麻豆社

?锄别迟：Titre?imli elek, madenlerde, kimya tesislerinde ve ?imento fabrikalar?nda vazge?ilmez ve ?nemli bir ekipmand?r.

Titre?imli elekMadenlerde, kimya tesislerinde ve ?imento fabrikalar?nda vazge?ilmez ve ?nemli bir ekipmand?r. Eleme verimlili?i do?rudan üretim verimlili?ini etkiler. Titre?imli ele?in verimlili?ini art?rman?za yard?mc? olmak üzere a?a??daki k?lavuzu haz?rlad?k.

1. Büyük Boyutta Elek Kullan?n

Büyük boyutta elek kullan?m?, titre?im kuvvetini ve genli?ini art?r?r, darbe stresini yükseltir

2. Titre?imli elek alan?n? geni?letin

Birim elek yüzeyi ba??na malzeme miktar?n? azaltmak, elek verimlili?ini art?rabilir. Elek yüzeyindeki ger?ek malzeme miktar? elek kapasitesinin yakla??k %80'i civar?nda oldu?unda, ele?in ay?klama verimlili?i yüksektir. Ayr??t?r?lan ince par?ac?klar?n say?s?n?n fazla olmas? nedeniyle, eleme i?lemi s?ras?nda yeterli elek alan?n?n sa?lanmas? gerekmektedir; titre?imli ele?in yüzeyini uygun ?ekilde uzatarak en boy oran?n? 2:1'in üzerinde tutmak, ay?klama verimlili?ini etkili bir ?ekilde art?rabilir.

3. Malzemenin ak?? h?z?n? kontrol etmek i?in makul bir e?im a??s? kullan?n.

Genel olarak, titre?imli elek e?im a??s? ne kadar büyükse, elek üzerindeki malzemenin hareketi o kadar h?zl?, üretim kapasitesi o kadar büyük ve verimlilik o kadar dü?ük olur. Bu nedenle, ekipman?n elek verimlili?ini art?rmak i?in, elek yüzeyindeki malzeme hareket h?z? 0,6 m/s'nin alt?nda tutulabilir ve elek yüzeyinin sa?a ve sola e?imi yakla??k 15° olarak korunabilir.

4. E?it kal?nl?kta elekleme y?ntemi benimsenir.

Elekleme i?leminin ilerlemesiyle, malzemelerin elek yüzeyindeki kal?nl??? besleme ucundan bo?altma ucuna do?ru kademeli olarak incelir, bu da makul olmayan besleme fenomenine yol a?ar, yani elek yüzeyinin ?nce s?k?la?t?r?l?p sonra gev?etilmesi anlam?na gelir.

Bu nedenle, farkl? e?imli k?r?k ?izgili elek yüzeyleri kullan?larak elek yüzeyinin her b?lümü boyunca malzemelerin farkl? hareket h?zlar? kontrol edilebilir, b?ylece cevher ak??? e?ik olarak ileriye do?ru akabilir, bu da elekli makine performans?n? art?r?r.

5. ?ok Katmanl? Eleme Sistemi Uygulanmas?

Normal tek katmanl? eleme beslemesinde "eleme zorlu?u ?eken par?ac?klar" ve "t?kanm?? par?ac?klar" neredeyse tamam? besleme ucundan bo?alt?m ucuna do?ru hareket eder, bu da orta ve ince malzemelerin tabala?mas?n? ve elemesini etkiler. ?ok katmanl? eleme sistemi uygulanarak, elek delikleri alt katmandan üst katmana do?ru kademeli olarak art?r?l?r ve elek yüzeyinin e?im a??s? kademeli olarak azalt?l?r.

Di?er bir deyi?le, farkl? partikül boyutlar?na sahip malzemeler, üst, orta ve alt katmanlarda gev?etilebilir, tabakala?t?r?labilir, ?n eleme ve ince eleme yap?labilir.

Yukar?da titre?imli eleklerin eleme oran?n? art?rman?n 5 y?ntemini tan?t?r. Kum ve ?ak?l üretimi s?ras?nda titre?imli ele?in eleme verimlili?i dü?ükse, yukar?daki 5 y?ntem titre?imli ele?in eleme verimlili?ini art?rmak i?in kullan?labilir.