Процес виробництва цементу

15 жовтня 2021 р.

Резюме：Коротко, виробництво цементу склада?ться з 7 етап?в: дроблення та попередня гомоген?зац?я, п?дготовка сировини, гомоген?зац?я сировини, попередн? нагр?вання та розклад, випалювання цементного кл?нкеру, помел цементу та пакування цементу.

Цемент - це порошкопод?бний г?дравл?чний неорган?чний цементувальний матер?ал. П?сля додавання води та перем?шування в?н перетворю?ться на суспенз?ю, яка може тверд?ти на пов?тр? або у вод? та м?цно з'?дну? п?сок, кам?нь та ?нш? матер?али.

Цемент ? важливим матер?алом для виробництва бетону ? ма? широке застосування в цив?льному буд?вництв?, г?дротехн?чному буд?вництв?, оборонн?й промисловост? та ?нших проектах.

Сировина для виробництва цементу

Основною сировиною для виробництва цементу ? вапно.

Сировина для виробництва цементу в основному включа? вапняк (основний матер?ал для отримання CaO), глинист? сировинн? матер?али (забезпечують SiO?, Al?O? ? невелику к?льк?сть Fe?O?), кал?брувальну сировину (для доповнення деяких деф?цитних компонент?в), допом?жну сировину (м?нерал?затори, розчинники, допом?жн? засоби для помелу) тощо.

Загалом, вапняк становить 80% сировини для виробництва цементу, який ? основним матер?алом для його виготовлення.

Класиф?кац?я цементу

Залежно в?д застосування та характеристик, цемент можна под?лити на:

(1) Загальний цемент: загальний цемент зазвичай використову?ться в загальному буд?вництв?. Загальний цемент головним чином стосу?ться шести основних тип?в цементу, зазначених у GB175-2007, а саме: портландцемент, звичайний портландцемент, шлаковий портландцемент, пуццолановий портландцемент, портландцемент з золою та композитний портландцемент.

(2) Спец?альний цемент: цемент з? спец?альними властивостями або призначенням, такими як цемент для нафтових свердловин класу G, швидкотверд?ючий портландцемент, портландцемент для дорожнього буд?вництва, алюм?натний цемент, сульфоалюм?натний цемент тощо.

Який процес виробництва цементу?

Як один з найпоширен?ших вид?в сировини, цемент в?д?гра? важливу роль у буд?вництв? проект?в, цив?льн?й ?ндустр??, транспорт? та ?нших галузях. Чи потр?бн? подр?бнювальн? та помельн? агрегати на виробництв? цементу? Чи важлив? вони?

Коротко, виробництво цементу склада?ться з 7 етап?в: дроблення та попередня гомоген?зац?я, п?дготовка сировини, гомоген?зац?я сировини, попередн? нагр?вання та розклад, випалювання цементного кл?нкеру, помел цементу та пакування цементу.

cement manufacturing process

1. дроблення та попередня гомоген?зац?я

(1) Дроблення.

У процес? виробництва цементу б?льш?сть сировини потребу? дроблення, наприклад, вапняк, глина, зал?зн? руди та вуг?лля. Вапняк ? найб?льш споживаною сировиною для виробництва цементу. П?сля видобування вапняк ма? велик? розм?ри частинок та високу тверд?сть. Тому дроблення вапняку займа? в?дносно важливе м?сце у дробленн? матер?ал?в при виробництв? цементу.

Попередня гомоген?зац?я сировини. Технолог?я попередньо? гомоген?зац?? поляга? у використанн? науково? технолог?? укладання та в?дновлення для досягнення попередньо? гомоген?зац??.

Переваги передг?ган?зац??:

1) Гомоген?зувати склад сировини для зменшення коливань якост?, що сприя? виробництву високояк?сного кл?нкеру та стаб?л?зац?? процесу обпалювання.

2) Розширити використання ресурс?в рудника, п?двищити ефективн?сть видобутку, максимально розширити покриття та прошарки руди, зменшити або уникнути в?дход?в породи п?д час видобутку.

3) Можна послабити вимоги до якост? видобутку, що дозволить знизити витрати на видобуток шахти.

4) Висока адаптивн?сть до липких та вологих матер?ал?в.

5) Забезпечувати довгострокове стаб?льне постачання сировини для фабрики, а також можлив?сть пакетно? обробки р?зних компонент?в на територ??, створюючи попередн?й склад для пакування, що сприя? стаб?льност? виробництва та п?двищенню коеф?ц??нта використання обладнання.

6) Висока ступ?нь автоматизац??.

2. П?дготовка сирово? муки

У процес? виробництва цементу для виготовлення кожно? 1 тонни портландцементу необх?дно подр?бнити щонайменше 3 тонни матер?ал?в (включаючи р?зн? сировинн? матер?али, палива, кл?нкери, сум?ш? та г?пс). За статистикою, енерг?я, споживана л?н??ю сухого процесу виробництва цементу п?д час подр?бнення,

3. Гомоген?зац?я сировини

П?д час виробництва нового цементу сухим способом стаб?л?зац?я складу сировини в печ? ? передумовою стаб?л?зац?? теплово? системи випалу кл?нкеру, а система гомоген?зац?? сировини викону? остаточний контроль за стаб?л?зац??ю складу сировини в печ?.

4. Попередн? нагр?вання та розклад

Попередн? нагр?вання та частковий розклад сировини виконуються в передп?д?гр?вач?, зам?сть частини функц?й обертово? печ?, що скорочу? довжину печ? ? водночас дозволя? печ? виконувати ?нш? функц??.

5. обпалення цементного клинкера

П?сля попереднього нагр?вання та попереднього розкладу сировинно? сум?ш? у циклонному попереднику наступним кроком ? подача у rotary kiln для обпалення клинкера. У ротац?йн?й печ? карбонат дал? швидко розклада?ться, ? в?дбува?ться ряд твердих фазових реакц?й для утворення м?нерал?в у цементному клинкер?. З п?двищенням температури матер?алу м?нерали перетворюються у р?дку фазу, ? реакц??ю утворю?ться велика к?льк?сть (клинкера). П?сля обпалення клинкер почина? охолоджуватися. Нарешт?, охолоджувач цементного клинкера охолоджу? високотемпературний матер?ал.

Шнековий об?гр?вник

охолоджувач

6. Розмелювання цементу

Розмелювання цементу ? останн?м процесом у виробництв? цементу та процесом, який спожива? найб?льше електроенерг??. Його основна функц?я поляга? у розмеленн? цементного кл?нкеру (гелеутворювача, матер?алу для регулювання характеристик тощо) до в?дпов?дного розм?ру частинок (вираженого у тонкост?, питом?й поверхн? тощо) для утворення певного гранулометричного складу, зб?льшення його г?дратац?йно? поверхн? та прискорення швидкост? г?дратац??, щоб задовольнити вимоги до конденсац?? цементного розчину та тверд?ння.