搁别锄耻尘补迟:Acest articol ia ca exemplu un proiect minier de granit, efectu?nd cercet?ri asupra test?rii materiilor prime a sterilului de granit, schema ini?ial? de proces ?i schema ?mbun?t??it? de proces, propun?nd o solu?ie tehnic? complet? pentru prepararea nisipului sp?lat din sterilul de granit.

Industria nisipului ?i pietri?ului a cunoscut o dezvoltare rapid? de-a lungul anilor ?i a devenit o materie prim? de construc?ii indispensabil?. ?n timpul tranzi?iei industriei c?tre o faz? de dezvoltare pe scar? larg? ?i industrializat?, manipularea sterilului minier a fost ?ntotdeauna un punct central. Cum s? se evite impactul ecologic al sterilului ?i cum s? se utilizeze complet acesta pentru a spori profitabilitatea minei sunt probleme inevitabile ?i serioase pe care orice proiect minier trebuie s? le ia ?n considerare. Acest articol prezint?granit Proiect de extrac?ie ca exemplu, efectu?nd cercet?ri privind testarea materiilor prime de supra?nc?rcare de granit, schema ini?ial? de proces ?i schema de proces ?mbun?t??it?, propun?nd o solu?ie tehnic? complet? pentru prepararea nisipului sp?lat din supra?nc?rcarea de granit.

1. Introducere

Proiectul de extragere a granitului are o strat de steril gros ?i un volum mare de steril ce trebuie manipulat. Datorit? imposibilit??ii de a stabili o zon? mare de depozitare a sterilului la loca?ia proiectului, a fost pus? ?n func?iune o linie de produc?ie pentru preg?tirea nisipului sp?lat din sterilul minier, al?turi de linia de produc?ie a minereului de granit, pentru a ?mbun?t??i beneficiile economice generale ale proiectului ?i a rezolva problema elimin?rii sterilului. Determinarea schemei de proces este bazat? ?n principal pe caracteristicile sursei de material, caracteristicile proiectului ?i condi?iile de pia??. ?n prezent,

Process for Producing Washed Sand from Granite Overburden

2. Caracteristici ale Materiilor Prime

Minereul din aceast? zon? de proiect este un diorit de granit biotit-amfibol cu granula?ie medie p?n? la fin?, caracterizat printr-o culoare gri ?i o structur? de granit cu granula?ie medie-fin?, cu o structur? blocat?. Compozi?ia mineral? include ?n principal plagioclaz, feldspat de potasiu, cuar?, biotit ?i amfibol, cu un con?inut de SiO2 cuprins ?ntre 68,80% ?i 70,32%. Minereul este dur, cu o rezisten?? la compresiune de 172 p?n? la 196 MPa, cu o medie de 187,3 MPa. Supra?nc?rcarea const? ?n principal din argil? nisipoas? (sol fertil) ?i granit complet alterat, cu o distribu?ie inegal? a grosimii. ?n principal...

Pentru a detecta con?inutul de nisip, con?inutul de argil? ?i alte date cheie ale supraacoperirii, au fost prelevate probe din trei loca?ii reprezentative din zona minier? ?i testate ?ntr-un centru local de testare. Analiza datelor experimentale indic? faptul c? con?inutul de argil? din supraacoperire este de aproximativ 35%, iar modulul de fine?e este favorabil, permi??nd clasificarea sa ca nisip mediu.

3. Scara de produc?ie ?i produsele

Pe baza scalei de extrac?ie, planului de extrac?ie, duratei de exploatare, planului de progresie a lucr?rilor de steril ?i a pie?ei ?int? pentru v?nzarea nisipului natural, scara de produc?ie pentru preg?tirea nisipului sp?lat din steril este stabilit? la 600.000 tone pe an (t/a). Cu 280 zile lucr?toare pe an ?i 16 ore lucr?toare pe zi, capacitatea de prelucrare proiectat? este determinat? la 220 tone pe or? (t/h).

Produsul principal este nisipul sp?lat, ?mpreun? cu subproduse precum masele de noroi ?i pietri?/sol abandonat pentru umplutur?.

4. Schema ini?ial? a procesului

Linia de produc?ie ini?ial? pentru prepararea nisipului sp?lat din materialele steril const?, ?n principal, dintr-un atelier de zdrobire a materialelor steril, un atelier de sp?lare a nisipului, un depozit de nisip sp?lat, un sistem de tratare a apelor reziduale ?i benzi transportoare.

Dup? alimentare cu un ecran vibrator, materialele mai mari de 60 mm sunt zdrobite de un zdrobitor finmolag?i amestecate cu materialele mai mici de 60 mm, care sunt apoi transportate la un ecran vibrator circular. Ecranarea este realizat? ?n trei straturi, cu un tub de pulverizare cu ap? instalat pe suprafa?a ecranului pentru a sp?la materialele care intr?, clasific?ndu-le.????? ????????i formeaz? un circuit ?nchis cu procesul de cernere. Materialele mai mici de 4.75 mm sunt sp?late ?i apoi transportate la depozitul de nisip sp?lat pentru depozitare ?i ?nc?rcare ?n vederea expedi?iei.

Atelier de zdrobire a sterilului

Sterilul minier este transportat cu camionul la hopper-ul de recep?ie al atelierului de zdrobire, care este echipat cu un ecran de alimentare robust cu o distan?? ?ntre bare de 60 mm. Materialele cernute sunt zdrobite de o concasor? de tip f?lci fin? ?i apoi amestecate cu materialul sub 60 mm, care este transportat la atelierul de nisip sp?lat printr-un transportor cu band?. Dup? sp?lare ?i cernere ?n atelierul de nisip sp?lat, materialele cuprinse ?ntre 4,75 mm ?i 40 mm sunt returnate la concasorul conic fin, form?nd un circuit ?nchis cu ecranul vibrator circular din atelierul de nisip sp?lat.

Procesul a utilizat o concasor? cu f?lci fine pentru a descompune blocurile sporadice de piatr? ?i blocurile puternic alterate, facilit?nd sp?larea ?i cernutul. Cu o vitez? de alimentare de 220 t/h, echipamentul a inclus:

  • 1 cern?tor greu (4500×1200 mm, capacitate 220 t/h)
  • 1 concasor cu f?lci fine (capacitate 45 t/h, <75% sarcin?)
  • 1 concasor conic (capacitate 50 t/h, <80% sarcin?)

(2) Atelier de nisip sp?lat

Materialele zdrobite sunt transportate printr-un transportor cu band? c?tre cern?torul circular vibrator din atelierul de nisip sp?lat, care are un ecran cu trei straturi cu o ?eav? de pulverizare cu ap? pentru sp?lare, clasific?nd materialele ?n

Datele de testare au indicat un material minim >4.75 mm. Dup? strivire ?i cernere, materialul >40 mm a fost v?ndut ca pietri? de umplutur?. Echipamentul instala?iei de sp?lare a inclus:

  • 2 site-uri vibrante circulare (capacitate 260 t/h)
  • 2 sp?l?toare de nisip spiralate (capacitate 140 t/h)
  • 2 unit??i combinate de sp?lare a nisipului/recuperare nisip fin (fiecare cu o sp?l?toare cu roat? cu g?leat?, o sit? liniar? de dehidratare ?i un hidrociclon)

(3) Sistem de tratare a apelor reziduale

Linia de prelucrare a sterilului adopt? un proces de sp?lare, apa fiind folosit? ?n principal pentru sp?larea sitei de cernere ?i a unit??ii de sp?lare a nisipului/recuperare nisip fin. Un set de ape reziduale...

Sistemul de tratare a apelor reziduale (capacitate 650 t/h) a inclus:

  • 1 decantor (28m)
  • 4 prese filtrante rapide de tip (800/2000)

Acest articol compar? schema procesului original de preparare a nisipului sp?lat din sterilul de granit cu schema ?mbun?t??it? de implementare. Prin optimizarea ?i ajustarea tipurilor ?i modelelor de echipamente de m?run?ire, de cernere, de sp?lare a nisipului ?i de tratare a apelor reziduale, proiectul a realizat o reducere a investi?iei de inginerie, o ?mbun?t??ire a calit??ii produsului ?i o cre?tere a stabilit??ii liniei de produc?ie. ?n prezent, linia de produc?ie a nisipului sp?lat...