Резюме:? к?лька фактор?в, як? можуть вплинути на продуктивн?сть дробарки, тим самим впливаючи на всю схему. Ось к?лька способ?в, як? допоможуть уникнути виробничих втрат.
Кожен хоче максимально використати сво? обладнання, ? оператори дробарок не ? винятком. ? к?лька фактор?в, як? можуть вплинути на продуктивн?сть дробарки, тим самим впливаючи на всю схему. Ось к?лька способ?в, як? допоможуть уникнути виробничих втрат.

Уникайте мостування
Безперервне мостування зони подач? дробарки - це поширена проблема.
Мостування в?дноситься до камен?в, як? заважають вод? входити або рухатися вниз до дробильно? камери. Це може бути через те, що ? лише один кам?нь б?льший за завантажувальний отв?р, або багато камен?в середнього розм?ру перетинають один одного ? блокують подачу дробарки.
Мостування може призвести до значних виробничих втрат, як? часто ?гноруються. Зауважте, що мостування зони подач? первинно? дробарки ? актуальним, оск?льки вир?шення проблеми може зайняти к?лька хвилин (велик? камен? видаляються, ламаються або потрапляють прямо в камеру). Якщо це трапля?ться десять раз?в на день, це швидко призведе до втрати одн??? години виробництва.
Якщо це станеться, наприклад, у одн?й ?з наших моделей дробарки, C130 ма? робочу пропускну здатн?сть 352 коротких тонн на годину (stph), ? за умови 12 долар?в за коротку тонну, щоденн? збитки легко можуть зб?льшитися до 4000 долар?в.
Через строгий контроль за вибуховою с?ткою, щоб уникнути утворення надто великих матер?ал?в, можна уникнути мост?в, оператори навантажувач?в вантаж?вок навчен? в?докремлювати великогабаритн? матер?али в кар'?р?, а також оператори первинного дробильного обладнання, шляхом зм?ни швидкост? подавача та використання установки в Г?дравл?чний молоток в област? в?зуал?зу? пот?к матер?ал?в до дробарки та контролю? швидк?сть ? напрямок кам?ння.
Застосувати правильну форму щелепи
Маючи п?дходящу форму щелепи, можна заощадити понад 20% виробничо? потужност?, ?накше це призведе до втрат.
? багато вид?в г?рських пор?д, ? м?ж ними ?снують в?дм?нност? у дробимост?, зносост?йкост? та форм? пластин. Виб?р найкращо? комб?нац?? форм ф?ксовано? щелепи та рухомо? щелепи допоможе оптим?зувати виробництво при дробленн? важких для обробки матер?ал?в. Г?рськ? породи з меншими дробимостями вимагають б?льш близьких оклюз?йних кут?в, щоб п?дтримувати запроектовануBearing capacity. Дуже абразивн? г?рськ? породи вимагають товст?ших, важчих ? б?льш довгов?чних щелеп, щоб уникнути виробничих втрат, спричинених частими зам?нами. Пластинчаста порода потребу? щелепи у форм? зуба, щоб подр?бнити ?? на б?льше кубики, щоб уникнути зупинки через мост?ння та р?зання стр?чки вздовж дробильного контуру.
Мон?торинг стану щелеп
Кр?м того, що щелепа дробарки ? важливою частиною продуктивност? машини, вона також в?дпов?да? за захист передньо? рами та рухомо? щелепи. Знос зазвичай викликаний зб?льшенням кута дроблення, втратою проф?лю зуба, зменшенням CSS для компенсац?? можливих лам?нарних ефект?в тощо, що призводить до виробничих втрат. Ось чому дробарку потр?бно мон?торити протягом всього ?? житт?вого циклу.
Оск?льки надм?рний знос може призвести до зменшення виходу на 10-20%, дуже важливо знайти найкращий час для обертання або зам?ни щелеп з точки зору витрат ? вигоди.





















