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?ber das Lithiumerz

Lithium, das als das strategisch wichtigste Mineral im globalen Energiewandel anerkannt ist, wird als "wei?es Erd?l" und das "Metall, das die Zukunft antreibt", gefeiert. Seine Eigenschaften von geringer Dichte, hoher elektrochemischer Aktivit?t und überlegener Energiedichte machen Lithiumerz-Ressourcen zu einer entscheidenden Unterstützung für Wachstumspotenzial und technologische Durchbrüche in Investitionen in grüne Energie.

Verarbeitungstechnologie

  • Die Auswahl der Flussdiagramme zur Aufbereitung von Lithiumerzen h?ngt stark von den mineralogischen Eigenschaften des Erzes ab (z. B. Mineralarten, Assoziationen, Freisetzungsgr??e). Die derzeit angewandten industriellen Methoden zur Aufbereitung von Lithiumerzen k?nnen in die folgenden Hauptprozesswege zusammengefasst werden, die je nach Erztyp und wirtschaftlicher Rentabilit?t ausgew?hlt werden.

    • Spodumen-Flotationsprozess

      • Lithiumerz wird durch dreistufiges Brechen auf unter 15 mm verarbeitet und dann in einer geschlossenen 碍耻驳别濒尘ü丑濒别 auf 60–80% mit einer Durchgangsgr??e von 200 Mesh gemahlen. Nach der Hydrozyklonentmistung (<19 μm) erfolgt die Flotation unter alkalischen Bedingungen mit NaOH, St?rke und oxidiertem Paraffinseife. Der Prozess verwendet typischerweise eine "Rougher-Scavenger-Cleaner"-Konfiguration mit mindestens einem Rougher-, zwei Scavenger- und drei Cleaner-Stufen. Das Konzentrat wird eingedickt, gefiltert und getrocknet, um das Endprodukt zu erzeugen.

    • Lepidolith-Flotationsprozess

      • Nach dem Zerkleinern und Mahlen wird h?ufig ein Schritt zur "S?urew?sche" hinzugefügt, um die Entfernung von Schl?mmen und die Reinigung der Mineraloberfl?chen zu verbessern. Die Flotation erfolgt unter sauren Bedingungen (pH 3-4), wobei Schwefels?ure als Modifikator, Natriumsilikat (Wasserglas) als Depressivmittel und Dodecylamin oder ?hnliche Amine als Sammler verwendet werden. Mehrstufige Kreisl?ufe (z. B. ein Grobflotator, mehrere Nachl?ufer, mehrere Reiniger) sind üblich. Der Li?O-Gehalt des Konzentrats liegt typischerweise zwischen 3,0% und 4,5% und ist oft reich an Rubidium (Rb) und C?sium (Cs).

    • Petalit-Schwerkraft-Flotation

      • ROM-Erz wird auf eine mittlere Feinheit gemahlen. Die Gravitationstrennung mittels Schütteltische oder Rütteltische verwirft gro?e Volumina von Niederdichte-Gangue und liefert ein vorl?ufiges Konzentrat, das in Petalit und schwerem Mineral angereichert ist. Das Gravitationskonzentrat unterliegt einer hochintensiven magnetischen Trennung (HIMS), um Eisenverunreinigungen zu entfernen. Die nicht-magnetische Fraktion wird erneut gemahlen und gesch?umt (h?ufig unter Verwendung kationischer oder kombinierter kationischer/anionischer Sammelmittel), um weitere silikatische Gangue zu entfernen.

    • Salzsee Brine Lithium-Extraktion

      • Die Sole durchl?uft eine mehrstufige Verdampfung in Solarteichen, wobei Natrium- und Kaliumsalze nacheinander ausfallen und eine konzentrierte lithiumreiche Sole entsteht. Der Bittere wird gereinigt, um Verunreinigungen (z.B. Mg, Ca, B) zu entfernen. Anschlie?end wird Natriumcarbonat hinzugefügt, um grobes Lithiumcarbonat auszuf?llen. Weitere Reinigungsschritte (L?sung, Verunreinigungsentfernung, Rekristallisation) führen zu einem produktionsreifen Material für Batterien. L?sungen mit hohen Mg/Li-Verh?ltnissen erfordern oft Vorkonzentrationsschritte wie Adsorption oder Membrantechnologien.
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