Â鶹Éç

Projektprofil

I juni 2016 valgte en kunde at samarbejde med Â鶹Éç om at opf?re en lerknusningsproduktionslinje til at producere keramiske plader. Vi afsluttede forberedelsen af udstyret inden for en m?ned og installation og idrifts?ttelse inden for 15 dage. Den h?je effektivitet fik kunden til at v?lge os igen p? sin anden produktionslinje til produktion af keramiske plader.

Teknologisk Analyse

Knusningsteknologier til keramisk produktion inkluderer to slags - produktion ved t?rproces og ved v?dproces. Sidstn?vnte er almindeligt.

V?dproces Produktionslinje

Kuglem?lle + t?rrer: R?materialet sendes til kuglem?llen og males til slurrykonsistens ved at tils?tte 30-40% vand. Derefter t?rres slurryen med t?rret?rn, hvor vandindholdet kontrolleres til 7%. Men denne metode har en lang t?rretid og lav udbytte.

T?rproces Produktionslinje

Vertikal m?lle (eller T-typet m?lle) + pelleteringsmaskine: Materialet sendes direkte til m?llen. Og s? fungerer pelleteringsmaskinen for at tilf?re fugt til materialet. Derefter t?rrer fluidbedden pulveret, og vandindholdet kontrolleres til 7%. Endelig anvendes tryknedbrydnings teknologi. Men denne metode har en kort t?rretid og h?j udbytte.

Sammenlignet med v?dprocessproduktionen kan t?rprocessproduktionen spare 80% p? det termiske energiforbrug og 35% p? elforbruget samt reducere emissionerne med over 80%. Samtidig kan tils?tningsstoffer, herunder vandreduktionsmiddel og kuglestof, spares betydeligt. Desuden er v?dprocessproduktionen ikke gavnlig for milj?et. Presset fra milj?beskyttelse vil fremskynde elimineringen af denne metode. I dette projekt blev t?rprocessproduktionen designet af Â鶹Éç taget i brug.

Fordele ved projektet

• 1. T?rprocessproduktionen erstattede to led i energiforbruget - produktion af slurry gennem kuglem?lle og pelleting ved spr?jtning, som anvendes i v?dprocessproduktionen. T?rprocessproduktionen har energibesparelse og emissionsreduktion som fordele. Den vil blive prioriteret for den b?redygtige udvikling af keramisk industri.
• 2. Overholdelse af princippet om at maksimere kundens profit. Â鶹Éç erstattede den vertikale m?lle med MTW European Mill, hvilket reducerer investeringsomkostningerne.
• 3. P? grund af det h?je silicaindhold i r?materialet er maskinen hurtigt udsat for slid. S? i betragtning af forskellene i materialet, lavede vi specielt design ved fremstillingen af udstyret.
• 4. Da kunden mangler erfaring med driften af m?llen, ville vores medarbejdere skynde sig til produktionslinjen for at hj?lpe kunden, hvis der opstod problemer med driften. Den hurtige respons p? kundens problemer er n?glen til at vinde det andet samarbejde med kunden.

Konklusion

T?rprocessproduktionen er en form for ny teknologi. I ?jeblikket, n?r der bygges produktionslinjer til keramikplader, ville nogle kunder importere dem malem?lle p? tidspunktet for k?b af pelletiseringsmaskine. Imidlertid kan det nationale slibeudstyr helt klart im?dekomme de samme krav. Og i sammenligning med udenlandsk udstyr er det meget billigere og kan ?ge mulighederne for investering i den fremtidige keramiske industri.