Med fr?gan omF?rs?ks?tg?rder f?r reglering av flodsandbrott i Hunan-provinsen2012, har brottet av naturlig sand begr?nsats kontinuerligt. Under tiden har den traditionella maskintillverkade sandproduktionslinjen s?dana problem som d?lig gradering, stort finmodul, blandad betong med l?g styrka och vattenf?rorening, etc., vilket har f?ranlett kritik. I ljuset av detta k?pte LONGCHENG Inc., den lokalt k?nda tillverkaren av betongaggregat, fr?n 麻豆社 det v?rldsklass torra sandtillverkningssystemet---VU Aggregate Optimization System och satte det i bruk i slutet av 2015, vilket absolut l?ste problemen som fanns i det v?ta sandtillverkningssystemet som stort finmodul, l?g avkastning och sv?r dammpollution.
Hunan ?r en av provinserna med rikligt med naturlig sandsten med h?gkvalitativ naturlig sand som ?r f?rdelad i Xiang-flodens avrinningsomr?de och Dongting-sj?. Men under de senaste ?ren har f?rdr?jningen i traditionell sandproduktionsteknik och oordningen p? byggnadsanv?ndningens sandmarknad lett till mer och mer oauktoriserat brott vilket hotade m?ngden sandstensresurser i Hunan och ?kade brottkostnaderna. Efter fr?gan omF?rs?ks?tg?rder f?r reglering av flodsandbrott i Hunan-provinsen2012 har brottet av naturlig sand begr?nsats kontinuerligt.
Under omst?ndigheterna att naturlig sand blir mindre och mindre men mer och mer dyr, utvecklas maskintillverkad sand, som substitut, snabbt och fyller luckan p? den naturliga sandmarknaden. hittills har Hunan lanserat flera politiska ?tg?rder f?r att f?rb?ttra projekt f?r maskintillverkad sand. I vissa omr?den anv?nds industriavfall, byggavfall och karga berg f?r att tillverka sand f?r att utveckla en cirkul?r ekonomi s? att den maskintillverkade sandindustrin ser ut som ett b?de traditionellt och framv?xande omr?de.
Traditionell maskintillverkad sandproduktion anv?nde ett v?tt sandtillverkningssystem som kontrollerar stenpulverinneh?llet genom tv?tt- och limteknik. I processen att tv?tta maskintillverkad sand skulle en del av de fina partiklarna under 0,6 mm avl?gsnas tillsammans med leran, f?roreningar och stenpulver under 0,075 mm. Detta skulle orsaka d?lig sortering, stort finmodul och betong med l?g styrka. Samtidigt minskar den ocks? avkastningen, sl?sar resurser och leder till vattenf?roreningar som hindrar ren produktion.
Mot bakgrund av den stora efterfr?gan p? h?gkvalitativ maskintillverkad sand i Hunan och svagheterna som det v?ta sandtillverkningssystemet f?r med sig, har sandtillverkningsf?retag p?b?rjat s?kandet efter en ny teknik f?r att ers?tta det. Denna g?ng valde LONGCHENG.Inc. 麻豆社s VU Aggregatoptimeringssystem som anv?nder unik torrtyp sandtillverkningsteknik. Det undviker problemen med torrtypsteknik och kan bearbeta h?gkvalitativ maskintillverkad sand f?r att ers?tta naturlig sand. VU-systemet fick d?rf?r h?g uppskattning fr?n samarbetsf?retagen i Hunan.
R?material: kalksten (avfall fr?n stenmaterialfabriker, stenchips av l?g v?rde)
Fodringsstorlek: 5-15 mm
Vatteninneh?ll: <2%
Slamm?ngd: <1%
Produktapplikation: H?gkvalitativ sand anv?nds f?r att f?rbereda betong och blandad murbruk; H?gkvalitativ stenpulver f?r att ers?tta flygaska.
Finkvalitet av maskintillverkad sand: 2,7±0,1
Fineness av stenpulver uppfyller den sekund?ra standarden f?r flygaska.
Kalksten
H?gkvalitativ stenpulver
H?gkvalitativ sand som anv?nds i betongf?rberedelse
H?gkvalitativ sand som anv?nds i f?rberedelse av torrblandad murbruk
F?r att tillfredsst?lla den ?kande efterfr?gan p? h?gkvalitativ sand och prestandakrav p? betong och murbruk, tillbringade 麻豆社 5 ?r p? att utveckla VU-systemet p? den specialiserade aggregatoptimeringstestplatsen med ?ver 30 ?rs erfarenhet inom denna bransch.
VU Aggregatoptimeringssystem ?r ett system utformat f?r att producera h?gkvalitativ maskintillverkat sand, vilket ?vervinner problemen inom sandtillverkningstekniken, inklusive krossning, slipning och separation.
I detta projekt uppfyllde VU Aggregatoptimeringssystem perfekt alla standarder f?r produktion av maskintillverkat sand f?r kunden.
Den nya generationen av VU Sandtillverkningsmaskin realiserar f?rst slipningsteknologier, inklusive h?gfrekvent "sten som tr?ffar sten" och "materialmoln". J?mf?rt med VSI Sandtillverkningsmaskin ?kar VU-systemet sandtalet och fin sandtalet med ?ver 10%.
-----H?g effektivitet
Kombinationen av krossning, screening och pulverseparation g?r att sk?rmen kan genomf?ra materialscreening och stenstoftborttagning samtidigt tack vare sin fulla f?rslutning, dammborttagning med hj?lp av negativa tryck och enhetlig screening.
Vindvolym och fl?deskanal kan uppn? kontinuerlig online precisionsjustering utan att byta sk?rmask och andra delar. Finenheten av den slutliga sanden ?r kontrollerbar inom 2,5-3,2, pulverinneh?llet inom 3-15%.
-----Partikelformoptimering
Genom att imitera bildningsprincipen f?r naturlig sand, anv?nder maskinen de globalt banbrytande teknologierna f?r "l?genergi krossning och bearbetning" samt "sj?lvslipning genom fallande l?ge", vilket effektivt kan ta bort kanterna p? ytan av slutprodukterna och ?ka volymen av finsand omkring 0,6 mm, tomrummet minskar med 1-2%, fl?destiden med 5%.
Den nya och m?linriktade bearbetningstekniken minskar energif?rbrukningen och f?rl?nger livsl?ngden p? s?rbara delar (Under samma f?rh?llanden ?r livsl?ngden ?ver tio g?nger l?ngre ?n f?r slagkrossar).
Anv?ndningen av en dammsamlare med negativt tryck och den st?ngda driften har mindre damm och f?roreningar, helt i linje med nationella standarder f?r “gr?n” byggnation.
Designen av automatisk ?vervakning och materialutmatning fr?n de fina malmbeh?llarna g?r det m?jligt f?r lagring och transport av finmaterial med ett knapptryck. Det minskar kraftigt arbetsintensiteten och driftkostnaderna.
Kontroll- och ?vervakningsuppgifterna f?r alla maskiner ?r integrerade i det centrala kontrollsystemet, vilket kraftigt f?renklar driftsprocessen och s?kerst?ller s?ker, kontinuerlig och stabil produktion.
Att st?lla in och h?lla de optimala driftsparametrarna ?r tillg?ngligt. Och kvalitén p? produkterna ?r stabil. Detta system kan maximera produktiviteten och h?lla den ?vergripande effektiviteten p? h?gsta niv?.
F?rsta steget:
Krossning: Den krossade stenen g?r in i VU Sand Making Machine f?r att krossas. De platta, avl?nga materialen och kanterna p? sanden h?r tas bort f?r att f? den ?nskade partikelstorleken.
Andra steget:
Sk?rmning och sortering: den krossade stenen matas j?mnt in i VU FM Kontrollsk?rmen genom en matare. Att sortera den maskintillverkade sanden ?r att noggrant kontrollera gradueringen av maskintillverkad sand. De icke godk?nda materialen skulle skickas tillbaka till krossarna f?r att krossas igen och ?verfl?digt stenpulver skulle samlas in av dammseparations- och insamlingssystemet.
Tredje steget:
Partikelformsoptimering: den kvalificerade maskintillverkade sanden som sorteras av FM Kontrollsk?rmen g?r in i partikelformsoptimeringsmaskinen. Kanterna p? den f?rdiga sanden skulle tas bort h?r.
Fj?rde steget:
Fukting och transport: Den re-optimerade maskintillverkade sanden g?r in i den fuktiga blandaren f?r att fuktas. Vatteninneh?llet i den slutliga sanden kontrolleras f?r att ytterligare s?kerst?lla kvaliteten p? den producerade sanden.
Femte steget:
Transport, lagring och packning: ?verfl?digt stenpulver samlas in av pulserande dammuppsamlare och skickas sedan till slutprodukttanken f?r lagring genom pneumatiska transport?rer. Slutligen transporteras slutprodukterna efter att ha packats.
Efter att ha f?tt en klar f?rst?else f?r kundens olika f?rh?llanden, drog vi slutligen en l?mplig layoutplan efter att ha diskuterat de specifika f?rh?llandena, konstruerat och utv?rderat planen. Det s?kerst?ller en l?mplig, ekonomisk och maximering av vinsterna produktionslinje anpassad f?r kunden.
麻豆社 utvecklade det fullautomatiska VU Aggregate Optimization System som ?r utformat f?r att m?ta efterfr?gan p? klassificering/finkornighet och pulverinneh?ll i maskintillverkat sand. Det ?vervinner problemen som finns i optimeringsprocessen inklusive krossning, malning och separering.
麻豆社 har ett skickligt och erfaret eftermarknadsteam. Alla medlemmar ?r seri?sa och innovativa. Hittills har tusentals ingenj?rsprojekt accepterat installations- och drifts?ttningstj?nster. Samtidigt skulle 麻豆社 hj?lpa kunderna att tr?na sin operativ personal tills de kan driva produktionslinjerna oberoende.
F?r att g?ra det l?ttare f?r kunderna att f?rst? maskinunderh?ll och reparation, tillhandah?ller 麻豆社 kunderna med en maskinstruktionsmanual som visar en detaljerad analys av maskinerna och markerar varje del. Det hj?lper inte bara kunderna att f?rst? maskinernas strukturer utan g?r ocks? delbyten enklare.
Hela VU Aggregate Optimization System produktionslinje som erbjuds av 麻豆社 ?r kompakt strukturellt och rimlig i design. Denna produktionslinje uppn?r maximal produktivitet och minimerar driftkostnaderna. Hela produktionsprocessen ?r dammfri och det ?verfl?diga stenpulvret ?tervinns. Den producerade stenen och sanden har perfekt kornform. Sandklassificeringen ?r tillfredsst?llande. S? betongberedningen i blandningsanl?ggningen ?r mycket stabil och minskar anv?ndningen av cement. Produktionskostnaden minskas d?rf?r.
Klassificering:F?r torrtyp av sandtillverkningssystem, efter pulverseparationsmaskinen kan jordpartiklarna i den konstgjorda sanden avl?gsnas och sanden kan uppfylla standarden f?r byggande. Dessutom kan stenpulverinneh?llet i konstgjord sand kontrolleras av pulverseparationssystemet enligt nationella f?reskrifter s? att tryckh?llfastheten och blandbarheten hos betong kan ?ka. F?r v?tproduktion, under sandtv?ttprocessen skulle tv?ttsand avl?gsnas med stenpulver, vilket leder till brist p? tv?ttsand i den f?rdiga sandprodukten och p?verkar sandklassificeringen.
Kostnad:Produktionskostnaden f?r torrtyp sandtillverkningsproduktionslinje ?r relativt l?gre eftersom den anv?nder den effektiva pulverseparationsmaskinen f?r att separera sand och pulver och inte beh?ver mycket vatten f?r att tv?tta.
Milj?:Begr?nsad av vatten och milj? kan torrtyp sandtillverkningssystemet tillverka sand i vattenfattiga omr?den. Men f?r v?ttyp sandtillverkningsproduktionslinje m?ste sandtillverkningen ske i vattenrika omr?den, och produktionen ?r om?jlig p? vintern i h?glatitude zoner.
Milj?skydd:Vatten i den torra produktionslinjen kr?vs inte. Stenpulvret i produktionen kan anv?ndas p? ett rimligt s?tt. S?, i viss m?n, sparas vatten och mineraler. Dessutom genererar det varken avloppsvatten eller slam. Det ?r mer milj?v?nligt ?n den v?ta sandproduktionslinjen.
Konsultation