Обладнання для дроблення
Material: Вуг?лля Capacity: 1,000,000TPY Розм?р введення: <50мм Розм?р виходу: 200с?тка D80
Equipment: 4 комплекти MTW215 ?вропейсько? модел? млина (друга фаза), допом?жне годування, подр?бнення, видалення пилу, зб?р порошку, транспортування, збер?гання та пристро? захисту азотом.
Енергетична компан?я ? науково-досл?дною базою, яка зосереджена на ефективному та чистому використанн? вуг?лля у пров?нц?? Шаньдун. Технолог?я м?кроатом?зац?? вуг?лля, результат незалежних досл?джень ? розробок, може ефективно сприяти трансформац?? та оновленню вуг?льно? промисловост?. П?д м?кро-вуг?ллям розум??ться вуг?льний пил, що в?дпов?да? стандартам др?бност? п?сля подр?бнення на млинах. Завдяки технолог?? м?кроатом?зац?? вуг?лля паливо повн?стю зм?шу?ться з пов?трям, утворюючи обертовий вихор, а пот?м паливо потрапля? до промислових котл?в ? згоря? в п?дв?шеному стан? всередин?. Використання теплоенергетично? системи, системи мон?торингу й контролю та системи очистки вихлопних газ?в забезпечу? ефективне згоряння з викидами, що в?дпов?дають стандартам викид?в газ?в. Окр?м п?двищення коеф?ц??нта вх?д-вих?д, виробництво чистого вуг?лля з використанням нашого ?вропейського млина MTW215 (другий етап) та ?нших допом?жних машин значно зменшило викиди пилу, SO? та оксид?в азоту.
Зг?дно з допов?ддю, опубл?кованою Китайською нац?ональною асоц?ац??ю вуг?лля, понад 70% вуг?льних компан?й зазнають ф?нансових збитк?в. Складна ситуац?я у вуг?льн?й галуз? робить необх?дним ?? трансформац?ю та оновлення. Отже, за умови контролю споживання вуг?лля, залиша?ться актуальним питання: як п?двищити економ?чну рентабельн?сть традиц?йних вуг?льних п?дпри?мств, як ефективно та чисто використовувати вуг?льн? ресурси та як зменшити еколог?чне забруднення, спричинене спалюванням вуг?лля.
Зг?дно з допов?ддю, опубл?кованою Китайською нац?ональною вуг?льною асоц?ац??ю, понад 70% вуг?льних компан?й зазнають ф?нансових втрат. Операц?я стика?ться з труднощами, ? ситуац?я в ц?й галуз? ? серйозною. Тим часом Китай активно пропагу? та п?дтриму? ринкову реформу та структурне управл?ння у вуг?льн?й промисловост?, випускаючи в?дпов?дн? пол?тики. За умовами вр?вноваження попиту та пропозиц??, оновлення вуг?льно? промисловост? ? терм?новим.
(2) П?дтримка нац?ональних пол?тикД??вий план чистого використання вуг?лля (2015-2020), опубл?кований Нац?ональним енергетичним бюро Китаю, ч?тко передбача?, що до 2020 року коеф?ц??нт використання ефективних котл?в ма? досягти щонайменше 50% у деяких рег?онах. За п?дсумками п'ятого пленуму 18-го центрального ком?тету Комун?стично? парт?? Китаю, чисте використання викопного палива ма? бути внесено до граф?ка, у тому числ? вуг?лля. Тому можна зробити висновок, що просування ефективних та еколог?чних котл?в ?з вуг?льним порошком буде важливою енергозбер?гаючою технолог??ю в Кита?.
(3) П?дтримка з боку м?сцевого урядуЩоб стимулювати трансформац?ю та модерн?зац?ю, уряд Шаньдун ф?нансувала деяк? важлив? про?кти партнерства державного та приватного сектор?в (PPP). У той час область Шаньдун запустила план д?й (2015-2018) щодо сприяння ефективним та еколог?чним котлам для згоряння вуг?льного пилу. У план? зазначено, що ефективн? котли для вуг?льного пилу можна використовувати для теплопостачання та подач? пару, тому так? котли сл?д популяризувати та впроваджувати якнайшвидше.
(4) Еколог?чний тискВикористання вуг?ллявих брикет?в як палива в традиц?йних промислових котлах спричиня? викиди велико? к?лькост? пилу та забруднювач?в. Однак використання вуг?льного порошку робить м?сцеву зону без забруднення, вс? випуски нижч? за нац?ональн? норми. Викид пилу становить ≤30мг/м?, SO? ≤100мг/м?, азотист? оксиди ≤200мг/м?.
(5) Економ?чн? та еколог?чн? вигоди в?д спалювання вуг?лля у порошкахВикористання котл?в на coal powder може спалювати понад 98% вуг?льного пилу. Ти ж часом, пор?вняно з традиц?йними котлами, котли на вуг?льний пил можуть економити енерг?ю б?льш н?ж на 30%, а теплова ефективн?сть залиша?ться вище 90%. Витрати на експлуатац?ю можуть знизитись на 20-30%. Б?льше того, соб?варт?сть палива на котли на вуг?льний пил становить лише третину в?д вартост? газових котл?в.
М?сце проекту: Шандунь, Китай
Equipment: 4 MTW215 ?вропейських млина (другий етап) та ?нш? допом?жн? машини, що використовуються для подач?, п?дготовки порошк?в, видалення пилу, збору порошк?в, транспортування, збер?гання та азотного захисту
Material: Вуг?лля
Готова продукц?я: Вуг?льний порошок
Розм?р введення: ＜50 мм
Розм?р виходу: 200 с?ток, D80
Capacity: 1 000 000 ТГ/р?к
4 MTW ?вропейських млина (другий етап)
Повна система ?вропейських млин?в сер?? MTW ? сучасною. Млин обладнаний цил?ндричним передачним пристро?м з косозубим колесом, внутр?шньою системою змащення тонкою ол??ю та пристро?м контролю температури ол??. Кр?м того, млин ма? малу зайняту площу, низьк? загальн? ?нвестиц??, низьк? експлуатац?йн? витрати, високу ефективн?сть та еколог?чну чистоту.
Складов? системи п?дготовки вуг?лля: Бункер сировини, ваговий бункер для вуг?лля, MTW ?вропейський млин, пилозб?рник (антиексплозивний пилозб?рник), вентилятор, де?русац?йний сепаратор, система суш?ння, система транспортування тощо.
Допом?жн? машини для п?дготовки вуг?лля у порошках
По-перше, пов?тря стиска?ться пов?тряним компресором. Пот?м пов?тря заходить у ефективний очищувач ол??, де переважно видаля?ться б?льшост? ол??, води та пилу. П?сля цього охолоджувач пов?тря з холодильним типом видаля? б?льшу частину вологи, а порошковий ф?льтр зн?ма? пил. Пот?м пов?тря потрапля? у резервуар для збер?гання пов?тря. П?сля буферно? ?мност? пов?тря пода?ться у машину для виробництва азоту, наповнену абсорбентами. Очищене стислим воздухом пов?тря потрапля? в адсорбц?йну вежу знизу, а пот?м дифузу?ться п?д д??ю дифузора пов?тря. У адсорбц?йн?й веж? кисень та азот розд?ляються, ? азот направля?ться до резервуару для збер?гання.
Коли температура в захисн?й зон? перевищу? задане значення, на сигнал?зац?йний контролер буде над?слано сигнал тривоги, який пот?м надсила? команду для спрацьовування сигналу тривоги. Так само з CO. Коли вм?ст CO перевищу? задане значення, тривога почина? надсилати сигнали до audible та visual alarm. Пот?м тривога раху? зворотн?й в?дл?к 30 секунд. Коли в?дл?к досягне 0, тривога над?шле сигнали до системи гас?ння пожеж? CO2, яка почина? гасити полум'я.
Пневматичний конве?р головним чином в?дпов?да? за транспортування вуг?льного пилу. В?н може подавати вуг?льний пил у бункер готово? продукц?? на велик? в?дстан?.
За допомогою к?лькох технолог?й зв'язку для зчитування даних ?з ПЛК або ECS та збору стану роботи обладнання, а також надсилання команд для керування обладнанням, централ?зована система управл?ння може реал?зувати дистанц?йне керування, запис та анал?з роботи машини, а також друк зв?т?в про роботу обладнання.
Сира г?рське вуг?лля п?дда?ться подач? за допомогою к?льк?сного нагн?тача до скребкового конве?ра, який пот?м транспорту? вуг?лля до сушарки для видалення вологи. Пот?м вуг?лля потрапля? у закритий сховище за допомогою закритого скребкового конве?ра. Дал? вуг?лля переда?ться у бункер сировини системи п?дготовки порошку ? завантажу?ться в ?вропейську МДВ215 млинову установку за допомогою вагового нагн?тача вуг?лля. П?сля цього вуг?льний порошок проходить класиф?кац?ю, а пот?м потрапля? до колектора порошку по труб?. Залишкове пов?тря збира?ться за допомогою ?мпульсного пиловловлювача. Готовий вуг?льний порошок, що з?брався, потрапля? у л?фт п?д д??ю сп?рального конве?ра. Нарешт?, вуг?льний порошок п?дн?ма?ться до сховища вуг?льного порошку. За потреби готовий вуг?льний порошок транспорту?ться цистерною. Комплект ц??? системи обладнаний системою виробництва азоту та системою CO2 для запоб?гання вибуху та гас?ння пожеж? при необх?дност?. М?ж тим, у ключових частинах встановлено антивибухов? клапани, щоб уникнути можливо? пошкодження обладнання.
Щоб зекономити час на буд?вництво та витрати на ?нвестиц??, система п?дготовки вуг?льного пилу обрала послугу EPC. Послуга EPC належить до послуг п?д ключ, спец?ально розроблених ? запропонованих для зручност? наших кл??нт?в. Послуга охоплю? кожен етап проекту, включаючи топограф?чне досл?дження, проектування виробничо? л?н??, тестування сиро? сировини, анал?з вимог до готово? продукц??, розрахунок ?нвестиц?йних витрат, монтаж обладнання та пусконалагоджувальн? роботи тощо. Вона допомага? кл??нтам уникнути деяких непотр?бних проблем, таких як недостатн?сть буд?вельних матер?ал?в ? робочо? сили. Послуга EPC робить процес б?льш зручним ? ? доступною для тих кл??нт?в, яким потр?бно запустити виробництво у короткий терм?н. До реч?, цей кл??нт ?з Шаньдун високо оц?нив нашу послугу EPC п?сля того, як в?н ?? обрав.
(2) Легке управл?нняЩоб спростити роботу л?н?? зроблення вуг?льного порошку, ми застосували ун?кальний двоступеневий метод. Зокрема, двоступеневий метод стосу?ться р?шення, яке розд?ля? процес суш?ння та процес п?дготовки порошку. В?дносно холодн?ша камера помолу — це спец?альна технолог?я, якою волод?? ?вропейська м?лль MTW. Система проста та легка в управл?нн?, що в деякому ступен? гаранту? безпечну роботу.
Композиц?? системи: Складська ?мн?сть для сирого вуг?лля, Сушарка, Ваговий подавач вуг?лля, MTW ?вропейська млина, ?мпульсний видалник пилу, Збирач порошку, Вентилятор, Складська ?мн?сть для готового вуг?лля 9. Складська ?мн?сть для вуг?лля в порошку 10. Система мон?торингу 11. Централ?зована система управл?ння
(3) Низьк? ?нвестиц???вропейська фабрика сер?? MTW обладнана вбудованим передачним пристро?м ?з косозубими передачами, системою внутр?шнього тонкозолитьсяного змащення та мон?тором температури масла. Водночас, цей млин ма? компактну зайнят?сть площ?, низьк? загальн? ?нвестиц??, низьк? експлуатац?йн? витрати, високу ефективн?сть та еколог?чну безпеку.
(4) Безпечно та еколог?чноЩоб забезпечити безпечну експлуатац?ю п?д час приготування вуг?льного пилу, виробнича л?н?я обладнана системою генерац?? азоту та системою пожежогас?ння вуглекислим газом для запоб?гання вибухам ? пожежам.
Тим часом вживаються деяк? ефективн? заходи щодо контролю викид?в. Вм?ст пилу в?дпов?да? встановленим стандартам. Використання сучасного ?мпульсного пилов?дсмоктувача зменшу? негативний вплив на навколишн? середовище.
Проект загальний пакет послуг
Два етапи суш?ння та подр?бнення
?мпульсний збирач пилу
Аеризац?я м?крококсика може зб?льшити коеф?ц??нт згоряння до 98%, теплову ефективн?сть до 90%. Кр?м того, виробництво пара може бути зб?льшене з 5,5 тонн до 9 тонн. У пор?внянн? з традиц?йними промисловими котлами, котли для чистого вуг?льного порошку можуть економити вуг?лля на 30%, електроенерг?? на 20%, води на 10%, площ? на 60% ? робочо? сили на 50%. Обсяг продажу чистого вуг?льного порошку досяга? 800 м?льйон?в юан?в, а прибутковий податок становить 100 м?льйон?в юан?в.
Чистий вугляний порошок, вироблений у ц?й виробнич?й л?н??, постача?ться до промислових котл?в п?сля атом?зац?? вугля в порошок. Це зменшу? спалювання шматкового вуг?лля та стимулю? вуг?льну промислов?сть до трансформац?? та модерн?зац??. Це ? моделлю чистого використання вуг?лля.
Ус? викиди в?дпов?дають стандартам для газових котл?в, що сприя? захисту навколишнього середовища.
Ця виробнича л?н?я з виготовлення чистого вуг?льного порошку була великою, ? вимоги до якост? вуг?льного порошку були досить строгими, тому ми дуже ретельно ставилися до вибору виробник?в машин. П?сля р?зних ?нспекц?й ? анал?з?в ми обрали 麻豆社. В?д обстеження майданчика до пуску в експлуатац?ю 麻豆社 запропонував нам профес?йн? р?шення ? послуги. Чотири млини, як? ми придбали, працюють стаб?льно, а продуктивн?сть перевищу? наш? оч?кування.
Ключовим елементом ц??? технолог?? ? атом?зац?я м?крококс?в шляхом повторного зм?шування ?х ?з пов?тряним вихором. Першим кроком ? зм?шування м?крококс?в (200 с?тки) з швидким пов?тряним вихором. Отрима?на сум?ш буде подана до котл?в ? гор?ти у зваженому стан?. Використання системи теплов?ддач?, системи мон?торингу та контролю й системи очищення вихлопних газ?в забезпечу? ефективне згоряння з викидами, що в?дпов?дають стандартам викид?в газ?в.
Через в?дб?р, сушку та подр?бнення, м?крококс у використанн? в ефективних котлах на coal-порошку може стати у вигляд? порошку (200 меш). Централ?зоване управл?ння та ?дина доставка не лише забезпечують як?сть вуг?льного порошку, а й усувають розкидан? купи вуг?лля. Котли характеризуються високою ефективн?стю, охороною навколишнього середовища, чистим викидом та високою автоматизац??ю. Тому просування ефективних котл?в на coal-порошку в?д?гра? важливу роль у чистому використанн? вуг?лля, покращенн? навколишнього середовища та зростанн? еколог?чно чистих галузей.
Консультац?я