Material:Clinker de ciment sulfoaluminat, ciment Portland, Metakaolin, Var, Gips, etcDimensiunea de intrare:<1mmUmiditate:<5%Aplica?ie:Produc?ia de agent de ancorareDotare:Moara ultrafin? SCM1250, conveior cu ?urub, ma?in? de ambalare a pulberii, conveior pneumatic ?i altele
Aceast? ?ntreag? sistem de produc?ie a agentului de ancorare a fost produs de 麻豆社. Cu facilit??ile, linia de produc?ie a reu?it s? realizeze control centralizat, produc?ie automat? ?i solu?ionarea problemelor ?n timpul procesului de produc?ie. ?n plus, proiectul s-a l?udat cu operare u?oar?, ?nv??are ?i utilizare facil? etc.
Material:Clinker de ciment sulfoaluminat, ciment Portland, Metakaolin, Var, Gips, etc
Dimensiunea de intrare:<1mm
Umiditate:<5%
Aplica?ie:Turnare prin alunecare ?i material de umplutur?
| Materie prim? | Cerin?e pentru produsele finite | Propriet??i principale | Timp de ?nt?rire (min) | Rezisten?? la compresiune (MPa) | Rata de expansiune(%) | For?a de ancorare (KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ciment | 1250mesh D90% |
Satisfacerea metodele de m?surare MT219-2002 |
Setarea ini?ial? 3～4尘颈苍 |
0.5h >12~ 16 MPa |
0.5h≥ 0.1~0.18 | 0.5h ≥ 50~62 |
| Var | ||||||
| Setarea final? <7.5min |
1h >18~ 24 MPa |
|||||
| Gips | ||||||
1、F?r? m?cinare: Dup? trecerea prin sistemul de c?nt?rire, materialele brute ale agentului de ancorare sunt c?nt?rite ?i proportionate; apoi materialele sunt alimentate ?n sistemul de amestecare ?n zero gravita?ie pentru a fi amestecate; ?n final, sunt trimise prin sistemul de transport pneumatic c?tre rezervorul de produse finite pentru a fi stocate. C?nd produsele finite sunt ambalate ?n saci, ele pot fi transportate pentru v?nzare.
2、M?cinarea materialului: Materialele brute sunt alimentate ?n sistemul de c?nt?rire de c?tre echipamentul de alimentare pentru a fi c?nt?rite ?i proportionate, ?i apoi sunt amestecate ?i mixate ?n sistemul de amestecare ?n zero gravita?ie. Dup? aceea, materialele amestecate intr? ?n sistemul de m?cinare pentru a fi m?cinate ?i clasificate. ?n final, materialele sunt trimise prin sistemul de transport pneumatic c?tre rezervorul de produse finite pentru a fi stocate ?i apoi pentru a fi ambalate ?n saci conform cerin?elor. De?i necesit? dou? tipuri de tehnologie de procesare, cele dou? seturi de procese de produc?ie ?mp?rt??esc aceea?i linie de produc?ie. Cu o integrare sistemic? de ?nalt? grad, linia de produc?ie ocup? o zon? destul de mic? ?i reduce eficient investi?ia total? ?n echipamente.
Diferit de designul standard, aceast? linie de produc?ie a fost ?mbun?t??it? conform cerin?elor clien?ilor. ?ntreaga linie de produc?ie a con?inut ?n principal moara ultrafin? SCM1250 (echipamentul principal), conveior cu ?urub, ma?in? de ambalare a pulberii, conveior pneumatic etc., care a ?ndeplinit cerin?ele celor dou? seturi de procese de produc?ie ale agentului de ancorare.
| Nr | Nume | Model | Qty |
|---|---|---|---|
| 1 | Conveior cu ?urub | LS315 | 2 |
| 2 | Scar? | JLC | 1 |
| 3 | Conveior cu ?urub | LSY250 | 4 |
| 4 | Rezervor | 60m? | 4 |
| 5 | magazie pentru produsele finite | ? | 2 |
| 6 | ma?in? de ambalare a pulberilor | ambalaj ?n saci | 1 |
| 7 | conveior pneumatic | QL | 1 |
| 8 | moara ultrafin? | SCM1250 | 1 |
| 9 | conveior spiral | LS219 | 1 |
| 10 | rezervor de sare | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | elevator cu lad? | TH300 | 2 |
| 12 | sistem de amestecare a materialului | WZ-6C | 1 |
| 13 | conveior spiral | LS160 | 1 |
| Nr | Nume | Model | Qty |
|---|---|---|---|
| 1 | Motorul morii | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | Clasificator | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Elevator | TH-300 | 1 |
| 4 | Motorul elevatorului | Y100M-4 | 1 |
| 5 | Feeder | Transportor cu band? Carina | 1 |
| 6 | Bunc?r(Silo) | 10m? | 1 |
| 7 | Transportor cu spiral? de desc?rcare | LS219 | 2 |
| 8 | Valva de desc?rcare | ZJD-250 | 3 |
| 9 | Motor de suflare | Y250M-2 | 1 |
| 10 | Crichet cu ciocan | 笔颁600×800 | 1 |
| 11 | Motor de crichet cu ciocan | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | Colector de praf | LDMC250 | 1 |
| 13 | Compresor de aer | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | Moulins ultrafine | SCM1250 | 1 |
Cu ajutorul PLC ?i a opera?iunii vizualizate, gradul de automatizare este destul de ridicat; Beneficiind de tehnologia 麻豆社, configura?ia schemei este foarte rezonabil?.
Sistemul de alimentare cu materii prime: Cimentul, varul, gipsul ?i alte materii prime ale agentului de ancorare sunt alimentate c?tre sistemul de c?nt?rire prin echipamentele de alimentare.
Sistemul de c?nt?rire: Conform raportului stabilit, diferitele materii prime sunt c?nt?rite.
Sistemul de amestecare: Dup? sistemul de c?nt?rire, materialele sunt amestecate ?n mixerul cu gravitate zero.
Sistemul de m?cinare: Materialele amestecate sunt alimentate ?n morile de pulbere ultrafin? prin alimentator cu ?urub pentru a fi m?cinate ?i clasificate. Ca proces cheie, moara ultrafin? SCM1250 macin? pulberea p?n? c?nd aceasta devine fin? de 1250 de plas?.
Sistemul de transport, stocare ?i ambalare: Produsele finite sunt colectate de un colector de praf cu puls ?i trimise ?n rezervor prin sistemul de transport pneumatic, ambalate de sistemul de ambalare ?i transportate.
麻豆社 a oferit planul profesional al proiectului, incluz?nd programul locului de munc?, cea mai bun? configura?ie a ma?inilor ?i bugetul ?i a?a mai departe. Ceea ce este mai important, 麻豆社 accept? cerin?e personalizate ?n proiectarea proiectului.
?ntreaga linie de produc?ie a realizat control centralizat prin PLC, ?ndeplinind perfect cerin?ele clientului, cum ar fi eficien?a ridicat?, poluarea redus? ?i intensitatea sc?zut? a muncii.
麻豆社 are o echip? profesionist? de ingineri de instalare care nu numai c? poate ajuta clien?ii s? finalizeze lucr?rile de instalare conform cerin?elor lor ?ntr-un timp scurt, dar poate ?i s? instruiasc? operatorii.
Dup? instalare ?i punerea ?n func?iune, Departamentul de Securitate al Clien?ilor 麻豆社 va fi responsabil de serviciile post-v?nzare, incluz?nd furnizarea de piese de schimb, ?ntre?inere ?i upgrade, precum ?i revizitarea locului de munc? etc.
Echipamentul principal ?n produc?ia de agen?i de ancorare este SCM1250 Moara Ultrafin? ---- o ma?in? de mare eficien??, dar cu costuri reduse, dezvoltat? prin conectarea experien?ei de produc?ie a morilor ?i avantajelor fabric?rii de mori interne ?i externe.
Rolile de m?cinare, inelul de m?cinare ?i curba de m?cinare nou concepute pot promova eficien?a de m?cinare. ?n condi?iile acelea?i fine?i ?i puteri, capacitatea acestei mori este cu 40% mai mare dec?t cea a morii de m?cinare prin jet ?i a m?cin?torului agitat ?i de mai mult de dou? ori mai mare dec?t cea a morii cu bile; ?n timp ce consumul sistemului este de doar 30% din cel al morii de m?cinare prin jet.
At?t separatorul de pulbere cu cap unic, c?t ?i separatorul de pulbere cu capete multiple sunt op?ionale. Deoarece viteza fiec?rui rotor al separatorului de pulbere cu capete multiple este ajustabil?, produsele finite pot fi colectate direct, f?r? o cur??are suplimentar?, ?i nu exist? material inferior. Dintre produsele finale, pulberile mai mici de 2μm pot atinge 70%.
Utilizarea colectorului de praf cu impuls, a amortizorului ?i a camerei insonorizate poate elimina praful ?i reduce zgomotul, ceea ce este ?n totalitate conform standardelor na?ionale.
Rola de m?cinare ?i inelul sunt forjate din materiale speciale. Ca urmare, durata de via?? este de 2-3 ori mai lung? dec?t cea a zdrobitorului cu impact ?i a zdrobitorului turbo ?n acelea?i condi?ii. ?i acestea pot fi utilizate timp de 2-5 ani atunci c?nd sunt folosite pentru a m?cina carbonat de calciu ?i calcit.
?Dup? vizitele pe teren ?i teste, inginerii de la 麻豆社 ne-au oferit un design destul de perfect. ?n cele din urm?, am acceptat designul lor, folosind SCM1250 ca echipament principal. Acum echipamentul func?ioneaz? bine, iar capacitatea ridicat?, calitatea ?i stabilitatea sunt exact ceea ce avem nevoie. Produsele 麻豆社 merit? reputa?ia pe care o au.”
Ca o abordare de suport de nou tip pentru minele de c?rbune, ancorarea cu bol?uri de roc? a fost utilizat? pe scar? larg? ?n produc?ia de mine la scar? larg?. Rata de aplicare a sistemului de ancorare cu bol?uri de roc? ajunge p?n? la 85% ?i deja ??i arat? vitalitatea ?i avantajele puternice, devenind principala tendin?? ?n tehnologia de sus?inere a drumurilor. Ca parte principal? a ancor?rii cu bol?uri de roc?, cererea de agent de ancorare cre?te rapid, ?n special pentru agentul de ancorare din ciment ?i agentul de ancorare din r??in?.
De fapt, agentul de ancorare din ciment este un tip de ciment cu ?nt?rire rapid?. Exist? dou? modalit??i de a-l produce, una este realizat? prin amestecarea cimentului Portland de ?nalt? calitate cu diferite propor?ii de agent de accelerare, agent de rezisten?? timpurie ?i agent de umflare; alta este amestecarea tuturor materiilor prime, calcarea lor ?i m?cinarea final? ?ntr-o pulbere fin?. Indicatorii de calitate ar trebui s? respecte MT210-2002.
Agentul de ancorare din r??in? este un tip de material de tencuial? tubular?, care este produs din r??in? poliesteric? nesaturat? de scop special, r??in? capsule, praf de marmur?, accelerator ?i accesorii.
Agentii de ancorare sunt utiliza?i de obicei ca materiale de bol?are a rockului ?n minele de c?rbune, drumurile de c?rbune, tuneluri, mine mentale pentru conducte, embankmenturi de rubble ?i alte construc?ii subterane.
Consultan??