnetic, separatoarele magnetice pot fi ?mp?r?ite ?n separatoare magnetice cu c?mp magnetic slab, mediu ?i puternic. ?n prezent, separatorul magnetic cu tambur umed este cel mai utilizat, iar piesele uzate includ pielea tamburului, blocul magnetic, fundul canelurii, angrenajele de transmisie etc.

Iat? principalele motive care duc la defec?iunea separatorului magnetic cu tambur umed:

(1) Resturi voluminoase intr? ?n separatorul magnetic. Resturi voluminoase intr? ?n separatorul magnetic, ceea ce poate zg?ria suprafa?a cilindrului sau chiar bloca cilindrul, duc?nd la oprirea echipamentului; ?n plus, pot ap?rea ?i g?uri ?n corpul rezervorului, rezult?nd scurgerea minereului ?n interiorul rezervorului.

(2) Blocul magnetic cade. C?nd blocul magnetic din tamburul separatorului magnetic cade grav, carcasa tamburului va fi zg?riat?, iar acesta trebuie oprit imediat pentru ?ntre?inere.

(3) Performan?a blocului magnetic este afectat?. Dac? durata de via?? a separatorului magnetic este prea mare, performan?a blocului magnetic va fi afectat?, iar intensitatea c?mpului magnetic va fi redus?, ceea ce va afecta efectul de sortare.

(4) Lubrifiere insuficient?. Lubrifierea insuficient? poate duce la probleme precum uzura ?i deteriorarea angrenajului transmisiei.

Echipamente de flota?ie

P?r?ile uzate ale ma?inii de flota?ie includ ?n principal dispozitivul de agitare, dispozitivul de raclaj, corpul rezervorului, dispozitivul de poart? ?i a?a mai departe.

(1) Dispozitiv de agitare. Dispozitivul de agitare se refer? ?n principal la pale, a c?ror func?ie este de a pune ?n contact complet particulele chimice ?i minerale, juc?nd un rol extrem de important ?n procesul de flota?ie. O defec?iune grav? a dispozitivului de agitare va cauza ma?inii de flota?ie s? preseze minereul ?i s? afecteze func?ionarea normal? a acesteia.

(2) Dispozitiv de ras. Rasul ma?inii de flota?ie este instalat pe ambele p?r?i deasupra rezervorului ma?inii de flota?ie. Axul rasului este un ax super-sub?ire, iar precizia de prelucrare este dificil de controlat, astfel ?nc?t va ap?rea problema unei precizii slabe. ?n plus, ?n procesul de transport ?i instalare a dispozitivului de ras, din cauza ridic?rii, a deform?rii ?n timpul transportului ?i a altor probleme, rezult?nd o rota?ie inflexibil? a axului rasului, axul rasului poate fi rupt.

(3) Corpul rezervorului. Problema comun? a corpului rezervorului este infiltrarea sau scurgerea apei, care afecteaz? pu?in efectul de ?mbog??ire dac? nu este grav?, dar are un impact semnificativ asupra mediului ?nconjur?tor. Principalele cauze ale infiltra?iei ?i scurgerilor de ap? ?n corpul rezervorului sunt defectele de sudur?, deformarea corpului rezervorului ?i conexiunea flan?elor nu este etan??.

(4) Dispozitiv de poart?. Dispozitivul de poart? este un mecanism pentru controlul nivelului lichidului. Este instalat la coada instala?iei de flota?ie. Ajustarea frecvent? a por?ii instala?iei de flota?ie va cauza deterior?ri m?nerului. ?n plus, defec?iunea mai frecvent? a por?ii este c? ridicarea nu este lin?, iar aceasta este cauzat?, ?n general, de lubrifierea deficitar? a ?urubului, coroziunea ?urubului, blocarea ?i alte probleme.