Обладнання для подр?бнення
Проект постача? вироблений п?сок та агрегати для буд?вництва шосе. Оск?льки в процес? буд?вництва мосту потр?бна велика к?льк?сть високояк?сного бетону, буд?вельна одиниця ма? не лише величезний попит на вироблений п?сок, але й вимага? його високо? якост?. Проте традиц?йний метод виробництва п?ску ма? численн? недол?ки, так? як великий модуль тонкост?, високе забруднення пилом, великий сл?д на земл? тощо. Таким чином, кл??нт вир?шив використати систему оптим?зац?? агрегат?в VU для вир?шення проблем. П?сля введення системи в експлуатац?ю, завод працю? безпереб?йно, а вироб?ток залиша?ться стаб?льним, що принесло велик? економ?чн? вигоди кл??нту.
Material: вапняк(0-10мм)
К?нцевий продукт: 0-0.075mm(stone powder),0.075—5mm(manufactured sand)
Основне обладнання: VU120 система оптим?зац?? агрегат?в
Application: Готовий продукт в основному використову?ться як матер?ал для високояк?сного бетону в програм? шосе.
1)Грав?й подр?бню?ться всередин? VU ударного дробарки для усунення матер?алу у форм? голок. Цей процес передбача? досягнення зернами необх?дного розм?ру.
2)Подр?бнене кам?ння р?вном?рно пода?ться на екран, керований моделлю, через завантажувач, де матер?али градуються. З градац??ю виробленого п?ску, що точно контролю?ться, неквал?ф?кований матер?ал поверта?ться до ударно? дробарки для повторного подр?бнення, поки розм?р та форма не в?дпов?датимуть вимогам. Кр?м того, кам’яний пил збира?ться системою збору пилу.
3)Квал?ф?кований готовий продукт потрапля? в зволожувач-аг?татор (додатково) для вологого зм?шування, щоб контролювати вм?ст вологи в п?ску, що забезпечить як?сть п?ску на подальшому етап?.
4)Витрачений кам'яний порошок буде з?брано пульсовим пилососом, в?дправлено до танка готово? продукц?? через пневматичну транспортувальну систему та упаковано через упаковочну систему для транспортування в к?нц?.
1)Готова продукц?я вищо? якост?
Система виготовлення п?ску у форм? веж? VU прийма? ориг?нальну технолог?ю подр?бнення та технолог?ю каскадного формування, щоб готова продукц?я мала розумну градац?ю та верхня форма зерна, що ефективно зменшу? специф?чну поверхню ? порист?сть крупних та др?бних агрегат?в. Кр?м того, використову?ться технолог?я видалення сухого порошку, що робить вм?ст порошку в готовому п?ску регульованим ? контрольованим.
2)Централ?зована система контролю з вищою автоматизац??ю
Система виготовлення п?ску у форм? веж? VU оснащена централ?зованою системою контролю, яка може контролювати та мон?торити вс? пристро? онлайн ? швидко встановлювати або п?дтримувати експлуатац?йн? параметри в оптимальному стан?, щоб як?сть готових агрегат?в та потужн?сть заводу були добре контрольован?.
3)Повн?стю закрита система, в?дм?нний захист навколишнього середовища
Система виготовлення п?ску у форм? веж? VU прийма? повн?стю закриту структуру та конструкц?ю видалення пилу з негативним тиском, що забезпечу? в?дсутн?сть ст?чних вод, осаду, пилу та шуму п?д час виробництва, в?дпов?дно до вимог нац?онального захисту навколишнього середовища.
4)Компактна структура економить площу
?нтенсивний дизайн значно зменшу? площу та полегшу? планування всього проекту.
5)Цифрове оброблення, вища точн?сть
В?д р?зання стал?, вигинання, планування, фрезерування до фарбування, 麻豆社 ма? десятки виробничих л?н?й з ЧПУ, вс? з яких цифрово контролюються та обробляються з високою точн?стю, що забезпечу? стаб?льну та над?йну роботу вс??? системи.
Консультац?я
