Резюме:Вертикальний валковий млин п?дходить для великомасштабного подр?бнення неметалевих м?неральних порошк?в нижче 1250 с?тки. Його великомасштабний та енергозбер?гаючий ефект ? значним.

Вертикальний валковий млин п?дходить для великомасштабного подр?бнення неметалевих м?неральних порошк?в нижче 1250 с?тки. Його великомасштабний та енергозбер?гаючий ефект ? значним. В?н ма? просте керування, зручне обслуговування та просту компоновку процесу, ма? переваги невелико? площ?, низьких ?нвестиц?й у цив?льне буд?вництво, низького р?вня шуму та хорошо? еколог?чно? захисту. ? ось деяк? фактори, як? впливають на

lv vertical roller mill
vertical grinding mill
vertical mill

Характеристики сировини

Характеристики сировини, в основному, стосуються твердост?, розм?ру частинок, вологост? та подр?бнюваност? (?ндекс роботи Бонда) тощо.

Тверд?сть сировини

Тверд?сть матер?алу для подр?бнення зазвичай характеризу?ться тверд?стю за шкалою Мооса (д?апазон 1-10). Загалом, чим вища тверд?сть матер?алу, тим г?рша його подр?бнюван?сть ? вищий знос вертикального валкового млина. Тому тверд?сть матер?алу безпосередньо пов'язана з виходом продукц?? та терм?ном служби зношувальних частин млина.

Розм?р частинок сировини

Вертикальн? мельниц? мають певний д?апазон вимог до розм?ру частинок сировини.

Якщо розм?р завантаження занадто великий, то первинна ефективн?сть подр?бнення знизиться, к?льк?сть цикл?в матер?алу зб?льшиться, а споживання енерг?? на подр?бнення в мельниц? зб?льшиться непом?тно.

Якщо розм?р завантаження занадто малий, то пилогазопод?бний матер?ал неминуче зб?льшиться. Через погану адгез?ю др?бних частинок та вплив внутр?шнього потоку пов?тря, тенденц?я флю?дизац?? шару матер?алу ? очевидною, що робить вертикальну вальцьову мельницю...

Вм?ст вологи сировини

Контроль вм?сту вологи сировини ? дуже важливим для стаб?льно? роботи вертикального вальцьового млина. Якщо вм?ст вологи сировини занадто великий, матер?ал буде прилипати до др?бного порошку на шар? матер?алу, що призведе до утворення шару на млиновому диску. За умови безперервного завантаження шар матер?алу на млиновому диску буде пост?йно потовщуватися, так що млинова вальця не зможе ефективно дроблити та подр?бнювати матер?ал. Млин буде в?брувати або зупинятися через надм?рне навантаження.

Здатн?сть сировини до подр?бнення

Здатн?сть матер?ал?в до подр?бнення безпосередньо пов'язана з продуктивн?стю, енергоспоживанням та терм?ном служби роликових обкладин вертикального вальцьового млина. Якщо матер?ал ма? хорошу здатн?сть до подр?бнення, його легко розчавити та подр?бнити, ? його легко отримати надтонкий порошок; навпаки, матер?ал з поганою здатн?стю до подр?бнення вимага? дек?лькох процес?в подр?бнення та б?льшого тиску подр?бнення, що зб?льшу? енергоспоживання на подр?бнення та прискорю? знос роликових втулок та обкладин, скорочуючи терм?н ?х служби.

Р?зниця тиск?в у вертикальному роликовому млин?

Р?зниця тиск?в ? одним з важливих параметр?в, що в?добража? циркулююче навантаження матер?ал?в всередин? вертикального роликового млина. Р?зниця тиск?в у млин? склада?ться головним чином з двох частин: одн??ю ? локальний оп?р вентиляц?? в к?льц? вентиляц?? вертикального роликового млина; ?ншою частиною ? оп?р, що генеру?ться концентратником порошку при вибор? порошку. Сума цих двох опор?в становить р?зницю тиск?в у млин?.

?сну? багато фактор?в, що впливають на р?зницю тиску в млин?, так? як подр?бнюван?сть матер?алу, об'?м подач?, об'?м пов?тря в систем?, тиск подр?бнення та швидк?сть концентратора порошку.

Зб?льшення р?зниц? тиску вказу? на те, що к?льк?сть сировини, що надходить у млин, б?льша за к?льк?сть готово? продукц??, ? циркулююче навантаження в млин? зб?льшу?ться. У цей час струм п?дйомного пристрою живлення ста? б?льшим, а к?льк?сть шламу, що видаля?ться, зб?льшу?ться. ? шар матер?алу пост?йно потовщу?ться.

Зменшення р?зниц? тиску вказу? на те, що к?льк?сть сировини, що надходить до мельниц?, менша за к?льк?сть готово? продукц??, ? циркулююче навантаження в мельниц? зменшу?ться. У цей час струм п?дйомного пристрою для завантаження зменшу?ться, а к?льк?сть вивантажуваного шлаку зменшу?ться. А шар матер?алу поступово зменшу?ться в товщин?.

Об'?м вентиляц?? системи

Правильний об'?м вентиляц?? ? необх?дною умовою для стаб?льно? роботи вертикально? роликово? мельниц?. Об'?м вентиляц?? в ус?й систем? подр?бнення безпосередньо вплива? на вих?дну продуктивн?сть ? тонк?сть помелу.

Якщо об'?м вентиляц?? великий, швидк?сть в?тру в млин? зб?льшу?ться, покращу?ться здатн?сть суш?ння та транспортування матер?ал?в, зменшу?ться внутр?шн? та зовн?шн? циркулювання в млин?, зб?льшу?ться к?льк?сть грубих частинок на шар? матер?алу, а також зб?льшу?ться вих?д млина. Якщо об'?м пов?тря надто великий, це може призвести до того, що як?сть продукц?? не в?дпов?датиме вимогам (надто груба) або зменшиться вм?ст тонкого порошку в продукт? (менша к?льк?сть цикл?в, короткий час помелу), знизиться як?сть, а також млин буде в?брувати через тонкий шар матер?алу.

Якщо об'?м вентиляц?? невеликий, швидк?сть в?тру в млин? зменшу?ться, здатн?сть суш?ння та транспортування матер?алу послаблю?ться, внутр?шн? та зовн?шн? циркулювання млина зб?льшу?ться, шар матер?алу потовщу?ться, енергоспоживання млина зб?льшу?ться, а др?бн?сть продукту ста? тоншою, але вих?д млина зменшу?ться, ? це може спричинити в?брац?ю або зупинку в?брац??, оск?льки шар матер?алу занадто товстий.

Робочий тиск розмольного валка

Сила розмелювання вертикального млина походить в?д власно? ваги розмольного валка та тиску г?дравл?чного приводу

Робочий тиск на ролики подр?бнення необх?дно встановлювати в розумних межах, враховуючи об'?м подач?, товщину шару матер?алу, бажану др?бн?сть продукту та ?нш? фактори. Якщо тиск занадто малий, ефективного подр?бнення не досягти, що призведе до низького виходу порошку та низько? продуктивност?. Занадто високий тиск може призвести до нестаб?льност? шару матер?алу, що може спричинити зайв? пошкодження редуктора.

Швидк?сть обертання класиф?катора

При наявност? певного об'?му вентиляц??, висока швидк?сть обертання барабана призводить до високо? др?бност? подр?бненого матер?алу; навпаки, при низьк?й швидкост? обертання др?бн?сть матер?алу буде нижчою.

?нш? фактори

(1) Висота утримувального к?льця

Висота утримувального к?льця безпосередньо вплива? на стаб?льн?сть шару матер?алу та ефективн?сть помелу у вертикальному роторному млин?. Якщо висота утримувального к?льця занадто висока, це не сприя? переливу матер?алу, що призводить до ущ?льнення шару матер?алу. Деяк? як?сн? продукти не можуть бути сво?часно видален? потоком пов?тря з шару матер?алу, що призводить до надм?рного помелу. Якщо висота утримувального к?льця занадто низька, швидк?сть переливу порошку зб?льшу?ться, що призводить до занадто тонкого шару матер?алу.

(2) Площа просв?тлення пов?тряного к?льця

На практиц? часто спостер?га?ться, що к?льк?сть матер?алу, повернутого млином, досить велика, але робота вертикального роликового млина залиша?ться стаб?льною. У цей час площа просв?тлення пов?тряного к?льця може бути в?дпов?дно зменшена (шляхом ремонту зварюванням кругло? стал? в утримувальному к?льц? або по зовн?шньому краю к?льця обдування), що п?двищить швидк?сть в?тру в област? пов?тряного к?льця, зб?льшить пропускну здатн?сть матер?алу, зменшить к?льк?сть шлаку, що видаля?ться, що сприятиме п?двищенню продуктивност?.

(3) Знос ролика та диска подр?бнення

Зг?дно з досв?дом, коли вертикальна млин для подр?бнення працю? тривалий час, продуктивн?сть знижу?ться до певно? м?ри, головним чином через знос подр?бнювального ролика та диска, що призводить до зм?н структури подр?бнення та тиску подр?бнення в зон? подр?бнення.

Проблема зносу ролика та диска подр?бнення част?ше проявля?ться у вигляд? р?зкого зниження продуктивност? при виробництв? продукц?? з високими вимогами до др?блення. У цей час бажано в?дрегулювати поверхню втулки ролика, виконавши повторне шл?фування (застосувати