?锄别迟：Otoyol asfalt kaplama ?al??mas?nda agregalar?n tane da??l?m?, asfalt kar???m?n?n kalitesini sa?laman?n temel g?stergelerinden biridir ve ayn? zamanda yap?m kalitesini etkileyen en temel nedendir.

Otoyol asfalt kaplama ?al??mas?nda agregalar?n tane da??l?m?, asfalt kar???m?n?n kalitesini sa?laman?n temel g?stergelerinden biridir ve ayn? zamanda yap?m kalitesini etkileyen en temel nedendir. Bu makale, kum ve agregalar?n i?lem prensibi, anahtar teknoloji, ekipman ayarlama ve ?al??ma noktalar?n? payla?maktad?r.

??lem prensibi

(1) Havaalan? malzemesinin kayna??n? se?in ve taban? malzeme gereksinimlerine uygun hale getirmek i?in katman aras? topra??, ye?il bitkileri vb. ??kar?n;

(2) ??lem alan?n? makul bir ?ekilde planlay?n ve k?r?c?lar? ve titre?imli elekleri monte edin;

(3) Her bir agregat s?n?f?n?n ?zelliklerine ve genel oranlar?na g?re k?r?c? üretim parametrelerini ve kapasitesini belirleyin;

(4) Eleme sonu?lar?na ve tekrarlanan testlere g?re, spesifikasyona uygun hale gelmek i?in elek tipini, elek delik boyutunu, elek e?im a??s?n?, ?rgü ayar bi?imini ve boyutunu belirleyin.

(5) Hammaddeyi ??ü迟尘别k, düzenli testler yapmak ve üretim ekipmanlar?n? ger?ek duruma g?re kalibre etmek ve bak?m?n? yapmak.

Agregat ?retimi Anahtar? Teknolojisi

Agregat üretim prosesinin temel teknolojisi esas olarak 3 noktada toplanmaktad?r: i?leme teknolojisi ak???, titre?imli elek konfigürasyonu, ekipman ayar?. Bu ü? temel teknoloji ayr?ca cevher malzemelerinin s?n?fland?rma kalitesini etkileyen ba?l?ca nedenlerdir. ?lgili proses kontrolü a?a??daki gibi analiz edilmi?tir.

(1) K?rma i?leminin belirlenmesi

Otoyol agregas? üretiminde yayg?n olarak kullan?lan ü? tip teknolojik i?lem vard?r:

  • biri iki a?amal? k?rma, ?ene k?r?c? → darbe veya koni k?r?c? → titre?imli elek;
  • di?eri ü? a?amal? k?rma, ?ene k?r?c? → darbe, ?eki? veya koni k?r?c? → darbe veya ?eki? k?r?c? (par?ac?k ?ekillendirme) → titre?imli elek;
  • ü?üncüsü d?rt a?amal? k?rma, ?ene k?r?c? → darbe, ?eki? veya koni k?r?c? → darbe veya ?eki? k?r?c? (par?ac?k ?ekillendirme) → darbe k?r?c? → titre?imli elek.

(2) K?r?c? türünün belirlenmesi

Bir?ok farkl? tipte k?r?c? vard?r, en yayg?n kullan?lanlar? ?ene k?r?c?, koni k?r?c? veya ?eki? k?r?c?, darbe k?r?c? vb.dir. Her bir k?r?c?n?n kullan?m alan? farkl?d?r, bu alan projedeki mineral malzemenin ihtiya?lar?na, hammaddenin ?zelliklerine ve saha i?leme ?zelliklerine g?re se?ilir.

Ayn? zamanda, agrega üretiminde, bitmi? ürünlerin toz i?eri?ini kontrol etmek i?in, üretim sürecinde indüklenmi? hava toz giderme ekipmanlar? eklenmeli veya gerekirse bitmi? ürün su ile y?kanmal?d?r.

(3) Ekran Türü

Yayg?n olarak kullan?lan ekran türleri titre?imli ekran, sürükleyici ekran ve tambur ekran olup hepsinin iyi bir elekleme etkisi vard?r. Ekran türü se?erken, saha ko?ullar?n? dikkate almal?y?z.

Ekran türü belirlendikten sonra, belirlenen ??k?? kapasitesine g?re titre?imli ekran?n d?nü? h?z?n? ve ekran?n e?im a??s?n? belirlemek gerekir. Ekran e?im a??s? ve d?nü? h?z? ne kadar büyükse, toplam ??k?? ne kadar yüksek olur ve bunun tersi de ge?erlidir.

Titre?imli elek her bir parametresinin belirlenmesi

Ekran?n g?zenek a??kl???, genellikle teknik ?artnamede istenen maksimum nominal agregat par?ac?k boyutundan 2-5 mm daha büyük olan agregat?n ?zelliklerine g?re ayarlan?r. Belirli ayarlar, agregat?n kal?nl???na, miktar?na ve titre?imli ekran?n e?imine uygun olarak yap?lmal?d?r. E?er agregat kaba ve miktar? fazla ise, ekran g?zenek a??kl??? uygun ?ekilde art?r?lmal?d?r; titre?im e?imi a??s? büyükse, ekran g?zenek a??kl??? uygun ?ekilde art?r?lmal?d?r. Sonu? olarak...

Ayn? zamanda, ekran ?zgaras?n?n uzunlu?u, her agregat s?n?f?n?n inceli?i ve i?eri?ine g?re ayarlanmal?d?r. ?lk olarak, ilk seviye ta??y?c? bant üzerinde (yani, k?rma i?leminden sonraki ilk seviye ta??y?c? bant üzerinde) bir agregat kesimi yakalay?n ve her agregat s?n?f?n?n i?eri?ini ve ?zelliklerini belirlemek i?in eleyin. Belirli bir agregat s?n?f?n?n i?eri?i yüksekse, ekran ?zgaras?n?n uzunlu?unu uygun ?ekilde uzat?n; daha ince agregatlar da ekran ?zgaras?n?n uzunlu?unu uzatmal?d?r. Aksi takdirde, ekran ?zgaras?n?n uzunlu?unu k?salt?n. Ekran ?zgaras?n?n ayarlama y?ntemi

Yukar?daki parametrelerin agregat son ürünlerinin ?zelliklerine etkisi tek bir etki de?ildir, birbirlerini etkiler. Bu nedenle, ayarlama sürecinde birden fazla tedbir birlikte uygulanmal?d?r. Ger?ek elek durumu g?z ?nünde bulundurularak, nitelikli agregatlar üretilene kadar bir veya birden fazla parametre ayarlan?r.

Ekipman ayarlama

?retilen agregat?n ?zellikleri, sadece titre?imli elek eleme konfigürasyonuyla yak?ndan ili?kili de?ildir, ayn? zamanda darbe k?r?c?lar?n mekanik yap?s?yla da büyük bir ili?kiye sahiptir.

?arpma k?r?c?da iki ezme odac??? olu?turmak i?in iki ?arpma plakas? bulunur. Kol?ak somununu ayarlayarak ?arpma plakas? ile vurma ?ubu?u aras?ndaki bo?luk de?i?tirilebilir, bu da üretilen agregat par?ac?k boyutunu de?i?tirir. Genellikle ilk ?arpma plakas?n?n, kaba k?rma k?sm? olarak, daha büyük bir bo?lu?u bulunur; ikinci ?arpma plakas?n?n ise, orta ve ince k?rma k?sm? olarak, daha kü?ük bir bo?lu?u bulunur.

Normal üretime ba?lamadan ?nce iki darbe plakas? aras?ndaki bo?lu?u ayarlay?n, b?ylece üretilen agregalar ?nceden belirlenmi? partikül boyutuna uygun ge?me oran?na sahip olsun.

Genellikle, h?zl? yol agrega orta ve alt katmanlar?n? i?lerken, ilk darbe plakas? ile ?arpma ?ubu?u aras?ndaki bo?luk 35 mm, ikinci darbe plakas? ile ?arpma ?ubu?u aras?ndaki bo?luk 25 mm olarak ayarlan?r; h?zl? yol agrega üst katman?n? i?lerken, ilk darbe plakas? ile ?arpma ?ubu?u aras?ndaki bo?luk 30 mm, ikinci darbe plakas? ile ?arpma ?ubu?u aras?ndaki bo?luk 20 mm olarak ayarlan?r.

Baz? ta? ocaklar? ve ta? i?leme tesisleri, k?r?k ta??n ??k?? kapasitesini art?rmak i?in darbe plakas? ile ?arpma ?ubu?u aras?ndaki bo?lu?u ayarlar.

??lem noktalar?

(1) Malzeme kaynaklar?n? ara?t?r?n ve kaynak kalitesini, ta??ma mesafesini ve di?er bilgileri ??renin;

(2) Alan sertle?tirilir ve ikincil agrega kirlili?ini ?nlemek i?in drenaj hendekleri olu?turulur;

(3) ?ak?llar?n depolama kab? ve ah?r?n düzenlenmesi s?ras?nda, üretilen agregalar?n ah?ra ula??m mesafeleri tam olarak dikkate al?nmal? ve her tek taneli agregat?n ??kt?s?na g?re depolama kab? makul olarak tahsis edilmelidir.

(4) Belirlenen ??kt?ya g?re, tek taneli agregat?n ?zellik ?artlar?n? sa?lamas? i?in makul ?zgara boyutunu, elek uzunlu?unu tasarlay?n.

(5) Toz olu?umunu azaltmak ve s?n?fland?rmay? tamamlamak i?in, egzoz havas? ve toz giderme cihaz? tak?n ve gerekirse uygun miktarda su ekleyin.

(6) Ya???l? mevsimde üretim s?ras?nda, ezme i?lemi s?ras?nda eksik s?n?fland?rmay? ?nlemek i?in titre?imli elekleri iyi ?rtün.

(7) Bitmi? agrega, kullan?m s?ras?nda enerji tasarrufu sa?lanmas? i?in, kuru kalmas? amac?yla ?rtülmeli veya bir ?at? ile kaplanmal?d?r.

(8) Agrega toplamlar?n?n i?lenmesi s?ras?nda, üretilen agrega ?zelliklerinin istikrarl? olmas?n? sa?lamak amac?yla, hata ay?klama a?amas?ndaki ??kt?ya g?re üretim kontrolü yap?lmal?d?r.