Summary: Isang kumpletong gabay sa paghihiwalay gamit ang gravity sa proseso ng mineral. Alamin ang tungkol sa mga multi-stage na pisikal na layout ng proseso ng mineral kabilang ang shaking tables, jigs, at spiral....
Ano ang paraan ng paghihiwalay gamit ang gravity?
Gravity separation (inaasalang gravity concentration) ay isa sa mga pinakamatanda at pinakaginagamit na teknolohiya sa mineral beneficiation. Ito ay nananatiling isang pundasyon sa industriya ng pagmimina, partikular sa pagpoproseso ng tungsten, tanso, placer gold, at iba pang mabibigat na mineral. Ang patuloy nitong pagiging mahalaga ay nagmumula sa kakayahan nitong maging simple, murang gamitin, at environment-friendly.
Pangunahing Pisikal na Prinsipyo
Hinahati nito ang mahahalagang target na mineral at walang silbing gangue na bato batay sa maliwanag na pagkakaiba sa mineral na espesipikong grabidad (densidad) sa ilalim ng gravity at pwersa ng fluid dynamic, gamit ang tubig, hangin, o mabigat na suspensyon bilang medium sa paghihiwalay.
Ang iba't ibang particle ng mineral ay lumulutang nang iba't ibang bilis sa dumadaloy na medya: ang mga mabigat na mineral na may mataas na densidad ay mabilis na bumaba, habang ang mababa sa densidad na gangue ay lumulutang o naiiwan sa pagdaloy ng medium. Ang epektibong stratipikasyon ay nangyayari lamang sa tuloy-tuloy na gumagalaw na likido.

Hangganan ng Saklaw ng Epektibong Sukat ng Partikula
- Magaspang na mineral 25 mm (mabigat na katamtamang paghihiwalay, malaking jig)
- Midyum na mina: 2–25 mm (conventional jig, spiral chute)
- Pinong ruda: 0.1–2 mm (shaking table, spiral concentrator)
- Slime: <0.1 mm (mahinang kakayahan sa paghihiwalay, karaniwang kasabay ng mga centripetal na gravity concentrator)
Pangunahing Mga Kondisyon para sa Epektibong Pagpapalayo
Upang maging pang-ekonomiya at teknikal na posible ang paghihiwalay gamit ang gravity, kailangang matugunan ang mga sumusunod na kondisyon:
| Kalagayan | Paliwanag |
|---|---|
| Sapat na Pagkakaiba sa Densidad | Dapat ay may malaki at makabuluhang pagkakaiba sa espesipikong grabidad sa pagitan ng mga mahahalagang mineral at ng gangue (basurang bato). Ang mas mataas na pagkakaiba sa densidad ay nagreresulta sa mas mahusay at mas madaling paghihiwalay. |
| Paglaya | Ang mga mahahalagang mineral ay kailangang mailaya (mailabas) mula sa gangue minerals sa pamamagitan ng pagdurog at paggiling. Ang laki ng partikulo ay dapat maging sapat na maliit upang ang mga indibidwal na partikulo ay pangunahing mineral na mahahalaga o pangunahing gangue. |
| Angkop na Saklaw ng Laki ng Particle | Ang paghihiwalay gamit ang gravity ay pinaka-epektibo para sa pagpoproseso ng mga bato na may malaking butil, medium na butil, at maliliit na butil (humigit-kumulang >0.1 mm hanggang 25 mm). Unti-unting nawawala ang bisa nito para sa mga napakafinang partikulo (mga slimes, <0.1 mm) dahil sa kanilang mababang masa at mataas na ibabaw na lugar. |
Buong 3-Yugtong Paghihiwalay gamit ang Buwis na Gahigaim
Ang kumpletong proseso ng paghihiwalay gamit ang gravidad ay karaniwang binubuo ng tatlong pangunahing yugto: Paghahanda, Pagpapahusay (Paghihiwalay), at Pangangasiwa sa Produkto.
Yugto ng Paghahanda
Layunin ng yugto ng paghahanda na i-condition ang mineral upang mapataas ang bisa ng proseso ng paghihiwalay. Ang mga mahahalagang hakbang ay kinabibilangan ng:
- Pagsasakal at Pagdurog: Ang pagbawas ng sukat ay mahalaga upang makuha ang paglaya ng mahahalagang mineral mula sa gangue. Ang pinakamainam na laki ng paggiling ay nakasalalay sa katangian ng mineral at sa sukat ng grain ng mga target na mineral.
- Paglilinis at Pag-aalis ng Alikabok: Para sa mga mineral na naglalaman ng mataas na antas ng putik o kulay-kolokyal na materyales, isinasagawa ang paghuhugas upang alisin ang mga maliliit na kontaminanteng ito, na maaaring makasagabal sa proseso ng paghihiwalay. Kadalasan itong ginagawa sa isang scrubber o log washer.
- Pagsusuri at Pagsas klasipika Ang pinalutong na mineral ay hinahati sa iba't ibang sukat na bahagi (halimbawa, magaspang, katamtaman, pino) sa pamamagitan ng screening o hydraulic classification. Ito ay nagpapahintulot na magamit ang iba't ibang kagamitang pang-ukit o mga kondisyon sa pagtatrabaho na naangkop sa bawat espesipikong saklaw ng sukat.
Ikalawang Yugto ng Paghuhusay
Ito ang pangunahing yugto kung saan nangyayari ang pangunahing paghihiwalay ng mahahalagang mineral mula sa gangue. Ang mineral ay dumadaan sa isa o higit pang mga yunit ng paghihiwalay batay sa gravity, tulad ng mga jig, shaking tables, spirals, o centrifugal concentrators.
Karaniwang Mga Konfigurasyon:
- Simpleng Sirkito: Para sa malalaking, madaling malaya na mga minihan, isang pagdaan lamang sa isang kagamitan sa grabidad (hal., isang jig) ay maaaring sapat na.
- Komplikadong Kuryente: For ores with unevenly disseminated valuable minerals, a multi-stage “stage separation” process is often used. This involves:
- Roughing: Isang paunang hakbang upang alisin ang malaking bahagi ng mga tailings.
- Cleaning: Ikalawang beses na pagdaan upang i-upgrade ang konsentra mula sa rougher na yugto.
- Scavenging: Isang ikatlong pagdaan upang mabawi ang anumang natitirang mahahalagang mineral mula sa mga tailing ng mas malinis na bahagi.
3. Konsentrado at Tailings sa Yugto ng Post-Paggagamot
Ang yugto na ito ay tumutukoy sa paghawak ng mga panghuling produkto (concentrate at tailings).
Pagpapatuyo ng Konsentra ng Gravity
Ang magaspang/katamtamang konsentrado ay nangangailangan lamang ng natural na percolation drainage sa tagiliran ng mina; ang pino na micro konsentrado ay nangangailangan ng filter press dehydration. Para sa nakabalot na paghahatid sa smelting, kailangan ang kagamitan sa pagpapatuyo.
Pagtatapon ng mga natitirang basura
Ang mabatong tailings ay maaaring direktang dalhin ng mga trak para sa pambalot ng minahan; ang maliliit na tailings naman ay ibinubomba sa mga palanggana ng tailing o iniiproseso sa pamamagitan ng mga sistemang dry stacking upang matugunan ang mga alituntunin sa paligid.
Mga Uri ng Mga Pamamaraan ng Paghihiwalay gamit ang Gravity
Batay sa anyo ng galaw ng medium at sa layunin ng operasyon, ang mga paraan ng paghihiwalay gamit ang gravity ay maaaring mapangkat sa ilang mga kategorya, kabilang ang klasipikasyon, paghihiwalay gamit ang mabigat na media, jigging, shaking table, spiral, centrifugal separation, paghihiwalay gamit ang hangin, at paghuhugas. Sa mga ito, ang paghihiwalay gamit ang mabigat na media, jigging, shaking table, at spiral ay ang apat na pinaka-malawak na ginagamit na teknolohiya sa proseso ng industriya ng mineral.
1. Paghiwalay gamit ang mabigat na medium (HMS) / Paghiwalay gamit ang mas siksik na medium (DMS)
Ang Heavy Medium Separation ay isang static na paraan ng paghihiwalay na gumagamit ng isang medium na likido na may densidad na direktang nasa pagitan ng densidad ng dalawang mineral na nais paghati-hatiin.
Ang Proseso: Ang hilaw na mineral ay inilalubog sa isang matinding likido na nakalutang (karaniwang tubig na halo sa pinong ferrosilicon o magnetite). Ang mas magaan na gangue na bato ay lumulutang sa ibabaw, habang ang mas mabigat na mahahalagang mineral ay lumulubog sa ilalim.
Pinakamainam na gamitin para sa: Pre-konsepsyon ng magaspang na partikulo (paglilinis ng uling, pagkuha ng brilyante, at pagtanggi sa batong basura bago ang mamahaling mga siklo ng paggiling upang makatipid sa CapEx).
2. Konsentrasyon ng Jig (Jigging)
Ang jigging ay isang dinamikong proseso na naghihiwalay ng mga mineral na may magkaibang densidad sa isang patayong, pulsatibong kama ng likido.
Ang Proseso: Nananatili ang mineral sa isang butas-butas na screen habang ang isang mekanismo ay nagtutulak ng tubig pataas at pababa sa loob ng kama. Ang pataas na hakbang ng tubig ay nagpapalawak sa higaan ng mga partikulo (stratification), at ang pababang hakbang ay nagbibigay-daan sa mga partikulo na huminto. Ang mabibigat na partikulo ay mas mabilis na nahuhulog at nag-iipon sa ibabang bahagi, habang ang magagaan na partikulo ay nananatili sa itaas at nilalabhan palayo.
Pinakamainam na gamitin para sa: Magaspang hanggang katamtamang butil na materyales (mula 10 mm hanggang 0.5 mm), karaniwang ginagamit sa konsentrasyon ng ore ng bakal, manganeso, barita, at tungsto.
3. Konsentrasyon sa Pagsusunog sa Tabla
Ang shaking table (o Wilfley table) ay isang koncentrador para sa film-sizing na gumagamit ng nakahilig at may tadyang na deck na umaalog nang hindi simetriko sa kahabaan nito.
Ang Proseso: Isang manipis na patong ng tubig ang dumadaloy sa nakahilig na ibabaw ng mesa habang ang mesa ay umuuga pabalik-balik. Ang mga butil na may mataas na densidad ay dumadapo sa mga uka (tinatawag na "rifles") at itinutulak nang pahalang ng pag-uga papunta sa daluyan ng konsentrado. Ang magagaan na mga hindi mahalagang mineral (gangue) ay nananatiling nakasuspinde sa patong ng tubig at nahuhugasan sa mas mababang gilid bilang tailings.
Pinakamainam na gamitin para sa: Mga pinong materyales (0.5 mm hanggang 0.037 mm). Nagbibigay ito ng napakataas na ratio ng pagyaman, kaya itinuturing itong pandaigdigang pamantayan para sa paggawa ng panghuling mga konsentrado sa parehong maliitang (artesanal) at malakihang pagmimina ng ginto.
4. Konsentrasyon ng Spiral
Ang mga spiral concentrator ay mga tuloy-tuloy na kagamitan na gumagamit ng isang patayong pabilog na kanal na sluice na sumasalalay sa pwersa ng sentripugal kasabay ng grabidad.
Ang Proseso: Pinapasok ang slurry sa tuktok ng spiral. Habang bumababa ito sa paikot?ikot na galaw, ang mas mabibigat na mga particle ay lumilipat patungo sa panloob na kanal ng spiral na mabagal ang daloy dahil sa pwersa ng pagkikiskisan at drag. Ang mas magagaan na mga particle ay itinaboy ng pwersang sentripugal patungo sa panlabas na gilid. Ang mga maaaring i?adjust na splitter sa ilalim ang naghahati ng daloy sa konsentrado, mga gitnang bahagi (middlings), at tailings.
Pinakamainam na gamitin para sa: Mga pinong butil na ore (mula 2 mm hanggang 0.074 mm) na nangangailangan ng napakataas na kapasidad ng pagproseso, tulad ng paglilinis ng buhangin na silica, ore ng kromita, zirkon, at mga pinong bahagi ng iron ore.

Kompletong Paghahambing ng Mga Kagamitang Pampaghihiwalay na Batay sa Grabidad
| Pangalan ng Kagamitan | Epektibong Laki ng mga Partikulo para sa Pagpapakain | Pangunahing Kalakasan | Pangunahing Limitasyon | Pinakamainam na akmang ore |
|---|---|---|---|---|
| Makina ng jig | 20 hanggang 0.5 mm | Malaking kapasidad bawat oras, mababang gastos sa operasyon, madaling pagpapanatili. | Mababang grado ng konsentrado, hindi kayang iproseso ang napakafinong slime. | Ginto ng placer, hematite, mineral ng chrome, paglilinis ng uling |
| Tableang Pumikot | 2 ~ 0.038 mm | Lubhang mataas na ratio ng pagsasala, nakikitang mga hibla ng mineral, mataas-purong panghuling konsentrado | Maliit na kapasidad ng nag-iisang makina, malaking espasyo sa sahig | Tungsteno, tanso, malinis na pinong ginto, bihirang mabigat na mineral na buhangin |
| Spiral Chute / Spiral Concentrator | 1 ~ 0.075 mm | Walang gumagalaw na bahagi na nakasuot, mababa ang konsumo ng kuryente at tubig, tuloy-tuloy na pagpapatakbo | Mababang konsentrasyon ng pampalapot na multiple | Bakal na buhangin, zircon/rutile sa baybayin, magaspang na pre-konsetrasyon |
| Centrifugal Concentrator | 0.074 ~ 0.01 mm | Muling makuha ang sobrang pinong mabigat na ginto/tin slime na nawala sa pamamagitan ng tradisyunal na mga kagamitan sa gravity | Kinakailangan ang regular na awtomatikong cycle ng paglilinis | Maigting na vein na ginto, pag-recover ng mga nalalabi sa tin ore na distributed |
| Mabisang Tadtad na Hiwalay na Mabigat na Medium (DMS) | 100 ~ 6 mm piraso ng batu na minahan | Itapon ang malaking dami ng basurang bato bago i-grind, para mabawasan ang pangkalahatang gastos sa kuryente. | Kailangan ng sistema ng muling paggamit ng mabigat na katamtamang slurry | Uling, mababang-uri na batong bakal na bato bago hiwain |
| Dry Air Gravity Separator | 10 ~ 0.1 mm tuyong mina | Zero na paggamit ng tubig, walang polusyon mula sa tailing slurry | Kinakailangan ang sistema ng kontrol sa alikabok, mas mababang pagkuha kumpara sa basang proseso | Kakulangan sa tubig, disyertong minahan, tuyong paghihiwalay ng uling |
Mga Mahahalagang Salik na Nakakaapekto sa Pagganap ng Pagkahiwalay gamit ang Gravidad
Tatlong pangunahing kategorya ng salik na nakakaapekto sa desisyon: katangian ng mineral ore, medium ng paghihiwalay, modelo ng kagamitan at mga parameter ng operasyon.
Katangian ng Minahan (Pangunahing Salik)
- Pagkakaiba sa densidad sa pagitan ng mahalagang mineral at gangue: Mas malaki ang agwat = mas mahusay na stratification at mas mataas na rate ng pagkuha.
- 2. Distribusyon ng sukat ng particle ng ore: Ang pantay na klasipikadong pagpapakain ay nakakaiwas sa salungatan ng magaspang/dumi; ang sobrang paggiling ng dumi ay nagdudulot ng pagkalugi sa metal.
- 3. Nilalaman ng Putik at Putik: Ang labis na parang niya ay nagpapataas ng katamtamang kapal ng likido, nagpapahina sa stratipikasyon ng density, kailangang alisin muna ang parang niya bago gamitin.
- 4. Porma ng distribusyon ng mineral: Ang malalaking monomer na nakakalat na mineral ay nakakamit ng mas mahusay na gravity effect kaysa sa pinong pinagsamang mineral.
Midyum ng Paghiwalay na Pagganap
Ang medium (karaniwang tubig) ay nakakaapekto sa epektibong density ng sistema. Habang ang tubig ang karaniwang ginagamit, maaaring baguhin ang density ng medium.
- Hangin (Tuyong Paghihiwalay): Pinakamababa ang pagiging epektibo dahil sa mababang medium density. Ginagamit sa tuyong bahagi ng bansa o para sa mga tiyak na mineral.
- Water: Ang karaniwang medium; epektibo at mura.
- Mabibigat na Likido / Suspensyon (HMS): Pinakamahusay na mahusay, ngunit mahal at nangangailangan ng maingat na paghawak sa mga reagent.
Uri ng Kagamitan at Mga Kondisyon sa Pagseserbisyo
Ang bawat kagamitan ay may optimal na saklaw ng operasyon para sa laki ng partikula, kapasidad, at densidad ng pagkain. Ang mga pangunahing salik na dapat kontrolin ay kinabibilangan ng:
- Bilis ng pagpapakain: Ang masyadong mataas ay maaaring magdulot ng sobra sa load at pagkawala ng hiwalayan; ang masyadong maliit naman ay nagpapababa ng bisa ng kagamitan.
- Densidad ng mga Hilaw na Sagot Affects the viscosity of the pulp; must be maintained within the equipment’s optimal range.
- Bilis ng Daloy ng Tubig (para sa mga spiral, mesa): Mahalaga para sa paggawa ng tamang aksyon ng fluidization at stratipikasyon ng mga partikulo.
- Dalas ng Pintig at Amplituda (para sa mga jig): Nakakaapekto kung paano nakikibagay at nagsisibabaw ang mga partikula.
- Pwersa ng Pugon (para sa mga konsentrator): Determines the “effective gravity” and the recovery of fine particles.
Mga Praktikal na Aplikasyon ayon sa Uri ng Ore
| Uri ng Mina | Target Mineral(s) | Pinapaborang Kagamitan sa Gravedad | Mga Tala |
|---|---|---|---|
| Placer na Ginto | Lupang Ginto | Jigs, Spiral, Sentrifugal na Kumpulsor, Slyce | Madalas na pangunahing paraan ng pagpoproseso |
| Matalim na Puka ng Ginto | Lokal na Ginto, Tellurides | Centrifugal Concentrators (sa sirkito ng paggiling), Mga Mesa na Pumikot | Ginagamit upang mabawi ang ginto na maaring marecover mula sa pagkababa ng gravity |
| Latang | Kasisiterite | Mga Pahina ng Panguyongo, Jig, Spiral | Klasikong aplikasyon para sa mga shaking table |
| Tungsteno | Scheelite, Wolframite | Mga Jigs, Tabla na Kumakatok, Spiral | Kadalasang pinagsasama sa ibang pamamaraan ng pagpapabuti |
| Mineral na Buhangin | Ilmenite, Zircon, Rutile | Kamurang spirals, Pagsasabog na mesa, HMS | Mga aplikasyon ng mataas na tonelada |
| Chromite | Chromite | Mga Palihis, Tabla ng Pukaw, Jig | Konsetrasyon batay sa pagkakaiba ng densidad |
| Iron Ore | Hematite, Magnetite | Mga jig, Spiral, HMS | Ginagamit para sa malaking bahagi ng mineral na bakal |
| Manganeso | Pyrolusite, Psilomelane | Jigs, Spiral | Karaniwang ginagamit para sa magaspang, mataas na kalidad na mga mina |
Karaniwang Gamit at Industriya ng Paghihiwalay gamit ang Gravedad
Bakal na Mineral (Gold na Placér at Gold na Sahel)
Ang likas na ginto ay may malaking pagkakaiba sa densidad kumpara sa quartz na ginto. Ang jig + centrifugal concentrator + shaking table na pinagsamang daloy ay nakakakuha ng higit sa 93% ng malalaking libreng ginto, na malawakan ginagamit sa mga minahan ng ginto sa Africa at Southeast Asia. Para sa gold vein lode, ang pre-concentration gamit ang gravity ay nagpapababa sa load ng paggiling bago ang cyanidation o flotation.
2. Tungsteno at Latang na Ugat na Mineral
Ang Wolframite at cassiterite ay mga karaniwang mineral na may mabigat na densidad na oksido. Ang multi-stage jig roughing + shaking table cleaning ay ang karaniwang pangunahing proseso para sa paghihiwalay ng tungsten at tanso sa Fujian, Jiangxi China, at mga minahan ng tanso sa Southeast Asia.
3. Bakal at Mahinang Magnetikong Mina
Hematite, limonite, chromite na may mahinang magnetismo ay gumagamit ng jig at spiral gravity separation kapag mahina ang mga index ng magnetic separation; ang heavy medium separation ay nangunguna sa pagtanggal ng maling bato para sa lump iron ore.
4. Burol at Ilog na Mabigat na Mineral na Buhangin
Gamit ang zircon, rutile, monazite na placer na buhangin, ginagamitan ito ng spiral chute para sa paunang pagkakahaba at shaking table para sa gravidad na paglilinis upang mapalabas ang mahahalagang bihirang mabigat na mineral mula sa quartz na buhangin.
Industriya ng Paghuhugas ng Uling
Ang heavy medium separator at jig machine ay pangunahing kagamitan sa paghahanda ng uling, na naghihiwalay ng malinis na uling mula sa gangue rock batay sa pagkakaiba ng densidad.
6. Pangalawang Pagtanggap ng Basura sa Konstruksyon at Tailings ng Minahan
Ang paghihiwalay gamit ang gravidade ay kumukuha ng natitirang mga dambuhalang metal mula sa mga basurang gumuho at lumang tailing mula sa minahan, na nagiging daan sa circular na paggamit ng mineral na yaman.
Mga Kaso ng Puw world's Global Gravity Separation Mine Project
Kaso 1: Silangang Aprika 500 TPD Placer na Ginto Gravity Plant
- Tampok ng Mina: Coarse native gold 0.1–1 mm, low clay content, local water shortage
- Daloy ng proseso: Dalawang yugtong jig roughing + centrifugal concentrator + shaking table na panghuling paglilinis + sistema ng umiikot na tubig
- Ikatlong operasyón: Porsyento ng pagbawi ng ginto 93.38%, huling antas ng ginto sa konsentra 85%, porsyento ng pag-recycle ng tubig 86%, pagbawas ng 40% sa konsumo ng tubig kumpara sa tradisyong proseso
Kaso 2: 2000 TPD Wolframite Vein Ore Gravity Plant
- Tampok ng Mina: Uri ng ugat na feldspar-quartz, hindi pantay na diskenteng wolframite
- Daloy ng proseso: Pag-ukit ng yugto + maraming-jig na paglilinis + paglilinis gamit ang multi-group shaking table
- Ikatlong operasyón: Kalidad ng konsentradong tungsten na 66%, kabuuang pag-uli ng tungsten na 82%, itatapon ang 65% walang silbing tailings sa yugto ng paggiling upang makatipid sa kuryente ng paggiling.
Kaso 3: 1200 TPH Linya ng Paghihiwalay ng Mabigat na Mineral na Burol ng Buhangin
- Tampok ng Mina: Halo-halong zircon, rutile, at buhangin ng kwats
- Daloy ng proseso: Spiral concentrator bulk roughing + shaking table high-purity cleaning
- Ikatlong operasyón: Kabuuang pagtanggap ng mabigat na mineral: 88%, zero na konsumo ng kemikal na reagent, mababang araw-araw na gastos sa operasyon
Pinakamahuhusay na Kasanayan sa Disenyo ng Tawahan
Ang paghihiwalay gamit ang gravitational na paraan ay nananatiling isang pangunahing at napaka-epektibong teknolohiya sa makabagong pagpoproseso ng mineral. Ang mga kalakasan nito ay nasa pagiging simple, mababang gastos sa operasyon, at pagiging angkop sa kapaligiran. Gayunpaman, ang tagumpay ay nakasalalay sa paggamit ng tamang kagamitan sa tamang uri ng mineral at sukat ng partikula.
Para sa mga gumagawa ng disenyo ng halaman, mga inhinyero, at mga operator, ang mga sumusunod na prinsipyo ay mahalaga:
- 1. Hindi Mapag-aalinlanganang Kailangan ang Masusing Pagsusuri ng Mina Pagsusuri para sa mineralogiya, laki ng paglaya, at mga pagkakaiba sa densidad.
- 2. Itugma ang Kagamitan sa Laki ng Partikulo: Gamitin ang mga jig para sa malalaking materyal, mga spiral para sa katamtamang materyal, at mga talahanayan para sa pino na materyal. Gamitin ang mga centrifugal concentrator para sa pino na libreng ginto.
- 3. Isaalang-alang ang Pagkahiwalay ng Yugto: Para sa mga mineral na may hindi pantay na pagkakalat, madalas na mas epektibo ang multiple-stage na circuit kaysa sa isang beses lamang na proseso.
- 4. Kontrolin ang mga Operasyong Baryabol: Ang bilis ng pagpapakain, daloy ng tubig, at medium na densidad ay dapat na maingat na subaybayan at kontrolin.
- 5. Tugunan ang mga Slimes: Ang mga pinong slime (<0.1 mm) ay nakasasama sa paghihihiwalay gamit ang gravity. Dapat silang alisin sa pamamagitan ng desliming at paggamot sa pamamagitan ng iba pang mga pamamaraan (hal., flotation) kung kinakailangan.
Madalas na Itinanong Tungkol sa Paghihiwalay ng Grabidad
Pwede bang gamitin ang paghihiwalay sa pamamagitan ng gravity para i-proseso ang sobrang fineng slimes?
A: Ang mga tradisyonal na kagamitang pang-gravity tulad ng mga jig at spiral ay nawawalan ng kahusayan kapag mas maliit sa 74 mikron (200 mesh) dahil ang mga puwersang drag sa ibabaw ng tubig ay nangingibabaw sa gravity. Gayunpaman, iniikot ng mga advanced na sentripugal na gravity concentrator ang slurry upang makabuo ng puwersang hanggang 60G o higit pa, na nagpapahintulot ng mabisang pagbawi ng mga mabibigat na mineral hanggang sa 10 mikron.
Maaaring mapalitan ng gantong pagkakahati sa pamamagitan ng gravity ang flotation nang tuluyan?
A: Totoo lamang kung mataas ang Koncentrasyon na Kriterion. Para sa mga komplikado at pino na kalat na sulfide ore kung saan ang mahahalagang mineral ay mahigpit na nakadikit sa gangue sa mikroskopikong sukat, nananatiling kailangang gawin ang flotation. Gayunpaman, madalas na gumagamit ang mga modernong planta ng isang hybrid na siklo: paghihiwalay gamit ang gravity upang maagang mabawi ang malalaking mineral, kasunod ang flotation upang makuha ang ultra-pino pang natitira.
Ano ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa bisa ng paghihiwalay gamit ang gravity?
A: Ang kakayahan ng gravity separation ay nakasalalay sa tatlong mahahalagang parameter: ang pagkakaiba sa espesipikong gravidad sa pagitan ng target na mineral at gangue (mas malaking pagkakaiba ang nagsisiguro ng mas madaling paghihiwalay), ang pagkakabahagi ng sukat ng mga butil ng feed (ang mahigpit na klasipikasyon ay pumipigil sa pag-overlap ng stratification), at ang dinamika ng likido, kabilang ang bilis ng daloy ng tubig at pagkontrol sa densidad ng slurry sa ibabaw ng kagamitan.
Bakit lubhang inirerekomenda ang paghihiwalay gamit ang gravity para sa maliliit hanggang katamtamang laki ng mga ekolohikal na minahan?
A: Ang paghihiwalay sa pamamagitan ng gravity ay isang purong pisikal na paraan ng beneficiation na hindi nangangailangan ng anumang kemikal na reagen. Ito ay ganap na nag-aalis ng pangangailangan para sa mahal na kemikal na inputs, nakakaiwas sa kontaminasyon ng kalikasan mula sa mga tailing, nagpapababa ng kabuuang gastos sa operasyon (Opex), at tinitiyak ang mabilis na pagbawi ng puhunan sa pamamagitan ng agarang paghuli sa malalaking malayang mineral na madaling minutoin.
Kailangan Mo Ng Tulong Sa Pagdidisenyo ng Isang Gravity Separation Circuit?
Sa 麻豆社, nag-aalok kami ng komprehensibong mga solusyon para sa pagproseso ng mineral, kabilang ang detalyadong disenyo ng proseso, layout ng planta, at isang buong hanay ng mga kagamitan sa paghihiwalay gamit ang gravity.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa isang napapasadyang mungkahi batay sa iyong partikular na mineral
- 7 Mahahalagang Makina para sa Mga Planta ng Mineral Processing
- Pagkakaiba ng Paghihiwalay sa Atra ng Bigat at Froth Flotation
- Gold CIL Processing Plant: Patnubay sa Daloy ng Proseso at Disenyo
- Paano Pahusayin ang Kahusayan ng Grinding Circuit sa Pagpoproseso ng Mineral
- Iangat ang Iyong Pagmimina gamit ang Propesyonal na Kagamitan sa Pagpoproseso ng Minable




















