?³ú±ð³Ù£º?ltra ince ??¨¹³Ù³¾±ð de?irmeni, ince toz ve a??r? ince toz ¨¹retmek i?in kullan?lan bir ekipman t¨¹r¨¹d¨¹r. Mekanik a??r? ince ??¨¹³Ù³¾±ð alan?nda g¨¹?l¨¹ teknik ve mali avantajlara sahiptir ve a??rl?kl? olarak orta ve d¨¹?¨¹k sertli?e sahip, yan?c? ve patlay?c? olmayan k?r?lgan malzemelerin i?lenmesinde kullan?l?r.
?ltra ince ??¨¹³Ù³¾±ð de?irmeni, ince toz ve ultraince toz ¨¹retmek i?in kullan?lan bir ekipman t¨¹r¨¹d¨¹r. Bu ??¨¹³Ù³¾±ð de?irmeniMekanik ultrafine ??¨¹³Ù³¾±ð alan?nda g¨¹?l¨¹ teknik ve mali avantajlara sahiptir ve esas olarak orta ve d¨¹?¨¹k sertli?e sahip, yan?c? ve patlay?c? olmayan k?r?lgan malzemelerin i?lenmesinde kullan?l?r; end¨¹striyel ??¨¹³Ù³¾±ð alan?nda yayg?n olarak kullan?l?r. A?a??daki k?s?mda, ultrafine ??¨¹³Ù³¾±ð de?irmeninin 7 yayg?n ar?zas?n? ve ??z¨¹mlerini sunuyoruz.
1. Ana motorun y¨¹ksek g¨¹r¨¹lt¨¹ ve titre?imi
Neden Analizi:
(1) Hammadde besleme miktar? ?ok az veya d¨¹zensiz;
(2) Kaz?k a??nmas? ciddi;
(3) Yer ?ivisi iyi sabitlenmemi?.
(4) ham madde ?ok sert veya ?ok b¨¹y¨¹k;
(5) Bitirici halka ve silindir ciddi ?ekilde deforme olmu?tur.
??³ú¨¹³¾:
(1) Hammadde besleme miktar?n? ayarlay?n;
(2) Kep?e de?i?tirin;
(3) Ankastre c?vatalar? s?k?n;
(4) Hammaddeyi de?i?tirin;
(5) Bitirici silindiri ve halkay? de?i?tirin.
2. Yata??n s?cakl??? ?ok y¨¹ksek
Neden Analizi:
(1) Y¨¹k ?ok b¨¹y¨¹k;
(2) Ana motor ve analiz makinesinin yataklar? yetersiz ya?lanm??t?r;
(3) Silindir rotorunda e?ilme, titre?im ve anormal sesler mevcut;
(4) Yata??n montaj hatas? b¨¹y¨¹kt¨¹r.
??³ú¨¹³¾:
(1) Hammadde besleme ve bo?alt?m dengesini koruyarak de?irmenin ??¨¹³Ù³¾±ð miktar?n? azalt?n.
(2) S¨¹reli olarak ya?lama ya??n? ekleyin.
(3) Silindir veya milip ?ubuklar?nda hasar olup olmad???n? kontrol edin ve ??¨¹³Ù³¾±ð de?irmeninin yedek par?alar?n? ¨¹retim durumuna g?re de?i?tirin.
(4) Ana motoru yeniden tak?n ve hassasiyet sa?lamak i?in yatak bo?lu?unu ayarlay?n.
3. Ana milin d?n¨¹? h?z? d¨¹?¨¹yor
Neden Analizi:
(1) A??r? y¨¹klenme veya besleme tane b¨¹y¨¹kl¨¹?¨¹ ?ok b¨¹y¨¹k;
(2) Hammadde t?kan?kl???
??³ú¨¹³¾:
(1) B¨¹y¨¹k malzemelerin girmesini ?nlemek i?in besleme miktar?n? kontrol edin;
(2) Beslemeyi durdurun, ??¨¹t¨¹c¨¹ye m¨¹dahale edin ve sorunu kontrol edin.
4. Toz yok veya toz verimi d¨¹?¨¹k
Neden Analizi:
(1) Toz haznesinin contas? s?k? de?il;
(2) Kaz?y?c? ciddi ?ekilde hasar g?rm¨¹?t¨¹r.
??³ú¨¹³¾:
(1) Toz haznesini contalay?n;
(2) Ka???? de?i?tirin.
5. Son toz ?ok ince veya kaba
Neden Analizi:
(1) S?n?fland?r?c? b??a?? ciddi ?ekilde a??nm??;
(2) Fan?n hava hacmi uygun de?ildir.
??³ú¨¹³¾:
(1) B??a?? yenisiyle de?i?tirin;
(2) Fan?n hava giri?ini azalt?n veya art?r?n.
6. Fan?n b¨¹y¨¹k titre?imi
Neden Analizi:
(1) B??ak ¨¹zerinde a??r? toz birikimi;
(2) Dengesiz a??nma;
(3) Temel c?vatalar?n gev?emesi.
??³ú¨¹³¾:
(1) B??aktaki tozu temizleyin;
(2) B??a?? de?i?tirin;
(3) Somun anahtar? ile ba?lant? c?vatalar?n? s?k?n.
7. Yak?t deposu ve d?ner mekanizma ?s?n?r
Neden Analizi:
(1) motor ya?? viskozitesi ?ok yo?undur;
(2) analiz?r yanl?? y?nde ?al??maktad?r.
??³ú¨¹³¾:
(1) motor ya?? viskozitesinin gereklilikleri kar??lad???ndan emin olun;
(2) analiz?°ù¨¹²Ô ?al??ma y?n¨¹n¨¹ ayarlay?n.
Ultra ince ??¨¹³Ù³¾±ð de?irmeninin yayg?n ar?zalar?n?n do?ru anla??lmas? ve anla??lmas?, ekipman?n bak?m? i?in faydal?d?r ve de?irmenin normal ¨¹retimini sa?lar.





















