Резюме：Завдяки стаб?льн?й робот?, зручному використанню, низькому енергоспоживанню та широкому регульованому д?апазону розм?ру частинок продукту, млин Реймонда широко використову?ться

Завдяки стаб?льн?й робот?, зручному використанню, низькому енергоспоживанню та широкому регульованому д?апазону розм?ру частинок продукту,Рэймонд млиншироко використову?ться у багатьох галузях. П?д час виробничого процесу млина Реймонда можуть виникати р?зн? несправност?, що призводить до зниження продуктивност? обладнання та вплива? на ефективн?сть виробництва. Нижче наведен? причини та р?шення щодо 8 частих проблем млина Реймонда.

1. Нема? порошку або менша вих?дна к?льк?сть порошку

Причини:

  • Не встановлено пристр?й для блокування пов?тря, що призводить до в?дсмоктування порошку назад.
  • Пристр?й для блокування пов?тря не щ?льно закритий, що призводить до витоку пов?тря та велико? к?лькост? пов?тря, що потрапля? в млин Реймонда, що призводить до в?дсмоктування порошку назад. Вит?к пов?тря в м?сц? з'?днання анал?затора та трубопроводу.
  • Лопатка сильно зношена, що призводить до того, що лопатка п?дбира? занадто мало матер?алу або матер?ал не може бути п?днятий.
  • Серйозний вит?к пов?тря в трубопровод? або на фланцевому з'?днанн? трубопроводу.
  • Монтаж трубопроводу занадто довгий, високий та з надлишком л?кт?в, що зб?льшу? оп?р трубопроводу.

Р?шення:

  • Встановити пристр?й для уловлювання пов?тря.
  • Перев?рити герметичн?сть пристрою для уловлювання пов?тря.
  • Перевстановити та перекрити вит?к пов?тря.
  • Перев?рити стан зносу лопатей та зам?нити ?х новими.
  • Ретельно перев?рити та негайно перекрити вит?к пов?тря.
  • В?дрегулювати та налаштувати пристр?й трубопроводу в?дпов?дно до загального креслення.

2. Останн?й порошок занадто грубий або занадто др?бний.

Причини:

Недостатня або надм?рна к?льк?сть пов?тря, або неправильно налаштована швидк?сть анал?затора.

Р?шення:

  • Регулюйте швидк?сть обертання анал?затора.
  • Отримана к?нцева порошкопод?бна сум?ш занадто груба: якщо регулювання анал?затора не да? оч?куваного результату, оператори повинн? зменшити подачу пов?тря через вх?дну трубку вентилятора.
  • Отримана к?нцева порошкопод?бна сум?ш занадто др?бна: зупин?ть анал?затор або розбер?ть його.
  • Зб?льште швидк?сть вентилятора.

3. Основний двигун часто зупиня?ться, температура двигуна п?двищу?ться, а струм вентилятора пада?

Причини:

  • Занадто велика к?льк?сть сировини, велика к?льк?сть порошку в блоц? основного двигуна перекрива? пов?тряний канал.
  • Вихлопна труба ма? нер?вном?рний вих?д. Циркулюючий пот?к пов?тря повторно тертяться об ст?нки труби, що генеру? тепло, внасл?док чого ст?нка труби зволожу?ться, а пил прилипа? до ст?нок, ?, зрештою, труба забива?ться.

Р?шення:

  • Очист?ть пил, що накопичився в пов?тропровод?, ? зменште об'?м подач?.
  • Переконайтеся, що волог?сть сировини нижче 6%.

4. Основний двигун вида? гучний шум ? в?бру?

Причини:

  • Подача сировини нер?вном?рна, а об'?м подач? низький.
  • Верхня та нижня центральн? л?н?? основного двигуна та трансм?с?йного пристрою не ? прямими.
  • Якорян? болти розпушен?.
  • Вал роликового п?дшипника з'?днання не заф?ксований зверху та знизу п?д час збирання.
  • П?д час монтажу роликовий п?дшипник валу з'?днання п?дн?ма?ться за допомогою домкрата, оск?льки нема? зазору в муфт?.
  • Занадто висока тверд?сть сировини.
  • Сировина занадто др?бна; прямий тертя м?ж роликом та к?льцем з подр?бнення без шару матер?алу посередин?.
  • Ролик подр?бнення деформований та некруговий.

Р?шення:

  • Регулювати об'?м подач?.
  • Вир?вняти центр.
  • Затягнути якорян? болти.
  • Перев?рте та в?дрегулюйте п?дшипник тяги.
  • Регулюйте зазор в з'?днанн? за потребою.
  • Зменш?ть швидк?сть обертання шпинделя.
  • Зм?н?ть шл?фувальний валок.

5. В?брац?я вентилятора

Причини:

  • Якорян? болти розпушен?.
  • Незбалансован?сть через накопичення пилу на лопатях.
  • Знос лопатей.

Р?шення:

  • Затягнути якорян? болти.
  • Очист?ть накопичений пил з лопатей.
  • Зам?н?ть зношену лопатку новою.

6. Нагр?вання приводу та анал?затора

Причини:

  • В'язк?сть мастильного масла висока, ? гвинтовий насос не може бути запущений, що призводить до нестач? масла у верхньому п?дшипнику приводу.
  • Анал?затор працю? проти годинниково? стр?лки, гвинтовий насос не може закачати масло, ? верхн?й п?дшипник недоотриму? масло.

Р?шення:

  • Перев?рте ступ?нь чистоти та в'язк?сть мастильного масла.
  • Перев?рте напрямок роботи анал?затора.

7. Порошки потрапляють у подр?бнювальне валкове обладнання

Причини:

  • Недостатньо мастильно? ол?? та прискорене зношування п?дшипник?в.
  • В?дсутн?сть техн?чного обслуговування та очищення.

Р?шення:

  • Додайте мастильну ол?ю в?дпов?дно до вимог.
  • Регулярно очищайте п?дшипники.

8. Ручна паливна помпа не працю? плавно

Причина:

В?дсутн?сть масла навколо порожнини поршня.

Р?шення:

Натисн?ть верхню змащувальну речовину навколо порожнини поршня.