麻豆社

Jaw crusher ?r en stor kross som installeras och f?r lastenhetsprovning i tillverkarens verkstad. Den demonteras dock i komponenter f?r transport. Vid mottagning av produkten ska anv?ndaren noggrant kontrollera komponenterna med packlistan f?r att identifiera och ?tg?rda problem som kan ha orsakats under transport.

1. F?r att undvika v?ldsam vibration orsakad under drift, ska denna kross installeras p? en f?rst?rkt betongfundament. Vikten av fundamentet ska vara ungef?r 8 till 10 g?nger den h?r krossens vikt. Djupet av fundamentet ska vara st?rre ?n den frysta marken p? plats. Positionerna f?r ankarskruvarna f?r krossen och motorn samt andra dimensioner kan hittas i fundamentritningen. Emellertid f?r fundamentritningen inte anv?ndas som byggritning. F?r dessa ankarskruvar ska h?l g?ras i fundamentet. Injicering i dessa h?l ska utf?ras efter placering av ankarskruvarna. H?jden och storleken p? utloppsr?ret ska best?mmas p? plats enligt utloppsprocessen.

2. Efter att fogmassan har h?rdat, dra ?t muttrarna p? f?stbultarna. Under detta arbete, m?t j?mnheten hos denna kross med en niv?m?tare. L?ngs bredden p? framv?ggen av ramen ska j?mnhetsavvikelsen kontrolleras s? att den ?r mindre ?n 2 mm. Inspektion av ramen ?r s?rskilt viktig f?r att f?rhindra eventuell snedhet hos laddningsporten, vilket kan orsaka att last endast kommer fr?n ena sidan och skada krossen p? grund av oj?mn belastning.

3. N?r motorn installeras, kontrollera avst?ndet mellan den och krossen samt om dess remskiva motsvarar krossens remskiva s? att alla V-remmar arbetar effektivt och i samordning.

4. Storleken p? utdragningsporten ska justeras enligt materialens kornstorlek och krossens kapacitet. Sl?pp sp?nnfj?rden, justera storleken p? utdragningsporten och dra sedan ?t sp?nnfj?rden f?r att f?rhindra att armb?gsplattan lossnar. F?r detaljer, seavsnittet f?r komponentjustering.

1. F?r att s?kerst?lla normal drift och f?rl?nga krossens livsl?ngd ska regelbunden sm?rjning utf?ras.

2. Sm?rjmedel i lagerblocket ska bytas ut varje 3 till 6 m?nader. Innan sm?rjmedel tills?tts, reng?r noggrant bana f?r rullager med hj?lp av ren bensin eller fotogen, med dr?neringsh?let i botten av lagerblocket ?ppet. Tills?tt sm?rjmedel till 50% till 70% av lagerblockets kapacitet.

3. Sm?rjmedel som anv?nds f?r denna kross ska v?ljas enligt h?jd och klimat. Generellt kan kalciumbaserat, natriumbaserat eller kalcium-natriumbaserat sm?rjmedel anv?ndas. Och tjockt sm?rjmedel kan sp?das med l?tt olja.

4. Mellan ?tdragningstabletten och ?tdragningstablettens pad r?cker det att applicera en l?mplig m?ngd sm?rjmedel under montering och inspektion.

5. F?r p?litlig och snabb applicering av sm?rjmedel p? sm?rjningspunkter anv?nds sm?rjningsmekanismen (det finns fyra sm?rjningspunkter i denna kross, dvs. de fyra lagren). F?r sm?rjningstid, se ritningen.

1. R?rlig k?ke roterar inte medan sv?nghjulet roterar

2. Krossplattan skakar och ger ifr?n sig kollisionsljud

3. St?dpunkten ger kollisionsljud eller annat onormalt ljud

4. Svinghjul kommer loss

5. ?kad kornstorlek p? krossade produkter

6. Blockering i krosskammaren, vilket resulterar i att str?mmen fr?n huvudmotorn ?verskrider normal driftstr?m

7. ?verdrivet h?g lagertemperatur

F?rberedelse f?re betongl?ggning av grunden

1. S?tt markeringar f?r kontroll av placeringens tjocklek, till exempel horisontella standardstaplar eller h?jdstaplar. Utskrift av horisontella standardlinjer p? byggnadens v?gg eller p? sluttningen av r?nnan eller diket, eller spika tr?pluggar f?r h?jden d?r kan ocks? anv?ndas som alternativ.

2. Om grundvattnet ?r h?gre ?n botten av fundamentgraven, dr?nera vatten eller s?nk grundvattenniv?n s? att inget vatten f?rekommer i fundamentgraven.

3. Innan betongplacering ska relevanta avdelningar organiseras f?r att kontrollera avvikelser i fundamentgraven, inklusive ?verdrivna avvikelser av axlar och h?jder, oacceptabla geologiska f?rh?llanden, och on?diga h?l, fickor eller schakt. Dessa avvikelser m?ste ?tg?rdas innan betongplacering.

4. Kontrollera om sluttningarna av fundamentgraven och r?rkanalen ?r stabila. Ta bort l?s jord och uppsamlat vatten om det finns fr?n botten av fundamentgraven.

Om krossningsproduktionslinjen ?r redo f?r drift b?r du uppm?rksamma fem punkter nedan:

1. Med huvudmotorn p?slagen, h?ll koll p? amperem?taren i kontrollsk?pet. Efter att sp?nningsv?rdet varit i topp under 30 till 40 sekunder ska str?mmen sjunka till normal driftsv?rde.

2. Str?mmen under normal drift f?r inte vara h?gre ?n det angivna v?rdet under en l?ngre period.

3. N?r krossen ?r i normal drift, sl? p? mataren. Justera bandet p? mataren f?r att ?ndra matningshastigheten anpassad till materialets storlek och krossens drift. Generellt ska materialh h?jden i krossningskammaren ?verstiga tv? tredjedelar av krossningskammarens h?jd, och materialets diameter b?r inte ?verstiga 50%-60% av laddnings?ppningens bredd. I detta fall kan krossen n? maximal produktion. ?verdriven materialstorlek kan orsaka blockering som p?verkar produktionen.

4. F?rhindra strikt att fr?mmande metalliska delar (till exempel, bladt?nder, sp?rplatta och borrkrona) kommer in i krossen, vilket kan orsaka skador p? krossen. Om du hittar n?gra fr?mmande metalliska delar i krossen, meddela omedelbart n?sta station i produktionslinjen att ta bort dem, f?r att f?rhindra att de ytterligare kommer in i det andra krossningssystemet och orsakar olycka.

5. Vid automatisk utl?sning av elektrisk komponent, sl? inte p? krossutrustningen f?rr?n orsaken har identifierats och ?tg?rdats.

1. Den nyink?pta utrustningen i sandtillverkningslinjen kr?ver vanligtvis en l?ng ink?rningsperiod innan den s?tts i normal drift. F?r att m?ta produktionsschemat eller f? mer vinst har de flesta anv?ndare inte gett den n?dv?ndiga uppm?rksamheten ?t varningarna om ink?rningsperioden. Vissa av dem anser till och med att garantiperioden inte har g?tt ut och att det ?r tillverkarens ansvar att reparera skadad utrustning. De har l?tit produktionslinjen g? under ?verbelastning under en l?ngre tid. Konsekvensen ?r att driftstopp intr?ffar ofta. Detta kan inte bara f?rkorta utrustningens livsl?ngd utan ocks? orsaka produktionsstopp p? grund av skadad utrustning. I slut?ndan ska ett stort fokus l?ggas p? korrekt anv?ndning och underh?ll av sandtillverkningslinjen under ink?rningsperioden.

2. Problem av olika allvarlighetsgrad kan uppst? p? grund av l?ng tid av drift av sandtillverkningslinjen. Hur l?ser man mindre problem? Oerfarna personer kan bli f?rvirrade, misslyckas med att hitta en l?sning och bara f?rv?rra situationen. Nyckeln ?r att identifiera och ?tg?rda orsaken. F?r sandtillverkningslinjen ?r synkronisering eller samordning mellan utrustningen av stor vikt, s?rskilt f?r matnings- och transportutrustningen. Brist p? synkronisering mellan utrustningen kan f?rorsaka lokal eller till och med omfattande blockering, vilket allvarligt minskar produktionslinjens effektivitet och kan orsaka skada p? utrustningen. Sandtillverkningslinjen som tillverkas av 麻豆社 Group ?r en h?gintegrerad produktionslinje best?ende av malmhanteringsutrustning och annan brytningsutrustning. Den har klarat testerna utf?rda av experter och anv?ndare. Den ?r popul?r f?r energibesparing och enkel drift. Vad som ?r ?nnu viktigare ?r att den f?rdubblar produktionen j?mf?rt med den tidigare sandtillverkningslinjen. Den ?r l?mplig f?r att hantera b?de mjuka och mycket h?rda material, och kan ocks? effektivt hantera mycket v?ta material utan blockering.