麻豆社

Резюме：Молотков? головки ? важливою частиною дробарки. Як?сн? зносост?йк? молотков? головки — основа для забезпечення нормально? роботи дробарки.

Молотков? головки ? важливою частиною дробарки. Як?сн? зносост?йк? молотков? головки — основа для забезпечення нормально? роботи дробарки. Терм?н служби молоткових головок залежить в?д якост? та характеристик подр?бнюваного матер?алу.

Зазвичай використовуван? матер?али для виготовлення молотк?в

Найпоширен?шими матер?алами для виготовлення молотк?в дробилок у г?рничодобувн?й промисловост? ?: високомangan?ста сталь, середньоманган?ста сталь, високовуглецевий чавун ? низьковуглецева легована сталь. Молотки, виготовлен? з цих матер?ал?в, мають сво? характеристики, а також переваги та недол?ки:

1, високомangan?ста сталь

Високомangan?ста сталь ? традиц?йним матер?алом для виготовлення молотк?в. Це типовий зносост?йкий метал, який ст?йкий до удар?в та зносу. В?н ма? добру в'язк?сть ? високу здатн?сть до загартування.

Однак зносост?йк?сть високомangan?сто? стал? демонстру? свою перевагу лише за умови достатнього утворення загартування внасл?док роботи. В ?нших випадках, таких як недостатня ф?зична сила удару або малий контактний тиск, як? не можуть швидко спричинити поверхневе загартування, зносост?йк?сть ? дуже низькою.

2, середня манганна сталь

Середньоманганна сталь не п?двищу? ц?ни на молоток, але досяга? ефекту використання молотк?в з високомangan?сто? стал?. Фактичний терм?н служби зб?льшу?ться понад 50% пор?вняно з використанням молотк?в з високомangan?сто? стал?.

3, чавун з високим вм?стом хрому

Високохромна чавунна деталь ? видом зносост?йкого матер?алу з в?дм?нною ст?йк?стю до зносу, але вона схильна до крихкого руйнування через низьку в'язк?сть. Для забезпечення безпечно? роботи молотк?в з високохромного чавуну розроблено композиц?йн? молотки, тобто лиття високохромного чавуну в головн?й частин? молотка з високомanganцево? стал? або низьколеговано? стал?, або використання високохромного чавуну для робочо? частини та вуглецево? стал? для рукоятки молотка, що робить головку молотка з високою тверд?стю та високою зносост?йк?стю, а також .

Сталь низьковуглецева легованого сплаву

Легувана низьковуглецева сталь — це в основному легована конструкц?йна сталь, що м?стить хром, мол?бден та ?нш? елементи, з високою тверд?стю та хорошою в'язк?стю, ? молоток ма? тривалий терм?н служби. За однакових умов роботи ?? терм?н служби принаймн? вдв?ч? довший, н?ж у молотк?в з високом'янгенно? стал?.

Однак, процес виготовлення складний, а вимоги до процесу сувор?, а загартування та в?дпустка головок молотка ? критичними. П?сля загартування та в?дпустки не т?льки вимага?ться загальна межа м?цност? на розтяг

Як вибрати в?дпов?дний молоток для дробилки?

Молоток ? одн??ю з основних складових дробильно? молоткових машини, а його як?сть пов'язана з тривал?стю терм?ну служби. Тому молоток повинен мати не т?льки високу тверд?сть ? зносост?йк?сть, але й високу в'язк?сть та ударост?йк?сть.

П?дсумовуючи, ми вс? спод?ва?мося знайти матер?али для молотк?в з високою в'язк?стю та тверд?стю, але ? небагато матер?ал?в для молотк?в, як? можуть збалансувати в'язк?сть та тверд?сть. Ц? дв? властивост? ? суперечливими. Тому при вибор? матер?алу для молотка необх?дно повн?стю

Ось к?лька порад щодо вибору м?ж тверд?стю та м?цн?стю матер?алу молотка:

Порада 1: Чим вища тверд?сть сировини, що п?дляга? дробленню, тим вищою повинна бути тверд?сть матер?алу молотка, а чим б?льший розм?р сировини, тим вищою повинна бути м?цн?сть. Тому ми повинн? обирати матер?ал молотка в?дпов?дно до розм?ру та твердост? сировини, що п?дляга? дробленню.

Порада 2: Чим б?льший розм?р дробилки, тим б?льша вага молотка, тим б?льший розм?р подр?бненого матер?алу, ? тим б?льша

Порада 3: Кр?м двох вищезазначених пункт?в, ми також повинн? всеб?чно враховувати рац?ональн?сть процесу та розглядати економ?чну ефективн?сть продукту, а також прийнятн?сть на ринку, ефективн?сть використання тощо.

П?сля вибору правильного молотка, молоток сл?д правильно використовувати та науково обслуговувати в процес? виробництва, щоб п?дтримувати обладнання в хорошому стан? та зб?льшити терм?н служби молотка.

Увага та обслуговування молотка п?д час роботи молотково? дробилки

Особливу увагу сл?д прид?ляти таким аспектам у щоденному використанн? та обслуговуванн? дробильно? установки:

1) В?дпов?дно до конструкц?? дробильно? установки, розм?р подач? повинен бути належним чином контрольованим, а сировина, що перевищу? максимальний розм?р, визначений проектом, суворо заборонена для подач? в машину.

2) Вибирайте в?дпов?дне обладнання для подач?, наприклад, стр?чков? або в?брац?йн? живильники, щоб забезпечити р?вном?рну та стаб?льну подачу, та уникайте удар?в та неефективно? роботи обладнання через нер?вном?рну подачу.

3) Через брак якост? молотка п?д час лиття, його необх?дно сво?часно перевертати залежно в?д ситуац?? п?д час використання, щоб молоток зношувався р?вном?рно, а ротор працював збалансовано.

4) При зам?н? нових молотк?в краще зважити ?х ? розд?лити на к?лька груп за як?стю. Як?сть кожно? групи повинна бути однаковою; ?накше дисбаланс ротора легко призведе до в?брац?? при запуску.

5) П?д час зупинки дробилки перев?рте зазор м?ж молотковим барабаном та ситовим елементом, та зазор м?ж ситовими елементами, в?дрегулюйте ?х за необх?дност?, та регулярно м?няйте ситов? елементи.

6) Рама молоткового дробарки виготовлена з чавунно? стал? та ма? менший контакт з матер?алом. Однак, при потраплянн? металевих предмет?в у дробарку або в?дпад?нн? вкладиша, середня молоткова диск легко може пошкодитися або з?гнутися. У такому випадку його необх?дно сво?часно зам?нити. В ?ншому випадку, легко може в?дбутися затискання молотка та виникнення в?брац??.

7) Через вплив сировини м?ж б?чною ударною пластиною рами молота та б?чною пластиною корпусу, б?чна ударна пластина зношу?ться б?льш ?нтенсивно. Для продовження терм?ну служби б?чно? пластини оператори можуть нанести наварювання зносост?йкого шару на окружн?сть б?чно? пластини та б?чну сторону, що приляга? до б?чно? пластини.

8) Через тертя п?д час роботи д?аметр валу на обох к?нцях головного валу легко зношу?ться. П?д час монтажу додайте два втулки на д?аметр валу, щоб захистити його.

9) Вчасно ремонтуйте та регулюйте п?дшипники п?сля ?х зносу. П?сля зносу п?дшипника, втулку п?дшипника сл?д обробити в?дпов?дно до нового розм?ру, а товщину прокладки регулювати, щоб п?дтримувати розумний зазор для утворення ефективного мастильного шару масла.

10) Необх?дно регулярно очищати накопичен? матер?али всередин? дробарки. Накопичен? матер?али значно зношуватимуть молотки та скорочуватимуть терм?н служби.