搁别锄耻尘补迟：?n fabrica de procesare a bentonitei, moara de m?cinat joac? un rol foarte important. 麻豆社 poate oferi multe tipuri ?i modele de mori de m?cinat pentru clien?i de ales.
Ce este bentonita?
Bentonita are, ?n general, o duritate de 1-2 (exist? ?i unele mai dure) ?i o densitate de 2-3g/cm3. Este un mineral nemetalic, cu montmorilonit ca principal component mineral, de obicei alb sau galben deschis, ?i gri deschis, verde deschis, roz, maro, ro?u din cauza varia?iilor con?inutului de fier, ro?u c?r?miziu, gri-negru etc. ?n func?ie de diferitele fine?e, bentonita poate fi utilizat? ?n furnizarea biologic?, alimenta?ie, medicin?, textile, industrie u?oar?, metalurgie ?i alte aditivi chimici de ?nalt? calitate, petrol, foraj, tratamentul apelor uzate ?i alte industrii. Se poate spune c? are o gam? larg? de utiliz?ri, iar valoarea sa p?trunde ?n diverse industrii.
Fabrica de procesare a bentonitei
Dup? cum putem observa din informa?iile de mai sus, pudra de bentonit? are aplica?ii vaste. Iar pentru a ob?ine pudra de bentonit?, avem nevoie de o fabric? de procesare a bentonitei.
?n prezent, procesul tehnologic de procesare a bentonitei include ?n principal urm?toarele trei tipuri:
1. Procesul de sodificare artificial? a bentonitei pe baz? de calciu:
Calcium-based soil raw ore → crushing → adding sodium carbonate (wet method also needs to add water) → mixing extrusion → rotary kiln drying → grinding → air classification → sodium-based soil products.
2. Fluxul de procesare a argilei active (acide):
Bentonite → crushing → adding hydrochloric acid or sulfuric acid (wet method needs adding water and dispersing agent) → fully stirring → mixing extrusion → rotary kiln drying → heating air grinding → air classification → storage.
3. Procesul de procesare a bentonitei organice:
Raw ore → crushing → dispersion → modification (sodiumization) → purification → ammonium salt covering → rinsing → dehydration → drying → crushing → packaging.
?n partea urm?toare, introducem ?n detaliu procesul de sodificare artificial? a bentonitei pe baz? de calciu:
1. Etapa de sodificare: Cea mai mare parte a bentonitei din natur? este bentonita pe baz? de calciu, care are performan?e slabe ?n compara?ie cu bentonita pe baz? de sodiu.
2. Etapa de uscare: Bentonita pe baz? de sodiu are un con?inut de umiditate ridicat ?i trebuie s? fie uscat? cu un usc?tor pentru a avea un con?inut mai mic de umiditate.
3. Etapa de m?cinare: bentonita uscat? este m?cinat? pentru a respecta cerin?ele de alimentare ale morii de m?cinat, iar minereul este ridicat ?n hoppers de stocare cu ajutorul unui elevator, ?i apoi alimentat uniform la ma?ina principal? a morii de m?cinat printr-un alimentator vibrator electromagnetic pentru m?cinare.
4. Etapa de clasificare: Materialele pulbere sunt clasificate de separatorul de pulbere cu fluxul de aer al sistemului, iar pulberea neconform? este clasificat? de separatorul de pulbere ?i apoi returnat? ?n camera principal? de m?cinare pentru re-m?cinare.
5. Etapa de colectare a pulberii: pulberea care ?ndepline?te fine?ea intr? ?n sistemul de colectare a pulberii cu fluxul de aer prin conducte, pulberea de aer este separat?, iar pulberea finisat? este trimis? ?n silozul produselor finite prin dispozitivul de transport, iar apoi ambalat? uniform cu un cistern? de pulbere sau o balotier? automat?.
Echipamente pentru procesarea bentonitei
?n fabrica de procesare a bentonitei, moara de m?cinat joac? un rol foarte important. 麻豆社 poate oferi multe tipuri ?i modele de mori de m?cinat pentru clien?i de ales.
Moar? trapezoidal?
Dimensiunea maxim? de intrare: 35mm
Dimensiunea minim? de ie?ire: 0.038mm
Capacitate maxim?: 22t/h
Potererea minim?: 37Kw
Moara trapezoidal? absoarbe numeroase avantaje din diverse mori din ?ntreaga lume:
De la material bloc la pulberea finit, formeaz? un sistem de produc?ie independent, cu o investi?ie ini?ial? mai mic?.
Comparativ cu moara tradi?ional? Raymond, roata de m?cinat ?i inelul de m?cinat ai morii trapezoidale sunt proiectate ?ntr-o form? de scar? multi-etap?, ceea ce reduce viteza de alunecare a materialului ?ntre roata de m?cinat trapezoidal? ?i inelul de m?cinat, prelunge?te timpul de rulare al materialului ?i ?mbun?t??e?te fine?ea ?i randamentul produsului finit.
Se adopt? un dispozitiv convenabil de ajustare a rotorului modular, astfel ?nc?t intervalul dintre cap?tul paletei separatorului ?i carcas? s? poat? fi ajustat u?or ?i rapid, iar utilizatorii pot produce produse cu diferite fine?uri, pentru a satisface diferitele nevoi de pe pia??, schimb?nd doar rotorul de ?nalt? densitate.
Moara trapezoidal? adopt? un ventilator tip rotor cu eficien?? mare ?i economie de energie, eficien?a sa de lucru poate atinge 85% sau chiar mai mult, sub acelea?i cerin?e de produc?ie, selec?ia pulberii este mai bun?, consumul de energie este mai mic.
Moara cu cilindri verticali LM
Moara cu role verticale LM are o performan?? excelent? at?t pe pia?a intern?, c?t ?i pe cea interna?ional?.
Moara cu role verticale LM este un tip de echipament de m?cinat de mari dimensiuni, cuprinz?nd cinci func?ii de zdrobire, m?cinare, selec?ie a pulberii, uscare ?i transport de materiale. Are caracteristici de flux de proces concentrat, amprenta mic?, investi?ie sc?zut?, eficien?? ridicat?, economie de energie, protec?ia mediului ?i multe alte caracteristici.
Moara ultrafin? XZM
Moara ultrafin? XZM, care absoarbe tehnologia avansat? de fabricare a ma?inilor din Suedia, este un nou tip de echipament de procesare a pulberii ultrafine (325-2500 mesh) dezvoltat pe baza anilor de experien?? ?n testare ?i ?mbun?t??ire, care absoarbe tehnologia avansat? de fabricare a ma?inilor din Suedia. Indiferent de eficien?a produc?iei, costul de operare, fine?ea produsului, nivelul de protec?ie a mediului etc., moara ultrafin? XZM este cu mult superioar? produselor similare.
?i are urm?toarele avantaje:
Curba de m?cinare mai matur?, capacitate de produc?ie mai mare ?i consum de energie mai mic;
Se adopt? un separator de pulbere de tip cu?c?, iar fine?ea poate fi ajustat? arbitrar ?ntre 325-2500 mesh;
Se adopt? lag?re rulmen?i ?n partea central?, f?r? ?uruburi, operarea echipamentului este mai sigur?;
?ndep?rtarea prafului cu puls, nivel ridicat de protec?ie a mediului.
La ce este folosit? bentonita?
Bentonite resources in China are very rich, covering 26 provinces and cities. The reserves are the first in the world and the quality is excellent, but the development and application are very few. With environmental problem become a big problem, bentonite is used as an adsorbent for harmful substances, a clarifying agent for turbid water, a sealant for radioactive waste and toxic materials, a waterproofing agent for polluted water, a sewage treatment agent, and a washing aid. etc., the role in environmental protection is becoming more and more obvious, and the market demand has been rising in recent years. In addition, the application of bentonite in petrochemical, light industry and agricultural fields is also very important.
1. Proiect de forare
?n prezent, bentonitul folosit ca material pentru n?molul de forare reprezint? aproximativ 18% din ?ntreaga industrie a bentonitului.
2. Tratarea apelor uzate
Bentonitul pulbere a devenit un material mineral de ?nalt? calitate pentru tratarea apelor uzate datorit? suprafe?ei sale specifice mari, performan?ei excelente de adsorb?ie ?i performan?ei de schimb ionic.
3. Inginerie metalurgic?
Bentonitul are o bun? dispersie, suspensie ?i coeziune ?i este utilizat pe scar? larg? ?n materiile prime pentru fabricarea fontelor ?n cuptoare cu furnale - produc?ia de granule.
4. Materiale de construc?ie
Bentonitul poate absorbi mai mult dec?t greutatea sa ?n ap?, astfel ?nc?t volumul s?u se extinde de c?teva ori sau chiar de zeci de ori fa?? de volumul original. Dup? ce absoarbe ap? p?n? la un anumit grad, bentonitul este echivalent cu un tip de coloid, care are proprietatea de excludere a apei. Folosind aceast? caracteristic?, bentonitul poate fi utilizat ?n materiale impermeabile.
5. Agricultur?, silvicultur? ?i cre?terea animalelor
Bentonitul este utilizat ?n agricultur? ?i silvicultur? ca ?i ?mbun?t??itor al solului. Bentonitul poate reduce scurgerea ?ngr???mintelor prin ap? ?i ?mbun?t??i capacitatea de acumulare a ?ngr???mintelor ?i apei, ?mbun?t??ind astfel solul ?i cresc?nd randamentele culturilor.
Bentonitul este utilizat ?n cre?terea animalelor ca aditiv alimentat, care poate ?ncetini pasajul alimentelor ?n tractul gastrointestinal ?i promova digestia complet? a furajelor de c?tre animalele de ferm? ?i p?s?rile de curte, astfel ?nc?t s? se ob?in? cea mai ?nalt? rat? de absorb?ie a nutrien?ilor.
6. Industria farmaceutic? ?i de procesare a alimentelor
Bentonitul are o bun? capacitate de absorb?ie a apei, suspensie, dispersabilitate, coeziune ?i tixotropie ?i este utilizat ?n industria farmaceutic? ca material auxiliar ?i transportor farmaceutic.
Bentonitul are bune propriet??i de adsorb?ie ?i schimb ionic ?i este utilizat pe scar? larg? ?n industria alimentar?.
Consultan??
Ob?ine?i Solu?ie