麻豆社

?锄别迟：Kaya, at?k veya endüstriyel at?k art?klar? sonras?, 4.75 mm'den kü?ük partikül boyutuna sahip, ancak yumu?ak ve ayr??m?? par?ac?klar? i?ermeyen par?ac?klar.

4.75 mm'den kü?ük, ancak yumu?ak ve a??nm?? par?ac?klar? i?ermeyen, toprak temizleme i?leminden sonra mekanik olarak k?r?l?p elekten ge?irilerek kaya?lardan, kuyruk maddelerinden veya endüstriyel at?k kal?nt?lar?ndan elde edilen par?ac?klar, yayg?n olarak makina kumlar? olarak bilinir. Makina kumlar?ndaki 75 μm'den kü?ük par?ac?klara ise ta? tozu denir.

Makina kumlar?ndaki ta? tozu faydal? m?d?r? Ta? tozu miktar? nas?l kontrol edilir? ??te cevaplar.

Makina kumlar?ndaki 4 ta? tozu türü

(1) Serbest toz: Ta? tozunun tanecikleri birbirine yap??maz ve kum taneleri yüzeyinde tutunmaz, rüzgar ve yer?ekimi etkisiyle serbest?e hareket edebilir.

(2) Kümelenmi? toz: Ta? tozu par?ac?klar? s?k?ca kümelenerek, daha büyük bir tane boyutuna sahip ta? tozu kümesi olu?turur ve par?ac?klar birbirine yap??arak kümelenir. Bu tip ta? tozu agregas?, kümelerin büyük tane boyutu ve kütlesi nedeniyle geleneksel toz ay?rma ekipmanlar?yla uzakla?t?r?lmas? zordur.

(3) Yap??kan toz: Kum yüzeyine daha büyük taneli ta? toz par?ac?klar? yap??m??t?r. Kum tanesinin yüzeyi nispeten düzgünse, ta? toz par?ac?klar? mekanik kuvvet alt?nda kolayca uzakla?t?r?l?r; ancak kum tanesinin yüzeyi pürüzlü ise, ta? toz par?ac?klar? ve kum taneleri birbirine s?k?ca yap???r ve genel mekanik y?ntemlerle ayr?lmas? zordur.

(4) ?atlak tozu: Kum taneleri yüzeyinde genellikle on ila yüzlerce mikron geni?li?inde do?al veya mekanik olarak olu?an ?atlaklar bulunur. Bu ?atlaklar genellikle ?ok say?da ta? tozu par?ac??? ile doludur. Bu, ta? tozuna en s?k? yap??ma yoludur.

Makine ile üretilen kum betonunda ta? tozunun i?levi

1, hidratasyon

?al??malar, hidratasyonun erken a?amas?nda olu?an ettringit'in daha sonraki a?amada monosülfür kalsiyum sülfoalüminata d?nü?ece?ini, bunun ?imento gücünü dü?ürece?ini g?stermi?tir, ancak ta? tozu eklenmesi

2, dolgu etkisi

Ta? tozu, betonlardaki bo?luklar? doldurabilir ve betonda yo?unlu?u art?rmak i?in dolgu maddesi g?revi g?rebilir, b?ylece inert bir katk? maddesi olarak hareket eder. Ba?lay?c? malzeme miktar?n?n dü?ük olmas? ve kar???m performans?n?n zay?f olmas? gibi ?zellikler, orta ve dü?ük mukavemetli makine kumlu beton kullan?m?yla etkili bir ?ekilde telafi edilebilir.

3, su tutma ve koyula?t?rma etkisi

Makine kumlu beton, ta? tozu i?erir, bu da beton kar???m?n?n ayr??ma ve suyun yüzeye ??kma riskini azaltabilir. Ta? tozu betonun i?indeki suyu emebildi?i i?in,

Makine ile üretilen kum betonunda ta? tozu ?nemli bir rol oynasa da, daha fazlas? her zaman daha iyi de?ildir. ?al??malar, ta? tozu miktar?n?n uygun olmas? gerekti?ini ortaya koymu?tur. Makine ile üretilen kumdaki ta? tozunun ana bile?eni kalsiyum karbonatt?r, ancak hidratasyon etkisi s?n?rs?z de?ildir ve ayn? zamanda ?imento bile?iminden de etkilenir. Ta? tozu i?eri?i ?ok yüksek olursa, agrega ve ?imento aras?ndaki ba?lanmaya uygun de?ildir, ?ünkü serbest ta? tozu ?imentoda veya arayüzün ge?i? b?lgesinde g?谤ü苍ür ve b?ylece betonun performans?n? dü?ürür.

Makine kumunda ta? tozu i?eri?inin kontrolü

?n?aat tasar?m ?artnamesinin gerekliliklerine g?re, istenen ta? tozu miktar?na ula?mak i?in, ta? tozu miktar?n? kontrol etmek i?in baz? y?ntemler ?unlard?r:

(1) Kuru eleme y?ntemi: ?kincil eleme at?lyesinde kuru eleme y?ntemi benimsenmi? olup, 5 mm'den kü?ük kum, bant konvey?rü ile do?rudan bitmi? kum deposuna ta??narak ta? tozu kayb? azalt?lm??t?r. Eleme i?leminde ta? tozunun bir k?sm? toz i?erisinde kar??arak kaybolmakta ve daha sonra toz toplama cihaz? ile geri kazan?lmaktad?r.

(2) Kar???k bo?luk üretimi:kum yapma makinesii?lem s?ras?nda iki bo?luk türüne sahiptir: kaya-kaya ve kaya-demir. Kaya-demir k?rma bo?lu?u taraf?ndan üretilen makine kumunda ta? tozu i?eri?i daha yüksektir, ancak a??nmaya dayan?kl? koruma plakas? daha h?zl? a??n?r ve maliyeti daha yüksektir. Kaya-kaya k?rma bo?lu?u taraf?ndan üretilen makine kumunda ta? tozu i?eri?i daha dü?üktür ve maliyeti de daha dü?üktür. ?ki k?rma y?nteminin birle?tirilmesi, ta? tozu i?eri?ini makul bir ?ekilde kontrol edebilir.

(3) Kar???k üretim: Kumlama makinesini ve ?ubuk de?irmeni üretim tesisine birle?tirerek sto miktar?n? art?r?r.

(4) Kuru üretim y?ntemi: Yapay kum kuru üretiminin temel i?lemi, k?rma ve kumlama i?leminden sonraki agregalar?n titre?imli ele?e do?rudan g?nderilmesidir. 5 mm'den büyük malzeme elekten ayr?l?r ve 5 mm'den kü?ük kum, ta? tozu kayb?n? azaltan bant ta??y?c? ile do?rudan bitmi? kum haznesine ta??n?r.

(5) Ta? tozu geri kazan?m?: Eleme, dehidratasyon ve kuru üretim süre?lerinde kaybedilen ta? tozunu geri kazanmak i?in ta? tozu geri kazan?m ekipman? kullan?n ve daha sonra geri kazan?lan ta? tozunu bitmi? kum havuzu i?inde e?it olarak kar??t?r?n.

Yukar?da bahsedilen y?ntemler uygulanarak, kum üretiminde ta? tozu oran? %10-15 aras?nda kontrol edilebilir.