麻豆社

?锄别迟：?eki? ba?l???, k?r?c?lar?n ?nemli bir par?as?d?r. Yüksek kaliteli a??nmaya dayan?kl? ?eki? ba?l???, k?r?c?lar?n normal ?al??mas?n? sa?laman?n temelidir.

?eki? ba?l???, k?r?c?lar?n ?nemli bir par?as?d?r. Yüksek kaliteli a??nmaya dayan?kl? ?eki? ba?l???, k?r?c?lar?n normal ?al??mas?n? sa?laman?n temelidir. ?eki? ba?l???n?n ?mrü, k?r?lan hammaddenin kalitesi ve ?zellikleri ile ilgilidir ve bu da k?r?c?lar?n ?al??ma verimlili?ini belirler.

?eki? ba?? üretiminde kullan?lan yayg?n malzemeler

Maden makinalar? sekt?谤ü苍de yayg?n olarak kullan?lan k?r?c? ?eki? ba?? malzemeleri ?unlar? i?erir: yüksek mangan ?eli?i, orta mangan ?eli?i, yüksek krom d?kme demir ve dü?ük karbonlu ala??ml? ?elik. Bu malzemelerden üretilen ?eki? ba?lar?n?n kendine ?zgü ?zellikleri, avantajlar? ve dezavantajlar? vard?r:

1. Yüksek Mangan ?elik

Yüksek mangan ?eli?i, ?eki? ba??n?n geleneksel malzemesidir. Darbeye ve a??nmaya kar?? diren? g?steren tipik bir a??nmaya dayan?kl? ?eliktir. ?yi toklu?a ve gü?lü i? sertle?mesi e?ilimine sahiptir ve üstün a??nma direnci g?sterir.

Ancak, yüksek manganl? ?eli?in a??nma direnci, i? sertle?mesinin olu?mas? i?in yeterli ?artlarda üstünlü?ünü g?sterir. Di?er durumlarda, ?rne?in yetersiz fiziksel darbe kuvveti veya yüzeyi h?zl? bir ?ekilde i? sertle?mesine ula?t?ramayan dü?ük temas stresi gibi durumlarda, a??nma direnci ?ok zay?ft?r.

2, orta manganl? ?elik

Orta manganl? ?elik, ?eki? ba??n?n fiyat?n? art?rmad??? gibi, yüksek manganl? ?elik ?eki? ba?lar? ile ayn? etkiyi sa?lar. Ger?ek hizmet ?mrü, yüksek manganl? ?elik yap?s?na k?yasla %50'den fazla artm??t?r.

Yüksek kromlu d?kme demir

Yüksek kromlu d?kme demir, mükemmel a??nma direncine sahip bir tür a??nmaya dayan?kl? malzemedir, ancak dü?ük toklu?u nedeniyle k?r?lgan k?r?klara e?ilimlidir. Yüksek kromlu d?kme demir ?eki? kafalar?n?n güvenli ?al??mas?n? sa?lamak i?in, yüksek manganl? ?elik veya dü?ük ala??ml? ?elik ?eki? kafas?n?n ba? k?sm?na d?kme yüksek kromlu d?kme demir yerle?tirilerek kompozit ?eki? kafalar? geli?tirilmi?tir; ya da ?eki? kafas?n?n ?al??ma k?sm? i?in yüksek kromlu d?kme demir, sap k?sm? i?in karbon ?eli?i kullan?lm??t?r. Bu y?ntem, ?eki? kafas?n?n ba? k?sm?na yüksek sertlik ve a??nma direnci kazand?r?r, ve ?eki?...

4, dü?ük karbonlu ala??ml? ?elik

Dü?ük karbonlu ala??ml? ?elik, esas olarak krom, molibden ve di?er elementler i?eren ala??ml? yap? ?eli?idir, yüksek sertli?e ve iyi toklu?a sahiptir ve ?eki? kafas? uzun ?mürlüdür. Ayn? ?al??ma ko?ullar?nda, hizmet ?mrü yüksek mangan ?eli?i ?eki? kafalar?ndan en az iki kat daha uzundur.

Bununla birlikte, üretim süreci karma??kt?r ve i?lem gereksinimleri kat? olup, ?eki? ba??n?n su verme ve tavlama ?s?l i?lemi kritik ?neme sahiptir. Su verme ve tavlama ?s?l i?leminden sonra, sadece genel gerilme-

K?r?c? i?in uygun ?eki? ba?l???n? nas?l se?ilir?

?eki? de?irmeni ana bile?enlerinden biri olan ?eki? kafas?, hizmet ?mrünün uzunlu?uyla ili?kilidir. Bu nedenle, ?eki? kafas?n?n yüksek sertli?e ve a??nma direncine sahip olmas?n?n yan? s?ra yüksek tokluk ve darbe direncine de sahip olmas? gerekir.

?zetle, hepiniz yüksek tokluk ve sertli?e sahip ?eki? ba?? malzemeleri bulmay? umuyoruz, ancak toklu?u ve sertli?i dengeleyebilen ?ok az ?eki? ba?? malzemesi mevcut. ?ki ?zellik ?eli?kilidir. Bu nedenle, ?eki? ba?? malzemesini se?erken, ?al??ma ko?ullar?n? ve a??nma mekanizmas?n? tam olarak anlamak ve ?eki? ba?? malzemesini makul bir ?ekilde se?mek gerekir.

?eki? ba?? malzemesinin toklu?u ve sertli?i aras?nda se?im yapma konusunda baz? ipu?lar? ?unlard?r:

?pucu 1: K?r?lacak ham malzemenin sertli?i ne kadar yüksekse, ?eki? ba?? malzemesinin sertlik gereksinimi de o kadar yüksek olmal?d?r.

2. Numara ?pucu: ?ekicin büyüklü?ü artt?k?a, ?eki? kafas?n?n a??rl??? artar, ezilmi? malzemenin boyutu artar ve ?eki? kafas?na etki eden darbe yükleri de artar. Bu durumda, ?eki? kafas? malzemesini se?erken, ?nce ?eki? kafas?n?n toklu?u sa?lanmal?, daha sonra ?eki? kafas?n?n toklu?unu koruyarak sertli?ini nas?l art?raca?? dü?ünülmelidir.

3. Madde: Yukar?daki iki noktaya ek olarak, sürecin ak?lc? olup olmad???n? kapsaml? bir ?ekilde de?erlendirmeli, ürünün maliyet etkinli?ini, piyasa kabulünü, kullan?m etkisini vb. g?z ?nünde bulundurmal?y?z.

Uygun bir ?eki? ba?l??? se?ildikten sonra, ekipman? iyi durumda tutmak ve ?eki? ba?l???n?n kullan?m ?mrünü art?rmak i?in üretimde ?eki? ba?l???n?n do?ru kullan?lmas? ve bilimsel olarak bak?m? yap?lmal?d?r.

?eki? k?r?c? i?lemlerinde ?eki? ba?l???n?n dikkat edilmesi gerekenler ve bak?m?

?eki?li k?r?c?lar?n günlük kullan?m? ve bak?m? s?ras?nda a?a??daki noktalara dikkat edilmelidir:

?ene k?r?c? tasar?m modeline g?re, besleme boyutu uygun ?ekilde kontrol edilmeli ve tasar?m maksimum s?n?r boyutunu a?an hammadde makinenin i?ine kesinlikle girmemelidir.

2) Düzgün ve istikrarl? beslemeyi sa?lamak i?in uygun besleme ekipmanlar?n? (?rne?in, ?nlük besleyici veya titre?imli besleyici) se?in ve düzensiz besleme nedeniyle ekipman?n ?arp??mas?na ve etkisiz ?al??mas?na engel olun.

3) D?küm s?ras?nda ?eki? ba?l???nda meydana gelen kalite hatas? nedeniyle, kullan?m s?ras?nda mevcut duruma g?re zaman?nda ?evirilmesi gerekmektedir. B?ylece ?eki? ba?l??? e?it ?ekilde a??n?r ve rotor dengeli ?al???r.

4) Yeni ?eki? ba?l?klar?n? de?i?tirirken, bunlar? tart?p kaliteye g?re birka? gruba ay?rmak daha iyidir. Her grubun kalitesi e?it olmal?d?r; aksi takdirde, rotorun dengesizli?i ?al??t?rma s?ras?nda kolayl?kla titre?ime neden olur.

5) K?r?c?y? durdururken, ?eki? kafas? ile elek ?ubu?u aras?ndaki bo?lu?u ve elek ?ubuklar? aras?ndaki bo?lu?u kontrol edin, gerekirse ayarlay?n ve elek ?ubuklar?n? düzenli olarak de?i?tirin.

6) ?eki?li k?r?c? ?eki? g?vdesi d?kme ?elik malzemeden imal edilmi? ve malzemelerle daha az temas halindedir. Ancak, metal nesneler k?r?c?ya girdi?inde veya astar dü?tü?ünde orta ?eki? diskinin hasar g?rmesi veya bükülmesi kolayd?r. Bu durumda, zaman?nda de?i?tirilmesi gerekir. Aksi takdirde, ?eki? kafas?n? s?k??t?rarak titre?ime neden olmak kolayd?r.

7) ?eki? ?er?evesinin yan ?eki? plakas? ile muhafaza kab?n?n yan plakas? aras?ndaki hammadde etkile?iminden dolay?, yan ?eki? plakas? daha ciddi a??nmaya u?ruyor. Yan plakan?n hizmet ?mrünü uzatmak i?in operat?rler, yan plakan?n ?evresine ve yan plakaya yak?n olan yana a??nmaya dayan?kl? bir tabaka kaynaklayabilirler.

8) ??lem s?ras?nda olu?an sürtünme nedeniyle ana milin her iki ucundaki mil ?ap?n?n a??nmas? kolayd?r. Montaj s?ras?nda, mil ?ap?n? korumak i?in mili iki yatak ile destekleyin.

9) Y?pranan rulmanlar? zaman?nda tamir ve ayarlay?n. Rulman y?pran?nca, rulman yata?? yeni ?l?ülere g?re kaz?nmal? ve etkili bir ya?lama filmi olu?turabilmek i?in makul bir bo?luk kalmas?n? sa?lamak amac?yla contan?n kal?nl??? ayarlanmal?d?r.

10) K?r?c? i?inde biriken malzemenin düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Biriken malzeme, ?eki? ba?l???n? ciddi ?ekilde a??nd?rarak hizmet ?mrünü k?saltacakt?r.