?³ú±ð³Ù£ºK?saca, ?imento ¨¹retimi a?a??daki 7 ad?mdan olu?maktad?r: k?rma ve ?n homojenle?tirme, ham malzeme haz?rlama, ham malzemenin homojenle?tirilmesi, ?n ?s?tma ayr??mas?, ?imento klinkeri yakma, ?imento ??¨¹³Ù³¾±ð ve ?imento paketleme.

?imento, toz halinde bir hidrolik inorganik ba?lay?c? malzemedir. Su eklendikten ve kar??t?r?ld?ktan sonra, s¨¹tla? haline gelir; hava veya su i?inde sertle?ebilir ve kum, ta? ve di?er malzemeleri s?k? bir ?ekilde birle?tirebilir.

Beton ¨¹retiminde ?nemli bir malzeme olan ?imento, in?aat m¨¹hendisli?i, su koruma, milli savunma ve di?er projelerde yayg?n olarak kullan?l?r.

?imento ?retimi ??in Hammaddeler

?imento ¨¹retiminin temel hammaddesi kire?tir.

?imento ¨¹retiminde kullan?lan hammaddeler esas olarak kire?ta?? (CaO sa?lamak i?in ana malzeme), kilsi hammaddeler (SiO2, Al2O3 ve az miktarda Fe2O3 sa?lar), ayarlay?c? hammaddeler (baz? eksik bile?enleri tamamlamak i?in), yard?mc? hammaddeler (mineraliz?rler, ??z¨¹c¨¹ler, ??¨¹³Ù³¾±ð yard?mc?lar?) gibi unsurlard?r.

Genel olarak, kire?ta?? ?imento ¨¹retimi i?in hammadde y¨¹zdesinin %80'ini olu?turmaktad?r, bu da ?imento ¨¹retimi i?in ana malzemedir.

?imentonun S?n?fland?r?lmas?

Uygulama ve performansa g?re ?imento ?u ?ekilde s?n?fland?r?labilir:

(1) Genel ?imento: genel ?imento genellikle genel in?aat m¨¹hendisli?inde kullan?l?r. Genel ?imento, GB175-2007¡¯de belirtilen alt? ana ?imento t¨¹r¨¹n¨¹ kapsamaktad?r; bunlar Portland ?imentosu, s?radan Portland ?imentosu, c¨¹ruflu Portland ?imentosu, puzolanik Portland ?imentosu, u?ucu k¨¹l Portland ?imentosu ve kompozit Portland ?imentosudur.

(2) ?zel ?imento: G s?n?f? petrol kuyusu ?imentosu, h?zl? sertle?en Portland ?imentosu, yol Portland ?imentosu, al¨¹minat ?imentosu, s¨¹lfoal¨¹minat ?imentosu gibi ?zel ?zelliklere veya ama?lara sahip ?imentolar.

?imento ¨¹retim s¨¹reci nedir?

En yayg?n kullan?lan hammaddelerden biri olarak ?imento, projelerin, in?aat sekt?°ù¨¹²Ô¨¹n, ula??m?n ve di?er sekt?rlerin in?as?nda ?nemli bir rol oynar. ?imento ¨¹retim s¨¹recinde k?rma ve ??¨¹³Ù³¾±ð ekipmanlar?na ihtiya? duyar m?y?z? ?nemliler mi?

K?saca, ?imento ¨¹retimi a?a??daki 7 ad?mdan olu?maktad?r: k?rma ve ?n homojenle?tirme, ham malzeme haz?rlama, ham malzemenin homojenle?tirilmesi, ?n ?s?tma ayr??mas?, ?imento klinkeri yakma, ?imento ??¨¹³Ù³¾±ð ve ?imento paketleme.

cement manufacturing process

1. K?rma ve ?n Homojenle?tirme

(1) K?rma.

?imento ¨¹retim s¨¹recinde, kire? ta??, kil, demir cevheri ve k?m¨¹r gibi ?o?u ham madde k?r?lmal?d?r. Kire? ta??, ?imento ¨¹retiminde en ?ok t¨¹ketilen ham maddedir. Maden ??karmadan sonra kire? ta?? b¨¹y¨¹k par?ac?k boyutuna ve y¨¹ksek sertli?e sahiptir. Bu nedenle, kire? ta??n?n k?r?lmas?, ?imento ¨¹retimi ham madde k?rma i?lemlerinde nispeten ?nemli bir yere sahiptir.

Ham maddelerin ?n homojenle?tirilmesi. ?n homojenle?tirme teknolojisi, bilimsel y???nlama ve geri y¨¹kleme teknolojisini kullanarak ?n homojenle?meyi ger?ekle?tirmeyi ama?lar.

?n homojenle?tirmenin avantajlar?:

Ham madde bile?imini homojenle?tirerek kalite dalgalanmalar?n? azaltmak, daha kaliteli klinkerin ¨¹retilmesini kolayla?t?rmak ve yakma sisteminin ¨¹retimini stabilize etmek.

2) Maden kaynaklar?n?n kullan?m?n? geni?letmek, madencilik verimlili?ini art?rmak, maden ?rt¨¹ ve ara katmanlar?n?n geni?lemesini en ¨¹st d¨¹zeye ??karmak, madencilik s¨¹recinde s?f?r veya daha az at?k kaya elde etmek.

3) Madencilik kalitesi gereksinimleri gev?etilebilir ve madenin madencilik maliyeti d¨¹?¨¹r¨¹lebilir.

4) Yap??kan ve ?slak malzemelerle g¨¹?l¨¹ uyum sa?layabilme.

5) Fabrika i?in uzun vadeli istikrarl? hammadde sa?lamak ve ayr?ca bah?ede farkl? bile?enlerin hammaddelerini partilemek, ?n partileme bah?esi olu?turarak istikrarl? ¨¹retim ko?ullar? yaratmak ve ekipman ?al??ma h?z?n? art?rmak.

6) Y¨¹ksek derecede otomasyon.

2. Hammaddelerin haz?rlanmas?

Beton ¨¹retiminde, her 1 ton Portland ?imentosu i?in en az 3 ton malzeme (?e?itli hammaddeler, yak?tlar, klinkerler, kar???mlar ve al?? dahil) ??¨¹³Ù³¾±ðk gerekir. ?statistiklere g?re, kuru proses ?imento ¨¹retim hatt?ndaki ??¨¹³Ù³¾±ð i?lemleri, t¨¹m tesisin enerjisinin %60'?ndan fazlas?n? t¨¹ketiyor. Bu enerjinin %30'undan fazlas? hammadde ??¨¹³Ù³¾±ð, yakla??k %3'¨¹ k?m¨¹r ??¨¹³Ù³¾±ð ve yakla??k %40'? ?imento ??¨¹³Ù³¾±ð i?lemlerinden kaynaklanmaktad?r. Bu nedenle, ??¨¹³Ù³¾±ð ekipmanlar?n?n ve i?lem ak???n?n makul se?imi, i?letme...

3. Hammal?n homojenle?tirilmesi

Yeni kuru prosesli ?imento ¨¹retiminde, hammaddenin bile?iminin kalyon i?erisindeki stabilizasyonu, klinkerin yakma termal sisteminin stabilize edilmesi i?in ?n ko?uldur ve hammadde homojenle?tirme sistemi, hammaddenin kalyona bile?iminin stabilize edilmesi i?in son kontrol noktas?d?r.

4. ?n ?s?tma ve ayr??ma

?n ?s?tma ve hammaddenin k?smi ayr??mas?, kalyonun uzunlu?unu k?saltmak ve ayn? zamanda kalyonun i?levini yerine getirmek i?in ?n ?s?t?c? taraf?ndan tamamlan?r, de?il rotary f?r?n?n bir par?as?.

5. ?imento klinkeri ate?lemesi

Ham malzemenin siklon ?n ?s?t?c?da ?nceden ?s?t?l?p ?nceden ayr???m?ndan sonraki ad?m, klinkerin yak?lmas? i?in d?ner f?r?na girmektir. D?ner f?r?nda karbonat daha h?zl? bir ?ekilde ayr??maya devam eder ve ?imento klinkeri minerallerini ¨¹retmek i?in bir dizi kat? faz reaksiyonu ger?ekle?ir. Malzemenin s?cakl??? y¨¹kselirken, mineraller s?v? faza d?n¨¹?¨¹r ve reaksiyonla ?ok miktarda (klinker) ¨¹retilir. Klinker yak?ld?ktan sonra s?cakl?k d¨¹?meye ba?lar. Son olarak, ?imento klinker so?utucu, d?ner f?r?ndan bo?alt?lan y¨¹ksek s?cakl?ktaki klinkeri so?utur.

D?ner f?r?n

so?utucu

6. Beton ??¨¹t¨¹c¨¹

Beton ??¨¹³Ù³¾±ð, ?imento ¨¹retimi s¨¹recinin son a?amas? ve en fazla elektrik t¨¹keten i?lemdir. Temel i?levi, ?imento klinkeri (jelleyici ajan, performans ayarlay?c? malzeme vb.)'ni uygun bir par?ac?k boyutuna (incelikte, ?zg¨¹l y¨¹zey alan?nda vb. ifade edilir) ??¨¹³Ù³¾±ðk, belirli bir par?ac?k da??l?m? olu?turmak, hidratasyon alan?n? art?rmak ve hidratasyon h?z?n? h?zland?rmak, ?imento ??zeltisinin yo?unla?ma ve sertle?me gereksinimlerini kar??lamakt?r.

7. ?imento ambalaj?

?imento, fabrikadan iki nakliye y?ntemi ile ayr?l?r: po?etli ve d?kme.