Material: Basalt Capacity: 450-500TPH Eingangsgr??e: >750 mm Moh¡¯s H?rte: 7 oder dar¨¹ber Ausgangsgr??e: 0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40 mm Application: Mischanlage, Stra?enbau und Hochgeschwindigkeitsbahn-Bau ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ: PE900 ¡Á 1200 jaw Crusher, zwei S?tze HST315 Einzelzylinder-Hydraulikkegelbrecher, ein ZSW420 ¡Á 110 Vibrationsf?rderer, f¨¹nf S?tze 3Y2160 Rundschwingmaschen, ein Transfereinheit, ein Staubabsaugsystem
Die Produktionslinie l?uft seit weniger als 3 Jahren. Das ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ wurde von anderen inl?ndischen Herstellern gekauft. Leider konnte das ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ die Kapazit?tsanforderungen des Kunden nicht erf¨¹llen, w?hrend die Wartungskosten ziemlich hoch waren. Schlimmer noch, innerhalb von 3 Jahren waren die meisten Anlagen defekt und mussten ersetzt werden. Im Dezember 2015 kaufte der Kunde bei Â鶹Éç 2 Sets HST315 Einzelzylinder-Hydraulik-Konusbrecher und einen PE900 ¡Á 1200 jaw crusher. Der Konusbrecher verwendet eine fortschrittliche, intelligente Steuerungsmethode. Nach Installation und Inbetriebnahme ist die Produktionslinie seit 3 Monaten in Betrieb. Das produzierte Gestein war durch gute K?rnung und Qualit?t gekennzeichnet, sodass es auf dem Markt sehr beliebt war und einen h?heren Preis erzielte. Daher lobte der Kunde die Produkte und Dienstleistungen von Â鶹Éç sehr.
Beeinflusst vom "Belt and Road"-Initiative und dem "13. F¨¹nf-Jahres-Plan" erh?ht China seine Investitionen in die Infrastruktur. Die "Belt and Road"-Initiative umfasst mehr als 60 L?nder, und die Gesamtinvestitionen belaufen sich auf 6 Billionen US-Dollar. Die China Railway Corporation plant, im Jahr 2016 800 Milliarden Yuan zu investieren. W?hrend des "12. F¨¹nf-Jahres-Plans" wird die Investition in feste Anlagen f¨¹r den Eisenbahnbau 3,58 Billionen Yuan erreichen, w?hrend die Eisenbahn mit einer L?nge von 30,5 Tausend Kilometern in Betrieb genommen wird, was im Vergleich zum "11. F¨¹nf-Jahres-Plan" einer Steigerung von 47,3 % bzw. 109 % entspricht. Eisenbahn-, Autobahn- und andere Infrastrukturprojekte ben?tigen eine gro?e Menge an Gesteinsmaterial, weshalb die Produktion hochwertigem Sand- und Schottermaterials f¨¹r viele Unternehmen zu einem Trend wird.
Nach vielen Jahren des Steinbruchs wird der nat¨¹rliche Sand immer knapper, sodass die Abbaukosten immer h?her werden. Da nat¨¹rlicher Sand eine nicht erneuerbare Ressource ist, haben in vielen Gebieten Vorschriften eingef¨¹hrt, die die Ausbeutung von nat¨¹rlichem Flusssand streng verbieten, um die nat¨¹rliche Landschaft zu erhalten, D?mme zu sch¨¹tzen und das ?kologische Gleichgewicht zu bewahren. Unter dem Einfluss von politischen und umweltbezogenen Faktoren wird die Produktion von maschinengeschaffenem Sand gef?rdert, um die ?kologische Umwelt zu sch¨¹tzen.
Basanit hat die Vorteile von hoher Druckfestigkeit, niedrigem Zerkleinerungswert, starker Korrosionsbest?ndigkeit, guter Haftung usw. Er wird als das beste Material im Bau von Stra?en, Eisenbahnen und Flughafenlandebahnen weltweit anerkannt. Dar¨¹ber hinaus wird Basanit auch in Leichtbeton f¨¹r hohe Geb?ude verwendet, da er por?s, aber hart ist. Er kann den Beton durch die Beimischung im Beton leichter machen. Au?erdem hat er Vorteile hinsichtlich Schall- und W?rmeisolierung, weshalb er auf den gro?en Baumaterialm?rkten beliebt ist.
Material: Basanit
Eingabgr??e: >750 mm
Mohs-H?rte: 7
Ausgabengr??e: 0-5 mm¡¢5-12 mm¡¢12-24 mm¡¢24-31 mm¡¢31-40 mm
Kapazit?t: 450-500 TPH
Anwendung: Mischstation, Stra?enbau, Hochgeschwindigkeitsbahn-Bau
Nach den Anforderungen der Kunden bestehen die Fertigmaterialien aus f¨¹nf verschiedenen Sorten mit unterschiedlichen Feinheiten. Daher haben die Ingenieure von Â鶹Éç die groben und feinen Brechger?te mit geringer Kapazit?t und Effizienz ersetzt und ein mehrstufiges Sieb installiert, das mit einer intelligenten PLC-Steuerung und einem Staubabscheidesystem ausgestattet ist, was sicherstellt, dass die gesamte Produktionslinie hoch effizient und umweltfreundlich ist.
Die Produktionslinie umfasst einen PE900 ¡Á 1200 Jaw crusher, zwei S?tze HST315 Einzelzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher, einen ZSW420 ¡Á 110 Vibrationsf?rderer, f¨¹nf S?tze 3Y2160 Rundvibrationssiebe, einen Umlenkwagen, ein Staubabsaugsystem und zehn Sets F?rderb?nder.
| ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ | Menge | Verwendung | Betriebsmodus |
|---|---|---|---|
| PE900¡Á1200 Backenbrecher | 1 Einheit | Grobzerkleinerung | Manuell |
| HST315 hydraulischer Kegelbrecher | 2 Einheiten | Mittel- und Feinzerkleinerung | PLC intelligente Steuerung |
| ZSW420¡Á110 F?rderer | 1 Einheit | Grobf?rderung | Manuell |
| 3Y2160 kreisf?rmige Vibrationssiebe | 5 Einheiten | Mittel- und Feinabsiebung | Manuell |
| ?bergabebeh?lter | 1 Einheit | Lagerbeh?lter | Manuell |
| Staubabscheidesystem | 1 Set | Staub entfernen | Manuell |
Basalt mit einer K?rnung von 20-750 mm nach der Separation wird in den Primary-Jawcrusher PE900 ¡Á 1200 durch einen ZSW420 ¡Á 110 Vibrationsf?rderer gegeben, wo der Basalt auf 0-300 mm feines Zuschlagmaterial zerdr¨¹ckt wird, das anschlie?end durch einen Bandf?rderer in den Transfereinheit transportiert wird. Die Transfereinheit ist unter dem Hydraulikventil und dem kleinen Vibrationsf?rderer angeordnet. Nach Durchlaufen der Transfereinheit wird das Material in zwei S?tze HST315 Einzylinder-Hydraulik-Konuskraftwerke f¨¹r die Sekund?rzerkleinerung eingespeist. Das zerkleinerte Material gelangt dann in zwei S?tze 3Y2160 Kreisvibrationssiebe, die Material ¨¹ber 40 mm zur¨¹ck in die Transfereinheit bringen, wobei feines Material als Endprodukt ausgesiebt wird.
Die Hauptausr¨¹stung ist der HST315-Einzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher. Neben hoher Effizienz, niedrigen Kosten und langer Lebensdauer ist das intelligente elektronische Steuerungssystem des Kegelbrechers ebenfalls ein herausragendes Merkmal der Produktionslinie. Das intelligente elektronische Steuerungssystem kann mehrere Steuerungsmodi bieten, einschlie?lich manueller Steuerung, konstanter Zuf¨¹hrungssteuerung und konstanter Leistungsteuerung. Die Benutzer k?nnen die tats?chliche interne Belastung kontinuierlich ¨¹berwachen, und das Ger?t kann automatisch angepasst werden, um die Auslastungsrate des Brechers zu optimieren, wodurch der Brecher stets seine beste Leistung erbringen kann. Dar¨¹ber hinaus kann das intelligente elektronische Steuerungssystem verschiedene Betriebsparameter automatisch ¨¹berwachen und anzeigen, den Echtzeitbetrieb aufzeichnen und bei Bedarf eine Alarmmeldung ausgeben. Zum Beispiel wird bei zu stark verschlissener Linsenplatte, die nicht mehr kontinuierlich verwendet werden kann, automatisch eine Anzeige und Alarm im Steuerfeld angezeigt.
1. Zentralsteuerungssystem: Es ist f¨¹r gro?e Zerkleinerungslinien oder f¨¹r Kunden mit zentralisierten Steuerungsanforderungen konzipiert. Das gesamte System verwendet einen Industriecomputer als Kernst¨¹ck. Durch eine Vielzahl von Kommunikationstechnologien werden der PLC (programmierbarer Steuerung) gelesen und der Status der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ erfasst. Anschlie?end sendet der Computer basierend auf dem Anlagenstatus weitere Befehle, um die ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ vor Ort zu steuern, sodass Fernsteuerung, Informationsaufzeichnung und Analyse realisiert werden k?nnen. Das Zentralsteuerungssystem kann die Automatisierung, Intelligenz und Konzentration der Produktionslinie realisieren, die Anforderungen der Kunden erf¨¹llen und dezentrale Verwaltung sowie zentrale Steuerung erreichen:
1). Zentralisierte Steuerungsger?te, Fernsteuerung, Fernparametereinstellung.
2). Datenaufzeichnungen, historische Abfragen, Daten drucken, Boot-Zeiterfassung, automatische Speicherdauer.
3). Flexibles System, bequeme Bedienung, leistungsstarke Funktionen, Ressourcenteilung, hohe Sicherheit
4). Leistungsstarke Kommunikation, Systemerweiterung, Fernsteuerung ¨¹ber das Internet der Dinge, sodass Benutzer den Ger?testatus jederzeit einsehen k?nnen.
5). Hoher Automatisierungsgrad und Fuzzy-Steuerung. Spart erheblich Arbeits- und Materialkosten.
6). Realisieren Sie die ?berwachungsvisualisierung und den einzelnen Start und Stopp, eine Taste zum Starten und Stoppen, Einzelsteuerung und Sperrschalter, automatische Erkennung von Betriebsfehlern, automatisches Stoppen bei Fehlerzustand.
7). Schnelle vollst?ndige Aufr¨¹stung basierend auf der Optimierung des sp?teren Produktionsprozesses.
2. Fern¨¹berwachungs- und Steuerungssystem (IoT): Dieses System erm?glicht die Integration aller Ger?te in das Netzwerk. Egal, wo wir uns befinden, Kunden k?nnen die Verf¨¹gbarkeit der Maschinen und historische Aufzeichnungen abrufen, solange ein Ger?t mit Internetzugang vorhanden ist. Das Fern¨¹berwachungs- und Steuerungssystem kann zudem einen Sofortwarnservice bieten. Dar¨¹ber hinaus werden wir bei Problemen mit der Mahlanlage die zust?ndigen Mitarbeitenden umgehend benachrichtigen und Fernleitungsdienste anbieten, bequem und schnell.
Diese Zusammenarbeit ist ein Sieg f¨¹r Â鶹Éç im Wettbewerb mit anderen Herstellern. Die alte Basaltzerkleinerungsanlage lief 2-3 Jahre. Der Kunde nutzte zuvor Ger?te anderer Hersteller. Das Ergebnis war, dass die Kapazit?t unzufriedenstellend und die Wartungskosten ziemlich hoch waren. Innerhalb von 2 Jahren wechselte der Kunde 3-4 S?tze Hauptger?te. Schlie?lich w?hlten sie Â鶹Éç durch den Kauf einer Reihe von Zerkleinerungsanlagen.
1. Unternehmensst?rke: Â鶹Éç ist ein f¨¹hrender Hersteller von Brechern und M¨¹hlen in der Welt. Unsere Maschinen werden weltweit im Bergbau und in der Metallurgie, im kommunalen Ingenieurwesen, in Hochgeschwindigkeitsbahnen, auf Autobahnen, Br¨¹cken, H?fen, Flugh?fen und Wasser- (Kern-) Kraftwerken eingesetzt. Dar¨¹ber hinaus sind die hervorragende Qualit?t und der perfekte Service von Â鶹Éç weltweit bekannt.
2. Produktqualit?t: Sie ist entscheidend f¨¹r den Erfolg von Â鶹Éç, um Kunden in den 30 Jahren der Entwicklung zu gewinnen. In diesem Fall lieferte Â鶹Éç den Kunden eine HST-Einzylindrische Kegelbrecher entsprechend der H?rte des Basalts. Die Produktqualit?t war ausgezeichnet, und die Endergebnisse ¨¹bertrafen die Erwartungen des Kunden bei Weitem.
3. Schnelle Produktion: Da die Linie in Produktion war, um wirtschaftliche Verluste durch Produktionsunterbrechung zu vermeiden, machte Â鶹Éç im Voraus Vorbereitungen, um die Produktion wie gewohnt durchzuf¨¹hren. Der Installationsingenieur arbeitete 6 Tage ?berstunden vor Ort und installierte zwei Einheiten und l?ste vollst?ndig andere Probleme, um die Produktionslinie im normalen Betrieb zu halten.
4. Kundendienst: In ¨¹ber 30 Jahren Entwicklung hatte der Service des Unternehmens stets einen guten Ruf. Unter der Pr?misse eines standardisierten Services wird Â鶹Éç weiterhin das Service-System verbessern, um ein erfahreneres Serviceteam zu schaffen.
Fr¨¹her haben wir Ger?te von einer kleinen inl?ndischen Fabrik verwendet. Die schlechte Qualit?t hat uns verr¨¹ckt gemacht, und wir haben innerhalb von zwei Jahren erneut das Hauptger?t ausgetauscht. Die Wartungskosten waren hoch. Dann haben wir zuf?llig durch eine Marktanalyse erfahren, dass Â鶹Éç im Bergwerksabbau gut ist, und haben deshalb zwei S?tze HST-Einzylinder-Konuskraftwerke und eine jaw Crusher gekauft. Der gesamte Prozess dauerte weniger als einen Monat. Â鶹Éç hat mich durch die gute Qualit?t und die effizienten Serviceleistungen tief beeindruckt. Wir werden sp?ter weiterhin mit Â鶹Éç zusammenarbeiten.
Der allgemeine Aufbau der Brechanlage ist wie folgt: (Roheisenbeh?lter) - F?rderer-Jaw-Crusher-Transportbeh?lter-Kegelbrecher (Horizontalwellenzerkleinerer) - Vibrationssieb-Lagerbeh?lter. Doch die Anordnung der tats?chlichen Produktionslinie richtet sich nach Skalierung, Materialeigenschaften, Ein- und Ausgangsgr??e, Entladungsmethode und anderen speziellen Anforderungen.
1. Die Skalierung der Produktionslinie: Die Skalierung bestimmt direkt die Auswahl der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ, was wiederum die Investition in die ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ beeinflusst. Zum Beispiel wird f¨¹r eine Produktionslinie mit 200 t/h eine Hochenergie-Knappung HJ98 und eine HPT300 Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher empfohlen; f¨¹r eine Produktionslinie mit 300 t/h ist es besser, eine PEW860 Europ?ische Kegelbrecher, eine HST160 Einzelzylinder-Hydraulikkegelbrecher und eine HPT300 Mehrzylinder-Hydraulikkegelbrecher zu konfigurieren usw.; f¨¹r eine andere Produktionslinie mit 500 t/h ist es eine gute Wahl, eine HJ125 Hochenergie-Knappung, eine HST250 Einzelzylinder-Hydraulikkegelbrecher, eine HST315 Einzelzylinder-Hydraulikkegelbrecher usw. zu konfigurieren.
2. Materialmerkmale: Die Auswahl der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ wird durch die H?rte der Materialien bestimmt. Sehr oft kann die Verarbeitung von harten Materialien wie Granit, Basalt, Kies mit einem Kegelbrecher erfolgen, w?hrend weiche Materialien wie Kalkstein und Dolomit f¨¹r das mittlere Zerkleinern einen Prallbrecher verwenden k?nnen.
3. Ein- und Ausgangsgr??e:
(1) Eingangsgr??e: Der PE600X900 Backenbrecher wird f¨¹r Materialien von etwa 500 mm empfohlen, w?hrend der PE750X1060 f¨¹r Materialien von etwa 600 mm empfohlen wird.
(2) Ausgangsgr??e: Unterschiedliche Ausgangsgr??en bringen unterschiedliche Kapazit?ten.
Granitzerkleinerung:
Output Size CSB160 HPT300
25mm 150t/h 200t/h
40mm 200t/h 250t/h
4. Entladmethode: Zweischichtiges Sieb: zwei Arten von Fertigprodukten und eine Art von R¨¹ckmaterial; dreischichtiges Sieb: drei Arten von Fertigprodukten und eine Art von R¨¹ckmaterial.
5. Besondere Anforderungen: Es ist notwendig, unterschiedliche Konfigurationen entsprechend den tats?chlichen Zerkleinerungsbed¨¹rfnissen vorzunehmen, wie zum Beispiel die Installation eines Entironungssortiersystems, wenn Eisenn?gel in den Rohstoffen vorhanden sind; die Installation eines Staubabfangsystems, wenn strenge Umweltanforderungen bestehen; die Installation eines Sandwaschers, wenn eine hohe Sandreinheit erforderlich ist, und die Installation von Generatoren, wenn keine Stromversorgung vorhanden ist.
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