搁别锄耻尘补迟：?n fabrica de procesare a bentonitei, moara de m?cinat joac? un rol foarte important. 麻豆社 poate oferi multe tipuri ?i modele de mori de m?cinat pentru clien?i de ales.
Ce este bentonita?
Bentonita are, ?n general, o duritate de 1-2 (exist? ?i unele mai dure) ?i o densitate de 2-3g/cm3. Este un mineral nemetalic, cu montmorilonit ca principal component mineral, de obicei alb sau galben deschis, ?i gri deschis, verde deschis, roz, maro, ro?u din cauza varia?iilor con?inutului de fier, ro?u c?r?miziu, gri-negru etc. ?n func?ie de diferitele fine?e, bentonita poate fi utilizat? ?n furnizarea biologic?, alimenta?ie, medicin?, textile, industrie u?oar?, metalurgie ?i alte aditivi chimici de ?nalt? calitate, petrol, foraj, tratamentul apelor uzate ?i alte industrii. Se poate spune c? are o gam? larg? de utiliz?ri, iar valoarea sa p?trunde ?n diverse industrii.
Fabrica de procesare a bentonitei
Dup? cum putem observa din informa?iile de mai sus, pudra de bentonit? are aplica?ii vaste. Iar pentru a ob?ine pudra de bentonit?, avem nevoie de o fabric? de procesare a bentonitei.
?n prezent, procesul tehnologic de procesare a bentonitei include ?n principal urm?toarele trei tipuri:
1. Procesul de sodificare artificial? a bentonitei pe baz? de calciu:
Minereu de sol pe baz? de calciu → m?cinare → ad?ugarea carbonatului de sodiu (metoda umed? necesit? de asemenea ad?ugarea de ap?) → extrudare prin amestecare → uscare ?n cuptor rotativ → m?cinare → clasificarea aerului → produse pe baz? de sol sodic.
2. Fluxul de procesare a argilei active (acide):
Bentonita → m?cinare → ad?ugarea acidului clorhidric sau acidului sulfuric (metoda umed? necesit? ad?ugarea de ap? ?i agent de dispersie) → agitare complet? → extrudare prin amestecare → uscare ?n cuptor rotativ → m?cinare ?n aer cald → clasificarea aerului → stocare.
3. Procesul de procesare a bentonitei organice:
Minereu brut → m?cinare → dispersie → modificare (sodificare) → purificare → acoperire cu sare de amoniu → cl?tire → deshidratare → uscare → m?cinare → ambalare.
?n partea urm?toare, introducem ?n detaliu procesul de sodificare artificial? a bentonitei pe baz? de calciu:
1. Etapa de sodificare: Cea mai mare parte a bentonitei din natur? este bentonita pe baz? de calciu, care are performan?e slabe ?n compara?ie cu bentonita pe baz? de sodiu.
2. Etapa de uscare: Bentonita pe baz? de sodiu are un con?inut de umiditate ridicat ?i trebuie s? fie uscat? cu un usc?tor pentru a avea un con?inut mai mic de umiditate.
3. Etapa de m?cinare: bentonita uscat? este m?cinat? pentru a respecta cerin?ele de alimentare ale morii de m?cinat, iar minereul este ridicat ?n hoppers de stocare cu ajutorul unui elevator, ?i apoi alimentat uniform la ma?ina principal? a morii de m?cinat printr-un alimentator vibrator electromagnetic pentru m?cinare.
4. Etapa de clasificare: Materialele pulbere sunt clasificate de separatorul de pulbere cu fluxul de aer al sistemului, iar pulberea neconform? este clasificat? de separatorul de pulbere ?i apoi returnat? ?n camera principal? de m?cinare pentru re-m?cinare.
5. Etapa de colectare a pulberii: pulberea care ?ndepline?te fine?ea intr? ?n sistemul de colectare a pulberii cu fluxul de aer prin conducte, pulberea de aer este separat?, iar pulberea finisat? este trimis? ?n silozul produselor finite prin dispozitivul de transport, iar apoi ambalat? uniform cu un cistern? de pulbere sau o balotier? automat?.
Echipamente pentru procesarea bentonitei
?n fabrica de procesare a bentonitei, moara de m?cinat joac? un rol foarte important. 麻豆社 poate oferi multe tipuri ?i modele de mori de m?cinat pentru clien?i de ales.
Moar? trapezoidal?
Dimensiunea maxim? de intrare: 35mm
Dimensiunea minim? de ie?ire: 0.038mm
Capacitate maxim?: 22t/h
Potererea minim?: 37Kw
Moara trapezoidal? absoarbe numeroase avantaje din diverse mori din ?ntreaga lume:
De la material bloc la pulberea finit, formeaz? un sistem de produc?ie independent, cu o investi?ie ini?ial? mai mic?.
Comparativ cu moara tradi?ional? Raymond, roata de m?cinat ?i inelul de m?cinat ai morii trapezoidale sunt proiectate ?ntr-o form? de scar? multi-etap?, ceea ce reduce viteza de alunecare a materialului ?ntre roata de m?cinat trapezoidal? ?i inelul de m?cinat, prelunge?te timpul de rulare al materialului ?i ?mbun?t??e?te fine?ea ?i randamentul produsului finit.
Se adopt? un dispozitiv convenabil de ajustare a rotorului modular, astfel ?nc?t intervalul dintre cap?tul paletei separatorului ?i carcas? s? poat? fi ajustat u?or ?i rapid, iar utilizatorii pot produce produse cu diferite fine?uri, pentru a satisface diferitele nevoi de pe pia??, schimb?nd doar rotorul de ?nalt? densitate.
Moara trapezoidal? adopt? un ventilator tip rotor cu eficien?? mare ?i economie de energie, eficien?a sa de lucru poate atinge 85% sau chiar mai mult, sub acelea?i cerin?e de produc?ie, selec?ia pulberii este mai bun?, consumul de energie este mai mic.
Moara cu cilindri verticali LM
Moara cu role verticale LM are o performan?? excelent? at?t pe pia?a intern?, c?t ?i pe cea interna?ional?.
Moara cu role verticale LM este un tip de echipament de m?cinat de mari dimensiuni, cuprinz?nd cinci func?ii de zdrobire, m?cinare, selec?ie a pulberii, uscare ?i transport de materiale. Are caracteristici de flux de proces concentrat, amprenta mic?, investi?ie sc?zut?, eficien?? ridicat?, economie de energie, protec?ia mediului ?i multe alte caracteristici.
Moara ultrafin? XZM
Moara ultrafin? XZM, care absoarbe tehnologia avansat? de fabricare a ma?inilor din Suedia, este un nou tip de echipament de procesare a pulberii ultrafine (325-2500 mesh) dezvoltat pe baza anilor de experien?? ?n testare ?i ?mbun?t??ire, care absoarbe tehnologia avansat? de fabricare a ma?inilor din Suedia. Indiferent de eficien?a produc?iei, costul de operare, fine?ea produsului, nivelul de protec?ie a mediului etc., moara ultrafin? XZM este cu mult superioar? produselor similare.
?i are urm?toarele avantaje:
Curba de m?cinare mai matur?, capacitate de produc?ie mai mare ?i consum de energie mai mic;
Se adopt? un separator de pulbere de tip cu?c?, iar fine?ea poate fi ajustat? arbitrar ?ntre 325-2500 mesh;
Se adopt? lag?re rulmen?i ?n partea central?, f?r? ?uruburi, operarea echipamentului este mai sigur?;
?ndep?rtarea prafului cu puls, nivel ridicat de protec?ie a mediului.
La ce este folosit? bentonita?
Resursele de bentonit? din China sunt foarte bogate, acoperind 26 de provincii ?i ora?e. Rezervelor sunt cele mai mari din lume ?i calitatea este excelent?, dar dezvoltarea ?i aplicarea sunt foarte pu?ine. Odat? cu problema de mediu devenind o mare problem?, bentonita este folosit? ca absorbant pentru substan?e nocive, agent de clarificare pentru apa tulbure, sigilant pentru de?euri radioactive ?i materiale toxice, agent de impermeabilizare pentru apa poluat?, agent de tratare a apelor uzate ?i ajutor pentru sp?lare etc., rolul s?u ?n protec?ia mediului devenind din ce ?n ce mai evident, iar cererea pe pia?? a crescut ?n ultimii ani. ?n plus, aplicarea bentonitei ?n domeniile petrochimiei, industriei u?oare ?i agriculturii este de asemenea foarte important?.
1. Proiect de forare
?n prezent, bentonitul folosit ca material pentru n?molul de forare reprezint? aproximativ 18% din ?ntreaga industrie a bentonitului.
2. Tratarea apelor uzate
Bentonitul pulbere a devenit un material mineral de ?nalt? calitate pentru tratarea apelor uzate datorit? suprafe?ei sale specifice mari, performan?ei excelente de adsorb?ie ?i performan?ei de schimb ionic.
3. Inginerie metalurgic?
Bentonitul are o bun? dispersie, suspensie ?i coeziune ?i este utilizat pe scar? larg? ?n materiile prime pentru fabricarea fontelor ?n cuptoare cu furnale - produc?ia de granule.
4. Materiale de construc?ie
Bentonitul poate absorbi mai mult dec?t greutatea sa ?n ap?, astfel ?nc?t volumul s?u se extinde de c?teva ori sau chiar de zeci de ori fa?? de volumul original. Dup? ce absoarbe ap? p?n? la un anumit grad, bentonitul este echivalent cu un tip de coloid, care are proprietatea de excludere a apei. Folosind aceast? caracteristic?, bentonitul poate fi utilizat ?n materiale impermeabile.
5. Agricultur?, silvicultur? ?i cre?terea animalelor
Bentonitul este utilizat ?n agricultur? ?i silvicultur? ca ?i ?mbun?t??itor al solului. Bentonitul poate reduce scurgerea ?ngr???mintelor prin ap? ?i ?mbun?t??i capacitatea de acumulare a ?ngr???mintelor ?i apei, ?mbun?t??ind astfel solul ?i cresc?nd randamentele culturilor.
Bentonitul este utilizat ?n cre?terea animalelor ca aditiv alimentat, care poate ?ncetini pasajul alimentelor ?n tractul gastrointestinal ?i promova digestia complet? a furajelor de c?tre animalele de ferm? ?i p?s?rile de curte, astfel ?nc?t s? se ob?in? cea mai ?nalt? rat? de absorb?ie a nutrien?ilor.
6. Industria farmaceutic? ?i de procesare a alimentelor
Bentonitul are o bun? capacitate de absorb?ie a apei, suspensie, dispersabilitate, coeziune ?i tixotropie ?i este utilizat ?n industria farmaceutic? ca material auxiliar ?i transportor farmaceutic.
Bentonitul are bune propriet??i de adsorb?ie ?i schimb ionic ?i este utilizat pe scar? larg? ?n industria alimentar?.
Consultan??
Ob?ine?i Solu?ie