Резюме：Край системи приводу млина повн?стю прийма? пристр?й передач? зубчастого колеса. Варт?сть комплекту зубчатих кол?с приводного механ?зму склада? близько 10% ~ 15% в?д вартост? млина, гарне змазування великого та малого зубчастого колеса ? ключем до продовження терм?ну служби зубчатого колеса

Край системи приводу млина повн?стю прийма? пристр?й передач? зубчастого колеса. Варт?сть комплекту зубчатих кол?с приводного механ?зму склада? близько 10% ~ 15% в?д вартост? млина, гарне змазування великого та малого зубчастого колеса ? ключем до продовження терм?ну служби зубчастого колеса, забезпечення безпеки та стаб?льно? роботи. Добре виконане змащення комплекту зубчастих кол?с приводу млина ? дуже важливим для продовження терм?ну служби, п?двищення ефективност? використання обладнання млина, забезпечення роботи обладнання в хорошому стан? та зниження витрат на обслуговування.

Нараз? на ринку метод змазування комплекту зубчастих кол?с приводу кульово? млини для маленько? ?мност? з ол??ю, п?д час використання виявля?ться, що режим змазування ма? так? недол?ки:

  • 1) Не зможе забезпечити ефективну ширину змащення для приводу зубчастого колеса, ефект змащення г?рший.
  • 2) Загальний проект служби великого зубчастого колеса кульово? млини склада? 100000 годин, в?дпов?дно до розрахунку 50% використання обладнання для подр?бнення вуг?лля, терм?н служби великого зубчастого колеса становить 23 роки. ? велике зубчасте колесо кульово? млини зазвичай може використовуватися протягом 10 рок?в, а знос приводу зубчастого колеса ? дуже серйозним.
  • 3) У пол? сталася серйозна розливна ол?я, ? були витрачен? велик? обсяги змащувально? ол??, тому еколог?чний стан поганий.
  • 4) Кожен кульовий млин працю? щонайменше два рази за зм?ну ? ма? високу трудом?стк?сть.

В?дпов?дно до поточно? ситуац?? з змащенням передач? ходу млина на вуг?лля, у по?днанн? з зношуванням передавальних шестерень, для велико? та маленько? шестерн? на краю передач? важливо вибрати в?дпов?дний метод змащення ? п?дходящ? змащувальн? матер?али, щоб мати як?сне змащення.

Наш? експерти вивчають автоматичну систему змащення ол??ю. Автоматична система змащення ма? так? переваги:

  • 1) Завдяки використанню технолог?? розпилення висока в'язк?сть змащувача перетворю?ться на розпилення тиску на поверхн? шестерн?, утворюючи м?цну масляну пл?вку, що дозволя? шестерн? п?дтримувати гарне змащення ? сутт?во покращу? ?хн?й терм?н служби.
  • 2) Електричний шафа лубрикатора ? ядром програмованого лог?чного контролера (ПЛК), в?н в?дпов?да? за весь контроль, автоматичний та ручний режими роботи для млина, необх?дно заздалег?дь налаштувати сер?йний номер запуску. Ма? переваги високо? над?йност?, сильно? управл?нсько? здатност?; з простим ? ясним зовн?шн?м п?дключенням, легким для осво?ння; дисплей з промислового р?вня з п?дсв?ченим LCD TD200, може в?дображати китайською мовою та ?нструкц?? ч?тк?, ? оптимальним р?шенням для автоматичного контролю лубрикатора.
  • 3) Централ?зований пристр?й змащення ма? функц?ю блокування млина та функц?ю тривоги про збо? змащення.

Пристр?й застосування досл?дницького результату до кульового млина, кульовий млин ма? дуже велик? покращення.

Схожий блог: