?锄别迟：Konik k?r?c?, ?u anda en yayg?n kullan?lan ve k?rma ekipmanlar?nda en büyük stroka sahip k?r?c?d?r. Madencilik, metalurji, in?aat gibi bir?ok sekt?rde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r.

Konik k?r?c?, ?u anda en yayg?n kullan?lan ve k?rma ekipmanlar?nda en büyük stroka sahip k?r?c?d?r. Madencilik, metalurji, in?aat gibi bir?ok sekt?rde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Konik k?r?c?lar?n son ürün boyutu, ?al??ma performans?n? ve uygulama alan?n? belirler. Bu nedenle, konik k?r?c?lar?n son ürün boyutunu etkileyen fakt?rlerin analizi ?ok ?nemlidir.

Eksen d??? par?alar aras?ndaki bo?luk

De?arj deli?inin minimum boyutu, ?er?eve burcunun bo?lu?u ile koni burcunun bo?lu?unun toplam?d?r. Ger?ek üretim sürecinde, de?arj deli?i boyutu minimum boyutun alt?nda ise, konkav ve manto birbirine ?arparak k?rma verimlili?ini etkiler. Bazen, ger?ek minimum de?arj deli?i boyutu teorik minimum de?arj deli?i boyutundan farkl?d?r; bunun nedeni eksantrik par?alar?n a??nmas? sonucu bo?lu?un artmas?d?r.

2. Mantonun Karars?z D?nü?ü

Mantl?n istikrars?z rotasyonu, yanl?? tasar?m veya montaj nedeniyle olu?an, manto küresel yatakta yukar?-a?a?? hareket veya devrilme gibi s?ra d??? hareket durumlar?n?n bir serisidir. Konik k?r?c? normal ?al???rken, hareketli konik, ?er?eve merkez ?izgisi etraf?nda konik hareket yapar. Ard?ndan, manto ile konkavlar aras?ndaki mesafe azal?r ve sonra artar; bu i?lemde hammaddeler ??ütülür. Ayn? zamanda, manto hammaddelerden gelen reaksiyon kuvvetini ta??r ve eksantrik yatak ile negatif y?nde d?ner.

Kon pres ?al??mas? anormal oldu?unda, manto küresel yatakta yukar? ve a?a?? hareket eder veya d?ner, manto ile bo?luklar aras?ndaki mesafe kontrolünü kaybeder ve s?k s?k de?i?ir. Bu durumda, bir yandan bo?alt?m a??kl???n? normal ?l?üye ayarlayamay?z, di?er yandan kon pres art?k hammaddeleri d?nme ekstrüzyon kuvveti yerine darbe ekstrüzyon kuvvetiyle ??ütüyor. Nihai ürünlerde i?ne benzeri par?ac?klar?n i?eri?i artacakt?r.

3. ?l?ek Tahtas? Yap?s? ve ?ekli

?l?ekli plakan?n yap?s? ve ?ekli, konik k?r?c?lar?n nihai ürün boyutlar?n? etkileyen ba?ka bir ?nemli fakt?rdür. Makul ?ekle sahip bir ?l?ekli plaka, iyi kübik nihai ürünler elde edilmesine yard?mc? olabilir. ?l?ekli plakan?n yap?s? ve ?ekli, hammaddelerin sertli?ine, istenen kapasiteye ve a??nma sonras? plaka ?ekline g?re tasarlanmal?d?r.