Âé¶¹Éç

±Ê°ù´ÇÂá±ð°ì³Ù¨¹²ú±ð°ù²õ¾±³¦³ó³Ù

L?sungsdesign - Installation und Inbetriebnahme

Die Produktionslinie l?uft seit weniger als 3 Jahren. Die ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ wurde von anderen inl?ndischen Herstellern gekauft. Leider kann die ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ die Nachfrage des Kunden nach Kapazit?t nicht erf¨¹llen, w?hrend die Wartungskosten ziemlich hoch waren. Was noch schlimmer ist, innerhalb von 3 Jahren waren die meisten Einrichtungen defekt und mussten ersetzt werden. Im Dezember 2015 kaufte der Kunde von Âé¶¹Éç 2 S?tze HST315 Einzelzylinder-Hydraulikbrecher und einen PE900*1200 Backenbrecher. Der Kegelbrecher verwendet eine fortschrittliche intelligente Steuerungsmethode. Nach der Installation und Inbetriebnahme wurde die Produktionslinie 3 Monate lang in Betrieb genommen. Der produzierte Aggregat zeichnete sich durch gute Granularit?t und Qualit?t aus, sodass das Aggregat, als es auf den Markt kam, gute Resonanz fand und einen h?heren Preis erzielte. Daher sprach der Kunde lobend ¨¹ber die Produkte und Dienstleistungen von Âé¶¹Éç.

Projekt Hintergrund

  • Beeinflusst von "Der G¨¹rtel und die Stra?e", dem "13. F¨¹nfjahresplan", erh?ht China die Investitionen in die Infrastruktur. Die Initiative "Der G¨¹rtel und die Stra?e" umfasst mehr als 60 L?nder und die Gesamtinvestitionen belaufen sich auf 6 Billionen Dollar. Die China Railway Corporation plant, 2016 Investitionen in H?he von 800 Milliarden Yuan abzuschlie?en. W?hrend des "12. F¨¹nfjahresplans" wird die Investition in feste Verm?genswerte f¨¹r die Eisenbahn 3,58 Billionen Yuan erreichen, w?hrend Eisenbahnen mit einer L?nge von 30,5 Tausend Kilometern in Betrieb genommen werden, was im Vergleich zum "11. F¨¹nfjahresplan" um 47,3% bzw. 109% steigt. Eisenbahn-, Stra?en- und andere Infrastrukturprojekte ben?tigen eine gro?e Menge Aggregat, sodass die Produktion von hochwertigem Sandaggregat f¨¹r viele Unternehmen zum Trend wird.

  • Nach vielen Jahren des Abbaus nimmt der nat¨¹rliche Sand drastisch ab, sodass die Abbaukosten immer h?her werden. Da nat¨¹rlicher Sand zu den nicht erneuerbaren Ressourcen geh?rt, beginnen viele Regionen, Vorschriften zu erlassen, um die Ausbeutung von nat¨¹rlichem Fluss-Sand strikt zu verbieten, um die nat¨¹rliche Landschaft zu erhalten, den Deichdamm zu sch¨¹tzen und das ?kologische Gleichgewicht zu wahren. Unter dem Einfluss von Politik- und Umweltfaktoren wird die Produktion von maschinell hergestelltem Sand gef?rdert, um die ?kologischen Umgebungen zu sch¨¹tzen.

  • Basanit hat die Vorteile von hoher Druckfestigkeit, niedrigem Zerkleinerungswert, starker Korrosionsbest?ndigkeit, guter Haftung usw. Er wird als das beste Material im Bau von Stra?en, Eisenbahnen und Flughafenlandebahnen weltweit anerkannt. Dar¨¹ber hinaus wird Basanit auch in Leichtbeton f¨¹r hohe Geb?ude verwendet, da er por?s, aber hart ist. Er kann den Beton durch die Beimischung im Beton leichter machen. Au?erdem hat er Vorteile hinsichtlich Schall- und W?rmeisolierung, weshalb er auf den gro?en Baumaterialm?rkten beliebt ist.

Entwurfsschema

Material: Basanit

Eingangsgr??e: >750mm

Mohs-H?rte: 7

Ausgangsgr??e: 0-5mm, 5-12mm, 12-24mm, 24-31mm, 31-40mm

Kapazit?t: 450-500TPH

Anwendung: Mischstation, Stra?enbau, Hochgeschwindigkeitsbahn-Bau

´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µsanordnung

Nach den Anforderungen der Kunden bestehen die Fertigmaterialien aus f¨¹nf verschiedenen Sorten mit unterschiedlichen Feinheiten. Daher haben die Ingenieure von Âé¶¹Éç die groben und feinen Brechger?te mit geringer Kapazit?t und Effizienz ersetzt und ein mehrstufiges Sieb installiert, das mit einer intelligenten PLC-Steuerung und einem Staubabscheidesystem ausgestattet ist, was sicherstellt, dass die gesamte Produktionslinie hoch effizient und umweltfreundlich ist.

Die Produktionslinie umfasst einen PE900 * 1200 Backenbrecher, zwei S?tze von HST315 einliegenden hydraulischen Kegelbrechern, einen ZSW420 * 110 Vibrationsf?rderer, f¨¹nf S?tze von 3Y2160 kreisf?rmigen Vibrationssieben, ein ?bergabebeh?lter, ein Staubabscheidesystem und zehn S?tze von F?rderb?ndern.

´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ Menge Verwendung Betriebsmodus
PE900¡Á1200 Backenbrecher 1 Einheit Grobzerkleinerung Manuell
HST315 hydraulischer Kegelbrecher 2 Einheiten Mittel- und Feinzerkleinerung PLC intelligente Steuerung
ZSW420¡Á110 F?rderer 1 Einheit Grobf?rderung Manuell
3Y2160 kreisf?rmige Vibrationssiebe 5 Einheiten Mittel- und Feinabsiebung Manuell
?bergabebeh?lter 1 Einheit Lagerbeh?lter Manuell
Staubabscheidesystem 1 Set Staub entfernen Manuell

Prozessanalyse

20-750mm Basalt nach der Trennung wird von dem ZSW420*110 Vibrationsf?rderer in den prim?ren Backenbrecher PE900 * 1200 gegeben, wo der Basalt auf 0-300mm feine Aggregate zerkleinert wird, die dann durch das F?rderband in den ?bergabebeh?lter ¨¹bertragen werden. Der ?bergabebeh?lter ist unter dem hydraulischen Ventil und dem kleinen Vibrationsf?rderer angeordnet. Nach dem ?bergabebeh?lter wird das Material dann in zwei S?tze von HST315 einliegenden hydraulischen Kegelbrechern zur Sekund?rzerkleinerung gesendet. Das zerbrochene Material gelangt anschlie?end in die zwei S?tze von 3Y2160 kreisf?rmigen Vibrationssieben, die Materialien ¨¹ber 40mm wieder in den ?bergabebeh?lter zur¨¹ckbringen, w?hrend feines Material als Fertigprodukt ausgesiebt wird.

  • HST hydraulischer Kegelbrecher

  • Prozessflussdiagramm

Gr¨¹?e an "Industrie 4.0": HST315 einliegender hydraulischer Kegelbrecher

  1. Die Hauptausr¨¹stung ist der HST315 einliegende hydraulische Kegelbrecher. Abgesehen von hoher Effizienz, geringen Kosten und langer Lebensdauer ist das intelligente elektronische Kontrollsystem des Kegelbrechers auch ein wesentliches Highlight der Produktionslinie. Das intelligente elektronische Kontrollsystem kann mehrere Steuerungsmodi bereitstellen, einschlie?lich manueller Steuerung, konstanter F?rderkontrolle und konstantem Leistungssteuerungsmodus. Benutzer k?nnen die tats?chliche interne Last kontinuierlich ¨¹berwachen und das Ger?t kann automatisch angepasst werden, um die Auslastungsrate des Brechers zu optimieren, was sicherstellt, dass der Brecher jederzeit die beste Leistung erbringt. Dar¨¹ber hinaus kann das intelligente elektronische Kontrollsystem automatisch verschiedene Betriebsparameter ¨¹berwachen und anzeigen, um die Echtzeitbetriebsituation aufzuzeichnen und bei Bedarf Alarm zu geben. Zum Beispiel, wenn die Verschlei?platte zu stark abgenutzt ist, um weiterhin verwendet zu werden, wird sie automatisch im Bedienfeld angezeigt und alarmiert.

  2. 1. Zentrales Kontrollsystem: Es ist f¨¹r gro?e Brechlinien oder f¨¹r Kunden mit zentralisierten Steuerungsanforderungen konzipiert. Das gesamte System nimmt den Industriecomputer als Kernteil. Durch eine Vielzahl von Kommunikationstechnologien wird der PLC (programmierbare Steuerung) ausgelesen und der Status der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ erfasst. Dann sendet der Computer gem?? dem ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µsstatus weitere Befehle zur Steuerung der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ vor Ort, um die Fernsteuerung, Informationsaufzeichnung und -analyse zu realisieren. Das zentrale Kontrollsystem kann die Automatisierung, Intelligenz und Konzentration der Produktionslinie realisieren, die die Anforderungen der Kunden erf¨¹llt und das dezentrale Management sowie die zentrale Kontrolle erreicht.

    1). zentralisierte Steuereinheiten, Fernbedienung, Fernparametereinstellung.

    2). Datenaufzeichnungen, historische Abfragen, Daten drucken, Bootzeitaufzeichnung, automatische Speicherung der Laufzeit.

    3). flexibles System, bequeme Bedienung, leistungsstarke Funktion, Ressourcen teilen, hohe Sicherheitsleistung.

    4). die leistungsstarke Kommunikation, die Systemerweiterung, die Fernsteuerung des Internet der Dinge, Nutzer k?nnen jederzeit den Ger?testatus einsehen.

    5). hoher Automatisierungsgrad und Fuzzy-Steuerung. Spart erheblich Arbeits- und Materialkosten.

    6). ?berwachungvisualisierung und individuelles Starten und Stoppen realisieren, ein Schl¨¹ssel zum Starten und Stoppen, Einzelsteuerung und Verriegelungsschalter, automatische Fehlerbestimmung, automatisches Stoppen bei fehlerhaften Zust?nden.

    7). rasche Durchf¨¹hrung von Upgrades basierend auf der Optimierung des Produktionsprozesses.

  3. 2. Fern¨¹berwachungs- und Steuermsystem (IOT): Dieses System erm?glicht es, alle Ger?te in ein Netzwerk zu integrieren. Wo auch immer wir sind, k?nnen Kunden die Verf¨¹gbarkeit der Maschinen und historische Aufzeichnungen einsehen, solange es ein Ger?t mit Internetzugang gibt. Das Fern¨¹berwachungs- und Steuersystem kann zudem eine sofortige Warnservice bieten. Dar¨¹ber hinaus, wenn die M¨¹hle in Schwierigkeiten ist, werden wir umgehend die entsprechenden Personen benachrichtigen und einen Fernleitungsdienst bereitstellen, bequem und schnell.

Hersteller-PK: So bekommen Sie Auftr?ge

Diese Zusammenarbeit ist ein Sieg f¨¹r Âé¶¹Éç im Wettbewerb mit anderen Herstellern. Die alte Basaltzerkleinerungsanlage lief 2-3 Jahre. Der Kunde nutzte zuvor Ger?te anderer Hersteller. Das Ergebnis war, dass die Kapazit?t unzufriedenstellend und die Wartungskosten ziemlich hoch waren. Innerhalb von 2 Jahren wechselte der Kunde 3-4 S?tze Hauptger?te. Schlie?lich w?hlten sie Âé¶¹Éç durch den Kauf einer Reihe von Zerkleinerungsanlagen.

1. Unternehmensst?rke: Âé¶¹Éç ist ein f¨¹hrender Hersteller von Brechern und M¨¹hlen in der Welt. Unsere Maschinen werden weltweit im Bergbau und in der Metallurgie, im kommunalen Ingenieurwesen, in Hochgeschwindigkeitsbahnen, auf Autobahnen, Br¨¹cken, H?fen, Flugh?fen und Wasser- (Kern-) Kraftwerken eingesetzt. Dar¨¹ber hinaus sind die hervorragende Qualit?t und der perfekte Service von Âé¶¹Éç weltweit bekannt.

2. Produktqualit?t: Es ist der Schl¨¹ssel f¨¹r Âé¶¹Éç, in den 30 Jahren der Entwicklung Kunden zu gewinnen. In diesem Fall stellte Âé¶¹Éç dem Kunden einen HST-Einzylinder-Kegelbrecher gem?? der H?rte des Basalts zur Verf¨¹gung. Die Produktqualit?t war hervorragend und der endg¨¹ltige Output ¨¹bertraf die Erwartungen des Kunden bei Weitem.

3. Schnelle Produktion: Da die Linie in Produktion war, um wirtschaftliche Verluste durch Produktionsunterbrechung zu vermeiden, machte Âé¶¹Éç im Voraus Vorbereitungen, um die Produktion wie gewohnt durchzuf¨¹hren. Der Installationsingenieur arbeitete 6 Tage ?berstunden vor Ort und installierte zwei Einheiten und l?ste vollst?ndig andere Probleme, um die Produktionslinie im normalen Betrieb zu halten.

4. Kundendienst: In ¨¹ber 30 Jahren Entwicklung hatte der Service des Unternehmens stets einen guten Ruf. Unter der Pr?misse eines standardisierten Services wird Âé¶¹Éç weiterhin das Service-System verbessern, um ein erfahreneres Serviceteam zu schaffen.

Kundenfeedback

Wir haben zuvor Ger?te verwendet, die von einer kleinen einheimischen Fabrik hergestellt wurden. Die schlechte Qualit?t machte uns verr¨¹ckt und wir haben das Host-Ger?t innerhalb von zwei Jahren erneut ersetzt. Die Wartung kostete viel. Dann erfuhren wir zuf?llig durch die Marktuntersuchung, dass Âé¶¹Éç im Bergbau gute Arbeit leistet, also kauften wir zwei S?tze HST-Einzylinder-Kegelbrecher und einen Backenbrecher. Der gesamte Prozess dauerte weniger als einen Monat. Âé¶¹Éç hat mich durch die gute Qualit?t und Serviceeffizienz tief beeindruckt. Wir werden sp?ter weiterhin mit Âé¶¹Éç zusammenarbeiten.

ÊÓÆµ

Kundenstandort

Erweiterte Lekt¨¹re

Allgemeine Anordnung der Zerkleinerungslinie ist wie folgt: (Rohmaterialbeh?lter) - F?rdersystem-Backenbrecher-Transitbeh?lter-Kegelbrecher (Prallbrecher) - Sieb-Speicherbeh?lter. Die Anordnung der tats?chlichen Produktionslinie erfolgt jedoch je nach Ma?stab, Materialeigenschaften, Ein- und Ausgangsgr??e, Entladmethode und anderen besonderen Anforderungen.

1. Ma?stab der Produktionslinie: Der Ma?stab bestimmt direkt die Auswahl der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ, die wiederum die Investition in die ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ bestimmt. Zum Beispiel, f¨¹r eine Produktionslinie von 200 t/h w¨¹rden der HJ98 Hochenergiebackenbrecher und der HPT300 Multi-Zylinder-Hydraulikkegelbrecher empfohlen; f¨¹r eine Produktionslinie von 300 t/h ist es besser, den PEW860 europ?ischen Backenbrecher, den HST160 Einzylinder-Hydraulikkegelbrecher und den HPT300 Multi-Zylinder-Hydraulikkegelbrecher usw. zu konfigurieren; f¨¹r eine weitere Produktionslinie von 500 t/h ist es eine gute Wahl, den HJ125 Hochenergie-Backenbrecher, den HST250 Einzylinder-Hydraulikkegelbrecher, den HST315 Einzylinder-Hydraulikkegelbrecher usw. zu konfigurieren.

2. Materialmerkmale: Die Auswahl der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ wird durch die H?rte der Materialien bestimmt. Sehr oft kann die Verarbeitung von harten Materialien wie Granit, Basalt, Kies mit einem Kegelbrecher erfolgen, w?hrend weiche Materialien wie Kalkstein und Dolomit f¨¹r das mittlere Zerkleinern einen Prallbrecher verwenden k?nnen.

3. Ein- und Ausgangsgr??e:

(1) Eingangsgr??e: Der PE600X900 Backenbrecher wird f¨¹r Materialien von etwa 500 mm empfohlen, w?hrend der PE750X1060 f¨¹r Materialien von etwa 600 mm empfohlen wird.

(2) Ausgangsgr??e: Unterschiedliche Ausgangsgr??en bringen unterschiedliche Kapazit?ten.

Granitzerkleinerung:

Ausgangsgr??e CSB160 HPT300

25mm 150t/h 200t/h

40mm 200t/h 250t/h

4. Entladmethode: Zweischichtiges Sieb: zwei Arten von Fertigprodukten und eine Art von R¨¹ckmaterial; dreischichtiges Sieb: drei Arten von Fertigprodukten und eine Art von R¨¹ckmaterial.

5. Besondere Anforderungen: Es ist erforderlich, verschiedene Konfigurationen entsprechend den tats?chlichen Zerkleinerungsbed¨¹rfnissen vorzunehmen, wie Installation eines Entmagnetisierers, wenn sich Eisenbriketts in den Rohmaterialien befinden; Installation eines Staubentferners, wenn es strenge Anforderungen an die Umwelt gibt; Installation einer Sandwaschanlage, wenn es einen Bedarf an Sandreinheit gibt, und Installation eines Stromgenerators, wenn keine Stromversorgung vorhanden ist.