Резюме:Ефективн?сть сита в?брац?йного ма? важливий вплив на подальшу обробку. Тут ми зосереджу?мося на 10 факторах, що впливають на ефективн?сть роботи в?брац?йного сита.
В?брац?йне сито ? важливим допом?жним обладнанням на дробарних установках. Ефективн?сть ситуванняв?брац?йний екранМа? важливий вплив на подальшу обробку. Тому знання фактор?в, що впливають на ефективн?сть роботи в?брац?йного сита, ? знання того, як п?двищити ефективн?сть в?брац?йного сита, дуже важлив?. Тут ми зосереджу?мося на факторах, що впливають на ефективн?сть роботи в?брац?йного сита.



Ефективн?сть роботи в?брац?йного сита залежить в?д р?зних фактор?в, зокрема властивостей сировини, структурних параметр?в ситового полотна, параметр?в руху в?брац?йного сита тощо.
Властивост? сировини ? важливим фактором, що вплива? на ефективн?сть роботи в?брац?йного екрану. У процес? виробництва в?брац?йного екрану с?тка екрану легко засм?чу?ться, що зменшу? ефективну площу сепарац??, а в?дпов?дно — ? продуктивн?сть. Засм?чення с?тки екрану пов’язане з типом компонента сировини, щ?льн?стю сировини, розм?ром сировини та ?ншими факторами.
1. Тип ? розм?р сировини
Р?зн? типи сировини мають р?зн? ф?зичн? властивост?. Тип сировини можна под?лити на крихк?сть ? в'язк?сть. Сировина-клей може легко утворювати щ?льн? зчеплення, блокуючи с?тку екрану та знижуючи ефективн?сть. Але для крихкого матер?алу робоча ефективн?сть в?брац?йного сита може бути забезпечена. Також форма частинок сировини також вплива? на ефективн?сть в?брац?йного сита. Куб?чн? та куляст? частинки легше проходять через с?тку сита, тод? як лушпа?в? частинки легко застоюються у сит?.
2. Щ?льн?сть сировини
Зазвичай, сировину укладають шарами та прос?юють в?дпов?дно до ?хн?х розм?р?в. ?ншими словами, щ?льн?сть сировини безпосередньо вплива? на продуктивн?сть в?брац?йного сита. Частинки з великою щ?льн?стю легко проходять через с?тку сита, тому ефективн?сть роботи також висока. Навпаки, частинки з малою щ?льн?стю або пил важко проходять через с?тку сита, тому ефективн?сть роботи також низька.
3. Волог?сть сировини
Якщо сировина ма? високу волог?сть, вона легко прилипа?. Кр?м того, в процес? в?брац?? частинки стискаються одна об одну, що робить прилипання щ?льн?шим, що зб?льшить оп?р руху сировини. У цьому випадку сировин? буде важко пройти кр?зь с?тку сита. Також, прилипання сировини зменшить розм?р с?тки сита, що призведе до легкого забивання та зменшення ефективно? площ? сита. Деяк? сировини з високою волог?стю нав?ть не можуть бути прос?ян?. Тому, коли сировина ма?
4. Довжина та ширина ситового деку
Загалом, ширина ситового деку безпосередньо вплива? на швидк?сть виробництва, а довжина ситового деку безпосередньо вплива? на ефективн?сть ситовання в?брац?йного сита. Зб?льшення ширини ситового деку зб?льшу? ефективну площу сита, покращуючи швидк?сть виробництва. Зб?льшення довжини ситового деку зб?льшу? час перебування сировини на ситовому деку, а пот?м зб?льшу?ться швидк?сть ситовання, тому ефективн?сть ситовання також висока. Але щодо довжини, не завжди довше - краще. Занадто велика довжина ситового деку зменшить продуктивн?сть роботи.
5. Форма с?тки екрану
Нав?ть форма с?тки екрану в основному визнача?ться розм?ром частинок продукту та вимогами до продукц??, що прос?ю?ться, але все ж ма? певний вплив на ефективн?сть прос?ювання в?брац?йного екрану. Пор?вняно з с?ткою екрану ?нших форм, при однакових ном?нальних розм?рах, частинки, що проходять через кругову с?тку, мають менш? розм?ри. Наприклад, середн?й розм?р частинок, що проходять через кругову с?тку, становить приблизно 80-85% в?д середнього розм?ру частинок, що проходять через квадратну с?тку. Тому, щоб отримати високу ефективн?сть прос?ювання,
6. Структурн? параметри ситового деку
Розм?р ситового отвору та коеф?ц??нт заповнення ситового деку
За незм?нного складу сировини, розм?р ситового отвору значно вплива? на продуктивн?сть в?брац?йного сита. Чим б?льший розм?р ситового отвору, тим вища здатн?сть до прос?ювання, а отже, ? б?льша продуктивн?сть. Розм?р ситового отвору головним чином визнача?ться сировиною, що прос?ю?ться.
Коеф?ц??нт заповнення ситового деку – це в?дношення площ? отвор?в до площ? ситового деку (коеф?ц??нт ефективно? площ?). Високий коеф?ц??нт заповнення зб?льшу? можлив?сть
Матер?ал сита
Неметалев? сита, так? як гумов?, пол?уретанов? ткан?, нейлонов? та ?н., мають властивост?, що створюють другу високочастотну в?брац?ю п?д час роботи в?брац?йного сита, що ускладню? закупорювання. У цьому випадку продуктивн?сть в?брац?йного сита з неметалевим ситом вища, н?ж в?брац?йного сита з металевим ситом.
7. Кутов? нахилу сита
Кут м?ж поверхнею сита та горизонтальною площиною назива?ться кутом нахилу сита. Кут нахилу сита т?сно пов'язаний з продуктивн?стю та ефективн?стю под?лу.
8. Кут в?брац?йного напрямку
Кут в?брац?йного напрямку — це кут м?ж л?н??ю напрямку в?брац?? та верхньою декою сита. Чим б?льший кут в?брац?йного напрямку, тим менша в?дстань, яку проходить сировина, ? тим менша швидк?сть руху сировини по дец? сита. У цьому випадку сировина може бути повн?стю прос?яна, ? ми можемо досягти високо? ефективност? прос?ювання. Чим менший кут в?брац?йного напрямку, тим б?льша в?дстань, яку проходить сировина, ? тим б?льша швидк?сть руху сировини по дец? сита. У цьому раз?,
9. Ампл?туда
Зб?льшення ампл?туди може значно зменшити блокування с?тки екрану ? бути корисним для сортування сировини. Проте занадто велика ампл?туда може пошкодити в?брац?йний екран. Ампл?туда вибира?ться в?дпов?дно до розм?ру та властивостей сировини, що прос?ю?ться. Загалом, чим б?льша масштаб в?брац?йного екрану, тим б?льшою повинна бути ампл?туда. Коли л?н?йний в?брац?йний екран використову?ться для сортування та прос?ювання, ампл?туда повинна бути в?дносно великою, але коли в?н використову?ться для зневоднення або видалення мулу, ампл?туда повинна бути в?дносно невеликою. Коли прос?яна ...
10. Частота в?брац??
Зб?льшення частоти в?брац?? може зб?льшити час коливання сировини на с?тковому деку, що покращить можлив?сть ?? прос?ювання. У цьому випадку швидк?сть та ефективн?сть прос?ювання також зростуть. Проте занадто висока частота в?брац?? зменшить терм?н служби в?бросита. Для сировини з великими розм?рами сл?д використовувати велику ампл?туду та низьку частоту в?брац??. Для сировини з малими розм?рами сл?д використовувати малу ампл?туду та високу частоту в?брац??.





















