Malzeme:Sülfat-alüminyum ?imento klinkeri, Portland ?imento, Metakaolin, Kire?, Jips, vb.Giri? Boyutu:<1mmNem:<%5Uygulama:Sabitleme maddesi üretimiEkipman:SCM1250 Ultra ?nce De?irmen, vida konvey?r, toz paketleme makinesi, pn?matik konvey?r vb.
Ba?lama maddesi üretiminin bu komple sistemi 麻豆社 taraf?ndan üretilmi?tir. Tesislerle, üretim hatt? merkezi kontrol, otomatik üretim ve üretim sürecinde ar?za giderme yetene?ine sahip olmu?tur. Ayr?ca, proje kolay i?letim, kolay ??renme ve kullan?m gibi ?zelliklere sahipti.
Malzeme:Sülfat-alüminyum ?imento klinkeri, Portland ?imento, Metakaolin, Kire?, Jips, vb.
Giri? Boyutu:<1mm
Nem:<%5
Uygulama:Kayd?rma d?kümü & dolgu maddesi
| Ham madde | Bitmi? ürün gereksinimleri | Ana ?zellikler | Kuruma süresi(dk) | Bas?n? Mukavemeti(MPa) | Geni?leme Oran?(%) | Sabitleme kuvveti(KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ?imento | 1250mesh D90% |
Kar??lamak ?l?üm sonu?lar? MT219-2002 |
?lk set 3～4诲办 |
0.5s >12~ 16 MPa |
0.5s≥ 0.1~0.18 | 0.5s ≥ 50~62 |
| Kire? | ||||||
| Son set <7. 5dk |
1s >18~ 24 MPa |
|||||
| Al?? | ||||||
1、??ütme Yok: A??rl?k sisteminden ge?tikten sonra, ba?lama maddesi i?in hammaddeler tart?l?r ve oranlan?r; ard?ndan materyaller, s?f?r yer?ekimi kar??t?rma sistemine beslenir ve kar??t?r?l?r; son olarak, pn?matik ta??ma sistemi ile bitmi? ürün tank?na g?nderilir ve depolan?r. Bitmi? ürünler torbalara paketlendi?inde, sat?? i?in ta??nabilirler.
2、Malzeme ??ütme: Hammadde, a??rl?kland?rma sistemi i?in besleme ekipman? taraf?ndan beslenir, tart?l?r ve oranlan?r, ard?ndan s?f?r yer?ekimi kar??t?rma sisteminde kar??t?r?l?p harmanlan?r. Daha sonra, kar??t?r?lm?? malzemeler ??ütülmek ve s?n?fland?r?lmak üzere ??ütme sistemine girer. Son olarak, malzemeler pn?matik ta??ma sistemi taraf?ndan depolanmak üzere bitmi? ürün tank?na g?nderilir ve ard?ndan gereksinimlere g?re torbalara paketlenir. ?ki tür i?leme teknolojisi gerektirse de, iki üretim süreci ayn? üretim hatt?n? payla?maktad?r. Yüksek dereceli sistem entegrasyonu ile üretim hatt? olduk?a az alan kaplar ve ekipman toplam yat?r?m?n? verimli bir ?ekilde azalt?r.
Standart tasar?mdan farkl? olarak, bu üretim hatt? mü?terilerin gereksinimlerine g?re geli?tirilmi?tir. Tüm üretim hatt? esas olarak SCM1250 ultrafine de?irmeni (ana ekipman), vida konvey?rü, toz ambalajlama makinesi, pn?matik konvey?r ve benzeri bile?enleri i?ermekte olup, bunlar ba?l? madde üretim süre?lerinin iki setinin gereksinimlerini kar??lamaktad?r.
| Hay?r | ?sim | Model | Adet |
|---|---|---|---|
| 1 | Vidal? konvey?r | LS315 | 2 |
| 2 | ?l?ek | JLC | 1 |
| 3 | Vidal? konvey?r | LSY250 | 4 |
| 4 | Hopper | 60m? | 4 |
| 5 | bitmi? ürün deposu | ? | 2 |
| 6 | toz ambalajlama makinesi | torba paketi | 1 |
| 7 | pn?matik konvey?r | QL | 1 |
| 8 | ultrafine de?irmen | SCM1250 | 1 |
| 9 | spiral konvey?r | LS219 | 1 |
| 10 | maden yükseltici bo?altma binas? | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | kova elevat?rü | TH300 | 2 |
| 12 | malzeme kar??t?rma sistemi | WZ-6C | 1 |
| 13 | spiral konvey?r | LS160 | 1 |
| Hay?r | ?sim | Model | Adet |
|---|---|---|---|
| 1 | De?irmenin Motoru | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | S?n?fland?r?c? | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Elevat?r | TH-300 | 1 |
| 4 | Elevat?r Motoru | Y100M-4 | 1 |
| 5 | Besleyici | Carina Bantl? Konvey?r | 1 |
| 6 | Bunker(Silo) | 10m? | 1 |
| 7 | Bo?altma Spiral Konvey?r | LS219 | 2 |
| 8 | Bo?altma Valfi | ZJD-250 | 3 |
| 9 | ?fleme Motoru | Y250M-2 | 1 |
| 10 | ?eki?li K?r?c? | 笔颁600×800 | 1 |
| 11 | ?eki?li K?r?c? Motoru | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | Toz Toplay?c? | LDMC250 | 1 |
| 13 | Hava Kompres?rü | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | Ultrafin De?irmen | SCM1250 | 1 |
PLC ve g?rselle?tirilmi? operasyondan yard?m ile otomasyon derecesi olduk?a yüksektir; 麻豆社 teknolojisinden faydalanarak, plan konfigürasyonu ?ok makuldür.
Hammadde besleme sistemi: Ayr? depolanan ?imentolar, kire? ve al?? ve baz? ba?l? madde hammadde, besleme ekipman? arac?l???yla a??rl?k sistemine beslenir.
A??rl?k sistemi: Belirlenen orana g?re farkl? hammadde tart?l?r.
Kar??t?rma sistemi: A??rl?k sisteminin ard?ndan, malzemeler s?f?r yer?ekimi kar??t?r?c?s?nda kar??t?r?l?r ve harmanlan?r.
??ütme sistemi: Kar??t?r?lm?? malzemeler vida besleyici ile ultrafine toz ??ütücüye beslenerek ??ütülür ve s?n?fland?r?l?r. Ana i?lem olarak, SCM1250 ultrafine de?irmeni, tozu 1250 a? kadar ince olana kadar ??ütmektedir.
Tasfiye, depolama ve ambalajlama sistemi: Bitmi? ürünler pulse toz toplay?c? taraf?ndan toplan?r ve pn?matik ta??ma sistemi ile tank?na g?nderilerek, ambalajlama sistemi arac?l???yla paketlenir ve ta??n?r.
麻豆社, ?al??ma yeri program?, en iyi makine konfigürasyonu ve büt?e gibi profesyonel proje plan? sunmaktad?r. Daha da ?nemlisi, 麻豆社 proje tasar?m?nda ?zel gereksinimleri kabul etmektedir.
Tüm üretim hatt?, PLC taraf?ndan merkezi kontrol sa?lamakta ve yüksek verimlilik, dü?ük kirlilik ve dü?ük i?gücü yo?unlu?u gibi mü?teri gereksinimlerini mükemmel bir ?ekilde kar??lamaktad?r.
麻豆社, mü?terilerin gereksinimlerine g?re k?sa sürede kurulum ?al??malar?n? tamamlamalar?na yard?mc? olman?n yan? s?ra, operat?rleri e?itmek i?in de destek olabilen bir profesyonel kurulum mühendisi ekibine sahiptir.
Kurulum ve devreye almadan sonra, 麻豆社 Mü?teri Güvenli?i Departman?, yedek par?a temini, bak?m ve yükseltme, ?al??ma alan? ziyaretleri gibi takip hizmetlerinden sorumlu olacakt?r.
?ivileme ajan? üretimindeki ana ekipman SCM1250 Ultrafine Mill ---- yerli ve yurtd??? de?irmen üretimindeki deneyim ile avantajlar? birle?tirerek geli?tirilen yüksek verimli ancak dü?ük maliyetli bir makinedir.
Yeni tasarlanan ezme silindiri, ezme halkas? ve ezme e?risi, ezme verimlili?ini art?rabilir. Ayn? inceleme ve gü? ko?ulunda, bu de?irmenin kapasitesi jet de?irmeni ve kar??t?r?c? de?irmenin kapasitesinden %40 daha yüksektir ve bilyal? de?irmenin kapasitesinin iki kat?ndan fazlad?r; sistem tüketimi ise jet de?irmeninin sadece %30'u kadard?r.
Hem tek ba?l? toz ay?r?c? hem de ?ok ba?l? toz ay?r?c? iste?e ba?l?d?r. ?ok ba?l? toz ay?r?c?s?n?n her rotorunun h?z? ayarlanabilir oldu?undan, bitmi? ürünler do?rudan toplanabilir, daha fazla elenmeye gerek yoktur ve ikinci s?n?f malzeme yoktur. Nihai ürünler aras?nda, 2μm'den daha kü?ük tozlar %70'e ula?abilir.
Pulsa toz toplay?c?, susturucu ve ses yal?t?ml? odan?n kullan?m?, tozu ortadan kald?rabilir ve gürültüyü azaltabilir, bu da tamamen ulusal standartlar ile uyumludur.
Ezme silindiri ve halkas? ?zel malzemelerden d?vülmü?tür. Sonu? olarak, hizmet ?mrü ayn? ko?ul alt?nda darbe k?r?c? ve turbo k?r?c?dan 2-3 kat daha uzundur. Ve kalsiyum karbonat ve kalsit ezmek i?in kullan?ld???nda 2-5 y?l boyunca kullan?labilir.
“Yer ziyaretleri ve testlerden sonra, 麻豆社 mühendisleri bize olduk?a mükemmel bir tasar?m sundu. Sonunda, ana ekipman olarak SCM1250'yi kullanarak tasar?mlar?n? kabul ettik. ?imdi ekipman iyi ?al???yor ve yüksek kapasite, kalite ve stabilite tam olarak ihtiya? duydu?umuz ?eyler. 麻豆社 ürünleri, sahip olduklar? ünü ger?ekten hak ediyor.”
K?mür madeni i?in yeni tip bir destekleme yakla??m? olarak, kaya ?ivileme büyük ?l?ekli maden üretiminde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Kaya ?ivileme sisteminin uygulama oran? %85'e kadar ??kmakta ve gü?lü canl?l?k ve avantajlar?n? g?stermekte, yol destekleme teknolojisinde ana trend haline gelmektedir. Kaya ?ivilemenin ana par?as? olarak, ?ivileme ajan?na talep h?zla artmakta, ?zellikle ?imento ?ivileme ajan? ve Re?ine ?ivileme ajan? ?n plana ??kmaktad?r.
Asl?nda, Cement ankraj ajan? h?zl? sertle?en bir ?imento türüdür. ?ki üretim yolu vard?r, biri yüksek standart Portland ?imentosunu, farkl? oranlarda h?zland?r?c? ajan, erken dayan?m ajan? ve ?i?irme ajan? ile kar??t?rarak yap?l?r; di?eri ise tüm ham maddeleri kar??t?rmak, pi?irmek ve sonunda ince toz haline getirmektir. Kalite g?stergeleri MT210-2002'ye uymal?d?r.
Re?ine Ankraj Ajan?, kapsül re?inesi ve mermer tozu, h?zland?r?c? ve aksesuarlarla üretilen ?zel ama?l? doymam?? polyester re?inesinden olu?an bir tüp ba?lama al?? malzemesidir.
Anchorage maddeleri genellikle k?mür madenlerinde, k?mür yollar?nda, tünellerde, menfez mental madenlerinde, moloz e?imli dolgular?nda ve di?er yeralt? in?aatlar?nda kaya vida malzemesi olarak kullan?l?r.
Dan??manl?k