搁别锄耻尘补迟: Procesarea de beneficiere a kaolinului poate fi ?mp?r?it? ?n procesare uscat? ?i procesare umed?.

Kaolinii au aplica?ii largi, ?n principal pentru fabricarea h?rtiei, ceramicii ?i materialelor refractare, urmate de vopsele, umpluturi de cauciuc, smal?uri ?i materii prime pentru ciment alb. Odat? cu ?mbun?t??irea ulterioar? a tehnologiei de procesare mineral? a kaolinului, domeniul de aplicare al kaolinului va deveni din ce ?n ce mai extins.

Cu toate acestea, toate aplica?iile kaolinului trebuie procesate ?n pulbere fin? ?nainte de a putea fi ad?ugate altor materiale pentru o integrare complet?. A?adar, avem nevoie de ma?ini pentru fabrica de procesare a kaolinului.

kaolin

Fabrica de procesare a kaolinului

Procesarea de beneficiere a kaolinului poate fi ?mp?r?it? ?n procesare uscat? ?i procesare umed?.

Metoda de procesare uscat?

?n general, metoda de procesare uscat? const? ?n zdrobirea minereului brut de kaolin pentru a ajunge la aproximativ 25 mm prin zdrobitor ?i a-l alimenta ?n zdrobitorul cu plas? pentru a reduce dimensiunea particulelor la aproximativ 6 mm. Minereul zdrobit este rafinat suplimentar de un moar Rayment echipat cu separator centrifugal ?i dispozitiv de ?ndep?rtare a pulberii prin ciclon. Acest proces poate ?ndep?rta cea mai mare parte din nisip ?i piatr?, ?i este potrivit pentru procesarea kaolinului cu o albe?e ridicat? a minereului brut, con?inut sc?zut de nisip ?i piatr? ?i o distribu?ie adecvat? a dimensiunilor particulelor. Metoda de procesare uscat? are costuri reduse de produc?ie, iar produsele sunt utilizate, ?n general, ca umpluturi cu pre? sc?zut ?n industriile cauciucului, plasticului, h?rtiei ?i altora.

Metoda de procesare umed?

Metoda de procesare umed? zdrobe?te, ?n general, minereul brut de kaolin, apoi trece prin procesul de pulp?, ?ndep?rtarea nisipului, clasificarea prin ciclon, decojirea, clasificarea prin centrifugare, separarea magnetic? (sau decolorarea), concentrarea, presa de filtru ?i uscare. Produsele astfel ob?inute pot fi utilizate pentru ceramic? sau vopsire cu h?rtie. Dac? dori?i s? produce?i kaolin de grad umplutur? sau de vopsire cu h?rtie, trebuie s? se adauge procesul de calcinare, adic? zdrobirea minereului brut, compactarea n?molului, clasificarea prin ciclon, fulgificarea, clasificarea prin centrifugare, concentrarea, presa de filtru, uscare cu abur intern, calcinarea, depolimerizarea etc.

Utilaje pentru procesarea kaolnului

?nainte ca kaolinul s? fie aplicat ?n aceste industrii, avem nevoie de utilaje pentru procesarea kaolnului pentru a transforma kaolinul ?n pulbere.

Mul?imea vertical? ?i moara Raymond pot fi adoptate pentru m?cinarea kaolnului de 80-400 plas?. Moara Raymond este selectat? pentru cei cu costuri de investi?ie sc?zute, iar mul?imea vertical? este aleas? pentru cei cu o capacitate de produc?ie mare.

Procesul de m?cinare a kaolnului este dup? cum urmeaz?:

Sfaturi: Selecta?i ma?ina principal? ?n func?ie de capacitatea de produc?ie ?i cerin?ele de fine?e;

Faza I: zdrobirea materiei prime

Blocuri mari de kaolin sunt zdrobite de c?tre zdrobitor pentru a ajunge la fine?ea de alimentare (15mm-30mm) care poate intra ?n moara de m?cinare.

Faza II: M?cinarea

Particulele mici zdrobite de kaolin sunt trimise ?n hopperul de stocare prin elevator, iar apoi sunt trimise ?n camera de m?cinare a morii pentru m?cinare ?ntr-un mod uniform ?i cantitativ prin alimentator.

Faza III: Clasificarea

Materialul dup? m?cinare este clasificat de sistemul de clasificare, iar pudra necorespunz?toare este clasificat? de c?tre clasificator ?i returnat? la ma?ina principal? pentru a fi m?cinat? din nou.

Faza IV: Colectarea produselor finite

Pudra fin? intr? ?n colectorul de praf ?mpreun? cu fluxul de aer prin conducta pentru separare ?i colectare. Pudra finit colectat? este trimis? ?n silozul produsului finit prin ie?ire de transportor, iar apoi este ambalat? uniform cu un autocisterna de ?nc?rcare a pulberii sau cu un ambalator automat.

Moara vertical? pentru procesarea kaolnului

Kaolin vertical roller mill

Fiind utilizat? pentru procesarea kaolnului, moara vertical? 麻豆社 are urm?toarele avantaje:

1. Tehnologie de v?rf

Moara vertical? LM este simpl? ?n proces, integr?nd zdrobirea, uscare, m?cinare, selectarea pulberii ?i transportul ?ntr-un singur set, compact? ca desf??urare, cu o suprafa?? mic? la sol, reduc?nd investi?ia ?n inginerie civil? ?i echipamente. Aceasta adopt? principiul zdrobirii stratului de material ?i tehnologia de presiune automat? a rolei de m?cinare, av?nd o eficien?? ridicat?.

2. Cost de operare sc?zut

Echipamentul este u?or de operat ?i are un dispozitiv hidraulic de ?ntoarcere a rolelor. ?n timpul ?ntre?inerii, rola de m?cinare poate fi complet ?ntoars? din ma?in?, ceea ce este convenabil pentru ?ntre?inere. ?n plus, rola de m?cinare adopt? un sistem de lubrifiere automat?, care nu necesit? munc? manual? ?i are costuri de operare ?i ?ntre?inere reduse.

3. Grad ridicat de automatizare

Sistemul de control complet automat este adoptat pentru a realiza control de la distan?? ?i operare u?oar?.

4. Eficien?? ridicat? ?i protec?ia mediului

?ntregul sistem func?ioneaz? sub presiune negativ?, f?r? scurgeri de praf, cu eficien?? de m?cinare ridicat? ?i consum de energie sc?zut, economisind 40% - 50% din consumul de energie comparativ cu moara traditional? Raymond ?i moara cu bile.

5. ?ndep?rtare automat? a zgurii, grad ridicat al produsului finit

Timpul de reten?ie al materialelor ?n moar? este scurt, iar poluarea produselor finite este mic?. Atunci c?nd se produc diferite tipuri de kaolin, impurit??ile din materia prim? pot fi evacuate eficient pentru a ?mbun?t??i puritatea produsului ?i a spori efectiv valoarea ad?ugat? a produsului.

6. Ie?ire mare, adaptabilitate larg? ?i operare simpl?

Comparativ cu sistemul de m?cinare combinat al moarei tradi?ionale Raymond ?i al morii cu bil?, moara cu role verticale are avantajele unei ie?iri mari, adaptabilitate larg?, operare simpl?, ajustare rapid?, costuri reduse de utilizare ?i ?ntre?inere, economisirea energiei etc., ?i este alegerea preferat? pentru procesarea profund? a caolinei.

Moara Raymond pentru procesarea caolinei

Kaolin Raymond mill

Moara Raymond este, de asemenea, un echipament de m?cinat folosit frecvent pentru procesarea caolinei. Are urm?toarele avantaje:

1. colectare bun? a prafului

Echipamentul adopt? un colector de praf cu pulsoare pentru a colecta praful, iar eficien?a poate atinge 99%, ceea ce este apreciat de mul?i clien?i.

2. performan?? stabil?

?ntreaga unitate de echipament are vibra?ii reduse, zgomot sc?zut, func?ionare stabil? ?i performan?? bun?. Adopt? un cadru ?n form? de floare de prun ?i dispozitiv de role de m?cinare, astfel ?nc?t este foarte fiabil.

3. capacitate mare de ie?ire

Comparativ cu morile obi?nuite, moara Raymond a f?cut mai mult dec?t pu?in progres ?n capacitatea de produc?ie, cresc?nd produc?ia cu mai mult de 40% ?i economisind consumul de energie cu peste 30%.

4. ?ntre?inere simpl?

Dispozitivul de role de m?cinare nu trebuie s? fie ?ndep?rtat pentru ?ntre?inerea inelului de m?cinare, ceea ce economise?te timp ?i este mai convenabil.

Alegerea echipamentului pentru procesarea caolinei ?nseamn? mult pentru eficien?a produc?iei ?ntregului linie de produc?ie. Ca produc?tor profesionist, 麻豆社 are o reputa?ie bun? ?n China ?i ?n str?in?tate. Dac? dori?i s? afla?i mai multe despre echipamentele pentru procesarea caolinei, ?n special despre moara de m?cinat, pute?i contacta 麻豆社!