Фото на м?сц?
Проф?ль проекту
У червн? 2016 року, кл??нт обрав сп?впрацю з 麻豆社 для буд?вництва виробничо? л?н?? для грануляц?? глини для виробництва керам?чних плит. Ми завершили п?дготовку обладнання протягом м?сяця та установку й налаштування протягом 15 дн?в. Висока ефективн?сть змусила кл??нта вибрати нас знову для його друго? виробничо? л?н?? для виробництва керам?чних плит.
Технолог?чний Анал?з
Технолог?? грануляц?? для виробництва керам?ки включають два види --- виробництво сухим процесом та виробництво вологим процесом. Останн?й ? б?льш поширеним.
Виробнича Л?н?я Вологого Процесу
Шарова млин + сушарка: Сировина надсила?ться до шару млина ? подр?бню?ться до стану суспенз?? шляхом додавання 30-40% води. Пот?м суспенз?я висушу?ться сушарнею з контролем вм?сту води на р?вн? 7%. Але цей метод ма? довгий час висушування ? низьку продуктивн?сть.
Виробнича Л?н?я Сухого Процесу
Вертикальний млин (або T-тип млина) + пелетизатор: Матер?ал надсила?ться до млина безпосередньо. Пот?м пелетизатор працю?, щоб додати вологу до матер?алу. П?сля цього, флю?дизоване середовище сушить порошок, а вм?ст води контролю?ться на р?вн? 7%. Нарешт?, використову?ться технолог?я подр?бнення п?д тиском. Але цей метод ма? короткий час висушування та високу продуктивн?сть.
Пор?вняно з виробництвом вологим процесом, виробництво сухим процесом може зекономити споживання теплово? енерг?? на 80% ? електроенерг?? на 35% та зменшити викиди б?льш н?ж на 80%. Тим часом, добавки, включаючи засоби зменшення води та кульковий кам?нь, можуть бути сутт?во зекономлен?. Кр?м того, виробництво вологим процесом не ? корисним для навколишнього середовища. Тиск з боку охорони навколишнього середовища пришвидшить його виключення. У цьому проект? було обране виробництво сухим процесом, спроектоване 麻豆社.
Переваги Проекту
- 1. Виробництво сухим процесом зам?нило два етапи споживання енерг??--- виробництво суспенз?? через шаровий млин та пелетизац?ю шляхом розпилення, як? використовуються при виробництв? вологим процесом. Виробництво сухим процесом ма? енергозбереження та зменшення викид?в. Це буде пр?оритетом для стаб?льного розвитку керам?чно? промисловост?.
- 2. Дотримання принципу максим?зац?? прибутк?в кл??нта. 麻豆社 зам?нила вертикальний млин на MTW ?вропейський Млин, що знижу? ?нвестиц?йн? витрати.
- 3. Через великий вм?ст кремнезему в сировин?, машина легко п?дда?ться зносу. Тому, враховуючи в?дм?нност? матер?ал?в, ми зробили спец?альний дизайн при виготовленн? обладнання.
- 4. Оск?льки у кл??нта недостатн?й досв?д в експлуатац?? млина, наш? прац?вники терм?ново ви?дуть на виробничу л?н?ю, щоб допомогти нашому кл??нту, якщо виникнуть проблеми з експлуатац??ю. Швидка реакц?я на проблеми кл??нта ? ключовим фактором для отримання друго? сп?впрац? з кл??нтом.
Висновок
Виробництво сухим процесом ? новою технолог??ю. На даний момент, при буд?вництв? виробничо? л?н?? для керам?чних плит, деяк? кл??нти ?мпортують млина на момент придбання пелетизатора. Однак, насправд?, в?тчизняне обладнання для подр?бнення ц?лком здатне задовольнити т? ж вимоги. ? у пор?внянн? з ?мпортним обладнанням, воно значно дешевше ? може зб?льшити альтернативи для ?нвестиц?й у майбутню керам?чну промислов?сть.
Консультац?я
