麻豆社

?锄别迟：?u anda maden i?leme tesislerinde yayg?n olarak kullan?lan mineral i?leme ekipmanlar? aras?nda k?rma ekipmanlar?, ??ü迟尘别 ekipmanlar?, elek ekipmanlar?, manyetik ayr??t?rma ekipmanlar? ve flotaasyon ekipmanlar? bulunur.

?u anda maden i?leme tesislerinde yayg?n olarak kullan?lan mineral i?leme ekipmanlar? aras?nda k?rma ekipmanlar?, ??ü迟尘别 ekipmanlar?, elek ekipmanlar?, manyetik ayr??t?rma ekipmanlar? ve flotaasyon ekipmanlar? bulunur.

A?a??da, bu ekipmanlar?n a??nan par?alar?n?n analizi ve a??nman?n ana nedenleri verilmi?tir.

K?r?c? ekipman

?u anda yayg?n olarak kullan?lan k?rma ekipmanlar? aras?nda ?ene k?r?c?, koni k?r?c? ve darbe k?r?c? bulunur.

?ene k?r?c?lar?n?n a??nan par?alar? esas olarak hareketli ?ene, di? plakas?, eksantrik mil ve yataklar? i?erir. Koni k?r?c?lar?n a??nmas? esas olarak ?er?eve ve

Ger?ek üretim sürecinde, a??nan par?alar?n anormal a??nmas? sadece ekipman?n yap?sal kusurlar?na ba?l? de?il, ayn? zamanda esas olarak malzemenin sertli?ine, malzemenin kaba tane büyüklü?üne, ekipman?n yetersiz ya?lama etkisine ve ?evresel fakt?rlere ba?l?d?r.

(1) Ekipman Yap?sal Kusurlar?

Ekipman a??nmas?n?n büyük bir k?sm?, ekipman kurulumundaki kusurlardan kaynaklan?r; ?rne?in, yap?sal par?alar?n kü?ük bo?luklar?, e?ik yap?sal par?alar, mant?ks?z kurulum a??lar? vb. ekipman par?alar?n?n düzensiz ?al??mas?na veya düzensiz temas mukavemetine neden olarak ciddi lokal a??nmaya yol a?ar.

?rne?in, ?ene k?r?c? eksantrik mili a??nmas? genellikle contal? man?onun ve koni man?onun mant?ks?z rotasyonundan kaynaklan?r, bu da koni man?onun üst s?k??t?rma kuvvetini kaybetmesine ve eksantrik milin a??nmas?na neden olur.

Malzemenin sertli?i ?ok büyük.

Malzeme sertli?i, k?r?c? verimlili?ini etkileyen ?nemli bir fakt?rdür ve ayn? zamanda ham madde ile do?rudan temas eden di? plakas?, k?rma bo?lu?u ve di?er par?alar?n a??nmas?na neden olan ana fakt?rdür. Malzemenin sertli?i artt?k?a, k?rma zorlu?u artar, bu da k?r?c? verimlili?inin dü?mesine, a??nma h?z?n?n artmas?na ve k?r?c?n?n kullan?m ?mrünün k?salmas?na neden olur.

(3) Yanl?? besleme büyüklü?ü

Besleme tanelili?i uygun de?ilse, sadece k?rma etkisini etkilemekle kalmaz, ayn? zamanda di? plakalar?n?n, braketlerin ve contalar?n ciddi a??nmas?na da neden olur. Besleme tanelili?i ?ok büyük oldu?unda, kayar yap?ya sahip k?r?c? daha ciddi ?ekilde hasar g?rür.

(4) Ekipman?n yetersiz ya?lanmas?

Yetersiz ya?lama, yatak a??nmas?n?n temel nedenidir, ?ünkü yatak üretimde büyük bir yüke maruz kal?r, bu da ?al???rken yatakta büyük bir sürtünmeye neden olur ve b?ylece yatak ciddi a??nmaya u?rar.

(5) ?evresel Fakt?rler

?evresel fakt?rler aras?nda, k?r?c? üzerinde en büyük etkiye toz sahiptir. K?r?c?lar?n ?al??ma i?lemi s?ras?nda büyük miktarda toz olu?ur. Ekipman?n s?zd?rmazl?k etkisi iyi de?ilse, toz bir yandan k?r?c?n?n gü? sistemine zarar verir ve gü? sisteminin ciddi a??nmas?na neden olur; di?er yandan, tozun ya?lanan par?aya girmesi nedeniyle k?r?c?n?n ya?lama sistemini etkiler ve ya?lanan yüzeylerin a??nmas?n? h?zland?r?r.

??ü迟尘别 ekipmanlar?

?u anda, mineral i?leme tesislerinde yayg?n olarak kullan?lan ??ü迟尘别 ekipmanlar? aras?nda kuru top havan ve ?slak top havan yer almaktad?r.

Top havan, esas olarak ?elik toplarla minerallere etki ederek par?alamay? ger?ekle?tirir; yayg?n a??nan par?alar ise astar plakas?, silindir, ?zgara plakas?, astar plakas? c?vatas?, di?li ve benzerleridir. Ve bu a??nan par?alar?n a??nmas?n?n temel nedenleri ?unlard?r:

(1) Top havan astar plakas? malzemesinin uygun ?ekilde se?ilmemesi. Astar plakas? malzemesinin uygun ?ekilde se?ilmemesi, yorulma mukavemetini ve ?mrünü büyük ?l?üde azaltacak ve sadece par?alamay? ger?ekle?tiremeyecek,

2) Top merdane normal ?al??m?yor. Top merdane anormal bir ?al??ma durumundayken, astar plakas?n?n a??nmas? artacakt?r.

Top merdanenin normal ?al??mas?nda, ?elik bilyalar ve malzeme birbirine kar???r. ?elik bilyalar a?a?? at?ld???nda, genellikle do?rudan astar plakas?na etki etmezler, ancak ?elik bilyalarla kar??m?? malzemeye ?arparak astar plakas?n? korurlar. Ancak, top merdane dü?ük yükte ?al???yorsa, ?elik bilyalar do?rudan astar plakas?na ?arparak astar plakas?nda ciddi a??nmalara ve hatta k?r?lmalara neden olur.

(3) Toprak ??ütücünün ?al??ma süresi ?ok uzun. Toprak ??ütücü, zenginle?tirme tesisinin i?leme kapasitesini büyük ?l?üde belirler. Zenginle?tirme tesisinde, toprak ??ütücünün ?al??ma h?z? yüksektir ve zaman?nda bak?m yap?lmazsa, koruyucu ped ve astar plakas?n?n a??nmas?n? ve ya?lanmas?n? k?tüle?tirir.

(4) Islak ??ü迟尘别 ortam?nda korozyon. Zenginle?tirme tesislerinde, flotasyon i?lemlerindeki düzenleyiciler genellikle ??ü迟尘别 i?lemleri s?ras?nda eklenir, b?ylece top mermisi de?irmenindeki pulpa belirli bir asitlik ve alkalinite kazand?r?l?r, bu da genellikle a??nan par?alar?n korozyonunu h?zland?r?r.

(5) Kaplama plaka ve ??ütücü bilyenin malzemesi uyumlu de?il. Kaplama plaka ve ??ütücü bilye aras?nda sertlik uyumu gereklidir ve ??ütücü bilyenin sertli?i, kaplama plakas?ndan 2~4HRC daha yüksek olmal?d?r.

Eleme ekipman?

Eleme ekipman?, esas olarak malzemelerin s?n?fland?r?lmas? i?in kullan?l?r. Konsantrat?rlerde yayg?n olarak kullan?lan bir?ok eleme ekipman? türü vard?r, bunlar aras?nda dereceli elekler, yüksek frekansl? elekler, do?rusal elekler vb. bulunur. Eleme ekipman?n?n a??nan par?alar? esas olarak elek a?lar?, ba?lay?c?lar, c?vatalar vb.dir. Ana yenileme

(1) Mineralin ?zellikleri

Eleme ekipmanlar?nda eleme verimlili?ini etkileyen en yayg?n sorun, eleme deliklerinin t?kanmas?d?r ve eleme deliklerinin t?kanma derecesi besleme mineralinin ?ekli ve nem i?eri?i ile yak?ndan ili?kilidir. Mineralin su i?eri?i ?ok yüksekse, mineral nispeten yap??kan olacakt?r ve ayr?lmas? kolay olmayacakt?r, bu da eleme deliklerinin t?kanmas?na neden olacakt?r; mineral par?ac?klar? uzunsa, eleme nispeten zordur ve eleme delikleri de t?kanacakt?r.

(2) Besleme hacmi ?ok büyük

A??r? cevher beslemesi, sadece eleme verimini dü?ürmekle kalmayacak, ayn? zamanda cevher birikimine veya cevherin s?k??mas?na neden olarak elek hasar?na, ba?lant? kopmas?na ve elek kutusu ?atlaklar?na yol a?acakt?r. ?retimde, a??r? yüklemeyi ?nlemek i?in besleme mümkün oldu?unca düzgün ve istikrarl? olmal?d?r.

(3) Malzeme ?arpmas?

Eleme ekipmanlar? i?in, ?al??ma s?ras?nda maruz kald??? maksimum kuvvet besleme malzemesinin etki kuvvetidir. Gü?lü darbe, sadece elek a??n?n k?r?lmas?na neden olmakla kalmayacak, ayn? zamanda g?vdeye ve c?vatalara da belirli hasar verecektir.

Manyetik ay?rma ekipman?

Manyetik alan?n ?iddetine g?re manyetik ay?r?c?lar, zay?f manyetik alan manyetik ay?r?c?lar, orta manyetik alan manyetik ay?r?c?lar ve gü?lü manyetik alan manyetik ay?r?c?lar olarak ayr?labilir. ?u anda, ?slak tambur manyetik ay?r?c? en yayg?n olarak kullan?lan?d?r ve a??nan par?alar tambur derisi, manyetik blok, oluk taban, aktar?m di?lisi vb. i?erir.

Islak tambur manyetik ay?r?c?n?n ar?zalanmas?na neden olan ba?l?ca nedenler ?unlard?r:

(1) Büyük hacimli art?k madde manyetik ay?r?c?ya girer. Büyük hacimli art?k madde, silindir yüzeyinde ?iziklere veya hatta silindiri t?kamaya neden olarak ekipman?n durmas?na yol a?abilir; ayr?ca, tank g?vdesinde delikler de olu?abilir ve bu da tank i?indeki cevherin s?zmas?na neden olabilir.

(2) Manyetik blok tamburdan dü?üyor. Manyetik ay?r?c? tamburundaki manyetik blok ciddi ?ekilde dü?erse, tambur kabu?u ?izilebilir ve derhal bak?m i?in durdurulmas? gerekir.

(3) Manyetik blo?un performans? dü?üyor. Manyetik ay?r?c?n?n kullan?m ?mrü ?ok uzun olursa, manyetik blo?un performans? dü?er ve manyetik alan?n ?iddeti azal?r, bu da s?n?fland?rma etkisini olumsuz etkiler.

(4) K?tü ya?lama. K?tü ya?lama, ?anz?man di?lisindeki a??nma ve y?pranma gibi sorunlara yol a?abilir.

Yüzdürme ekipman?

Yüzdürme makinesinin a??nan par?alar? esas olarak kar??t?r?c?, kaz?y?c? cihaz, tank g?vdesi, kapak cihaz? ve benzerlerini i?erir.

(1) Kar??t?r?c? cihaz. Kar??t?r?c? cihaz esas olarak kanatl? kar??t?r?c?y? ifade eder; i?levi, kimyasal ve mineral par?ac?klar?n tam olarak temas etmesini sa?lamak ve yüzdürme i?leminde son derece ?nemli bir rol oynamakt?r. Kar??t?r?c? cihazda ciddi ar?zalar, yüzdürme makinesinin cevheri s?k??t?rmas?na ve normal ?al??mas?n? etkilemesine neden olabilir.

(2) Kaz?y?c? cihaz. Yüzerle?tirme makinesinin kaz?y?c?lar?, yüzerle?tirme makinesi tank?n?n her iki taraf?n?n üst k?sm?na monte edilmi?tir. Kaz?y?c? mili, a??r? ince bir mil olup, i?leme hassasiyeti zor kontrol edilebilir, bu nedenle hassasiyet sorunlar? ortaya ??kabilir. Ayr?ca, kaz?y?c? cihaz?n ta??nmas? ve montaj? s?ras?nda, kald?rma, ta??ma deformasyonu ve di?er sorunlar nedeniyle kaz?y?c? milinin d?nme hareketi esnek olmaz ve kaz?y?c? mili k?r?l?r.

(3) Tank g?vdesi. Tank g?vdesinin yayg?n sorunu, su s?z?nt?s? veya ka?ak olmas?d?r. Bu sorun, ciddi de?ilse zenginle?tirme etkisini pek etkilemez, ancak ?evre üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Tank g?vdesindeki su s?z?nt?s? ve ka?ak problemlerinin ba?l?ca nedenleri, kaynak hatas?, tank g?vdesi deformasyonu ve flan? ba?lant?s?n?n yetersiz s?k?l???n? kapsamaktad?r.

(4) Kap? cihaz?. Kap? cihaz?, s?v? seviyesini kontrol etmek i?in bir mekanizmad?r. Yüzer konsantrat?谤ü苍 kuyru?una monte edilir. Yüzer konsantrat?谤ü苍 kap?s?n?n s?k s?k ayarlanmas?, elle krank?n zarar g?rmesine neden olacakt?r. Ayr?ca, daha yayg?n kap? ar?zalar?, kald?rman?n düzgün olmamas?d?r ve genellikle vidan?n yetersiz ya?lanmas?, vida korozyonu, tak?lma ve di?er sorunlardan kaynaklan?r.