Das Projekt liefert hergestellten Sand und Aggregat für den Bau von Autobahnen. Da im Prozess des Brückenbaus eine gro?e Menge hochqualitativen Betons ben?tigt wird, hat die Baufirma nicht nur eine riesige Nachfrage nach hergestelltem Sand, sondern verlangt auch dessen hohe Qualit?t. Der traditionelle Sandherstellungsprozess hat jedoch zahlreiche M?ngel, wie z.B. einen hohen Feinheitsmodul, hohe Staubverschmutzung, gro?en Platzbedarf usw. Daher entschloss sich der Kunde, das VU-Aggregat-Optimierungssystem zur L?sung der Probleme zu verwenden. Nach Inbetriebnahme des Systems l?uft die Anlage reibungslos und die Produktion bleibt stabil, was dem Kunden gro?e wirtschaftliche Vorteile eingebracht hat.
Material: kalkstein(0-10mm)
Endprodukt: 0-0.075mm(stone powder),0.075—5mm(manufactured sand)
Hauptger?te: VU120 Aggregat-Optimierungssystem
Application: Endprodukt wird haupts?chlich als hochwertiges Betonmaterial im Autobahnprojekt verwendet.
1)Der Kies wird im VU-Prallbrecher zerkleinert, um das nadelf?rmige Material zu beseitigen. Dieser Prozess soll sicherstellen, dass die K?rner die erforderliche Gr??e erreichen.
2)Die zerkleinerten Steine werden gleichm??ig über den Modell-gesteuerten Sieb durch den Zufuhr transportiert, wo die Materialien graduiert werden. Bei der pr?zisen Kontrolle der Gradierung des hergestellten Sands wird das nicht konforme Material zur erneuten Zerkleinerung in den Prallbrecher zurückgeführt, bis die Gr??e und Form den Anforderungen entsprechen. Au?erdem wird das Steinmehl durch ein Staubsammelsystem gesammelt.
3) Das qualifizierte Fertigprodukt gelangt in den Befeuchtungsgenerator (optional) zur Nassmischung, um den Feuchtigkeitsgehalt des Sandes zu kontrollieren, was die Qualit?t des Sandes im n?chsten Schritt sicherstellen wird.
4) Der überschüssige Steinmehl, der produziert wird, wird von einem Pulsstaubkollektor gesammelt, über das pneumatische F?rdersystem in den Fertigprodukttank geleitet und letztendlich über das Verpackungssystem für den Transport verpackt.
1) Fertigprodukt mit h?herer Qualit?t
Das VU turm?hnliche Sandherstellungssystem verwendet originale Mahltechnologie und Kaskadenfallformungstechnologie, um sicherzustellen, dass das Fertigprodukt eine angemessene Sieblinie und eine sanfte Kornform hat, was die spezifische Oberfl?che und die Porosit?t von groben und feinen Zuschl?gen effektiv verringert. Darüber hinaus wird die Trockenpulverentfernungstechnologie eingesetzt, um den Pulvergehalt im fertigen Sand einstellbar und kontrollierbar zu machen.
2) Zentralisiertes Kontrollsystem mit h?herer Automatisierung
Das VU turm?hnliche Sandherstellungssystem ist mit einem zentralisierten Kontrollsystem ausgestattet, das alle Ger?te online steuern und überwachen kann, sowie betriebliche Parameter schnell im optimalen Zustand einstellen oder aufrechterhalten kann, damit die Qualit?t der Fertigaggregate und die Kapazit?t der Anlage gut kontrolliert werden.
3) Vollst?ndig geschlossenes System, hervorragender Umweltschutz
Das VU turm?hnliche Sandherstellungssystem verwendet eine vollst?ndig geschlossene Struktur und ein negatives Druckstaubentfernungsdesign, das sicherstellt, dass w?hrend der Produktion kein Abwasser, Schlamm, Staub und L?rm entsteht und damit den nationalen Umweltschutzanforderungen entspricht.
4) Kompakte Struktur spart Platz
Das intensive Design reduziert den Platzbedarf erheblich und erleichtert die Planung des gesamten Projekts.
5) Digitalisierte Verarbeitung, h?here Pr?zision
Von der Stahlbearbeitung, Biegen, Planen, Fr?sen bis hin zum Lackieren beherbergt 麻豆社 Dutzende von CNC-Produktionslinien, die alle digital gesteuert und mit hoher Pr?zision bearbeitet werden, was den stabilen und zuverl?ssigen Betrieb des gesamten Systems gew?hrleistet.
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