?²õ²õ³ú±ð´Ú´Ç²µ±ô²¹±ô¨®£ºAz anyagblokkol¨¢s a t?r¨¦s sor¨¢n gyakori hiba. Hat¨¢sos t?r?g¨¦p eset¨¦n, ha az anyag blokkol¨®dik, a berendez¨¦s le¨¢ll, ami befoly¨¢solja az eg¨¦sz t?r?¨¹zem hat¨¦konys¨¢g¨¢t. Mi a hat¨¢sos t?r?g¨¦p blokkol¨¢s¨¢nak pontos oka? Hogyan kezelj¨¹k? Ma megmutatjuk a helyzet okait ¨¦s a megold¨¢si m¨®dokat.

Az anyagblokkol¨¢s a t?r¨¦s sor¨¢n gyakori hiba. Hat¨¢sos t?r?g¨¦p eset¨¦n, ha az anyag blokkol¨®dik, a berendez¨¦s le¨¢ll, ami befoly¨¢solja az eg¨¦sz t?r?¨¹zem hat¨¦konys¨¢g¨¢t. Mi a hat¨¢sos t?r?g¨¦p blokkol¨¢s¨¢nak pontos oka? Hogyan kezelj¨¹k? Ma megmutatjuk a helyzet okait ¨¦s a megold¨¢si m¨®dokat.

Magas p¨¢ratartalm¨² anyagok okozta elz¨¢r¨®d¨¢s

Ha a k?anyag nagyobb v¨ªztartalommal rendelkezik, ¨¦s nagy a viszkozit¨¢sa, k?nnyen tapad a szitany¨ªl¨¢s ¨¦s a b¨¦l¨¦stest mindk¨¦t oldal¨¢hoz ?°ù±ô¨¦²õ ut¨¢n. Ez t¨²l sok helyet foglal el a t?r?kamr¨¢ban, ¨¦s cs?kkenti a szitany¨ªl¨¢sok ¨¢tereszt?k¨¦pess¨¦g¨¦t, ami anyagblok¨¢dhoz vezet.

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:A becsap¨®d¨¢si lemezeket ¨¦s a t¨¢pl¨¢l¨¢si ny¨ªl¨¢st el?meleg¨ªthetj¨¹k (sz¨¢r¨ªt¨® berendez¨¦st telep¨ªt¨¹nk), vagy a nedvess¨¦gtartalm¨¢t cs?kkenthetj¨¹k a anyag kisz¨¢r¨ªt¨¢s¨¢val.

2. T¨²lterhel¨¦s

Ha az anyagot t¨²l gyorsan ¨¦s nagy mennyis¨¦gben t¨¢pl¨¢ljuk a hat¨¢scsap¨¢gyaz¨®ba, az ¨¢ramfelv¨¦tel mutat¨®ja nagy lesz. Ha a g¨¦p n¨¦vleges ¨¢ram¨¢t meghaladjuk, t¨²lterhel¨¦s l¨¦p fel. Ennek k?vetkezt¨¦ben az anyag nem tud ?rl?dni ¨¦s kisz?r?dni, ami anyagblok¨¢dhoz vezet.

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:Figyelni kell az amperm¨¦r? mutat¨® elt¨¦r¨¦s¨¦re a t¨¢pl¨¢l¨¢si folyamat sor¨¢n. Ha anyagblok¨¢d l¨¦p fel, cs?kkenteni kell a t¨¢pl¨¢l¨¢si mennyis¨¦get.

3. T¨²l lass¨² ¨¹r¨ªt¨¦s

?ltal¨¢ban az adagol¨¢si ¨¦s ¨¹r¨ªt¨¦si sebess¨¦g ?sszef¨¹gg. T¨²l gyors adagol¨¢s anyagtorl¨®d¨¢st okozhat, ¨¦s t¨²l lass¨² ¨¹r¨ªt¨¦si sebess¨¦g is sok anyag felhalmoz¨®d¨¢s¨¢t eredm¨¦nyezheti a g¨¦p belsej¨¦ben, ami torl¨®d¨¢shoz vezet.

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:Az adagol¨¢si sebess¨¦get a hat¨¢sos t?r?g¨¦p feldolgoz¨¢si kapacit¨¢s¨¢hoz kell igaz¨ªtani. Id?ben ¨¢ll¨ªtsa be a ki¨¹r¨ªt¨¦si ny¨ªl¨¢s m¨¦ret¨¦t, hogy a t?r?tt anyagok sim¨¢n ¨¹r¨¹lhessenek. Amennyiben az anyag megv¨¢ltozik, a ki¨¹r¨ªt¨¦si ny¨ªl¨¢s m¨¦ret¨¦t is ennek megfelel?en m¨®dos¨ªtani kell.

4. Megfelel? anyag

Ha az anyag t¨²l kem¨¦ny, akkor nem k?nny? ?r?lni. Ezenk¨ªv¨¹l a k?anyag m¨¦rete meghaladja az ¨¹t??rlem¨¦ny maxim¨¢lis tartom¨¢ny¨¢t, ¨¦s a kil¨¦p? ny¨ªl¨¢s is elz¨¢r¨®dhat.

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:A t?r¨¦s el?tt megfelel? anyagot (amely alkalmas az ¨¹t??rlem¨¦nyhez) kell v¨¢lasztanunk, biztos¨ªtva a helyes t¨¢pl¨¢l¨¢st. Nem aj¨¢nlott t¨²l sok anyagot betenni a t?r?t¨¦rbe. K?zben egy elektromos cseng?t ¨¦s egy riaszt¨®f¨¦nyt lehet felszerelni a t¨¢pl¨¢l¨¢si ny¨ªl¨¢shoz a t¨¢pl¨¢l¨¢s szab¨¢lyoz¨¢s¨¢ra ¨¦s a t¨²lzott bevitel okozta elz¨¢r¨®d¨¢s elker¨¹l¨¦s¨¦re.

A t?r?anyag durva ?°ù±ô¨¦²õ¨¦t ¨¢llkapocs-t?r?vel v¨¦gezhetj¨¹k az ¨¹t?-t?r? alkalmaz¨¢sa el?tt, biztos¨ªtva, hogy az anyag min¨¦l ink¨¢bb megfeleljen a t?r¨¦sk?vetelm¨¦nyeknek, ¨¦s elker¨¹lj¨¹k az anyagblokkol¨®d¨¢s¨¢t.

1.jpg

5. A berendez¨¦s alkatr¨¦szeinek kop¨¢sa

Ha az ¨¹t?-t?r? f? alkatr¨¦szei s¨¦r¨¹ltek (p¨¦ld¨¢ul a kalap¨¢cs ¨¦s az ¨¹t?lemez kop¨¢sa), ez szint¨¦n anyagblokkol¨®d¨¢shoz vezethet a gyenge t?r¨¦si hat¨¢s miatt.

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:Ellen?rizze alaposan az alkatr¨¦szeket, ¨¦s ha s¨¦r¨¹lt, cser¨¦lje ki a s¨²lyosan kopott alkatr¨¦szeket, hogy biztos¨ªtsa az ¨¹t?-t?r? t?r¨¦si hat¨¦konys¨¢g¨¢t ¨¦s cs?kkentse az anyagblokkol¨®d¨¢s¨¢t.

6. A V- sz¨ªj fellazul¨¢sa (el¨¦gtelen ¨¢tviteli kinetikus energia)

A t?r?g¨¦p a V-sz¨ªj seg¨ªts¨¦g¨¦vel tov¨¢bb¨ªtja az er?t a t¨¢rcs¨¢ra, hogy elv¨¦gezze az anyag ?°ù±ô¨¦²õ¨¦t. Ha a V-sz¨ªj fellazul, nem lesz k¨¦pes meghajtani a t¨¢rcs¨¢t. Ez befoly¨¢solja az anyag ?°ù±ô¨¦²õ¨¦t, vagy megnehez¨ªti az ?r?lt anyagok sim¨¢n t?rt¨¦n? elt¨¢vol¨ªt¨¢s¨¢t.

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:A t?r¨¦s sor¨¢n ¨¹gyelj¨¹nk a V-sz¨ªj feszess¨¦g¨¦nek ellen?rz¨¦s¨¦re, ¨¦s sz¨¹ks¨¦g eset¨¦n azonnal ¨¢ll¨ªtsuk be.

7. A tengely k¨¢rosod¨¢sa

Mint tudjuk, a tengely kulcsfontoss¨¢g¨² alkatr¨¦sz az ¨¹t? t?r?g¨¦pben. Ha megs¨¦r¨¹l, a t?bbi alkatr¨¦sz is k¨¢rosodhat.

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:A szersz¨¢moz¨®knak ¨¦s a karbantart¨® szem¨¦lyzetnek nagyobb figyelmet kell ford¨ªtania a f?ors¨® karbantart¨¢s¨¢ra, id?ben kenni, ¨¦s id?ben megoldani a probl¨¦m¨¢kat a termel¨¦s zavarainak elker¨¹l¨¦se ¨¦rdek¨¦ben.

2.jpg

8. Hib¨¢s m?k?dtet¨¦s

A anyagblok¨¢d a kezel? hib¨¢s m?k?dtet¨¦se miatt is el?fordulhat, p¨¦ld¨¢ul a folyamat ismeretlens¨¦ge vagy hiba miatt.

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:A berendez¨¦s kezel?i szigor¨² k¨¦pz¨¦sen kell ¨¢tesni a becsap¨®d¨¢sos t?r? haszn¨¢lata el?tt. Nemcsak a berendez¨¦s m?k?d¨¦si specifik¨¢ci¨®ival, hanem az eg¨¦sz m?k?d¨¦s folyamat¨¢val is tiszt¨¢ban kell lenni¨¹k.

9. A t?r?¨¹regek tervez¨¦s¨¦nek hib¨¢i

A t?r?¨¹reg a becsap¨®d¨¢sos t?r? f? r¨¦sze az anyagok feldolgoz¨¢s¨¢ra. A befejez¨¦s ut¨¢n a k¨¦sz term¨¦kek a als¨® r¨¦szen kereszt¨¹l ker¨¹lnek ki. Ha a tervez¨¦se hib¨¢s

²Ñ±ð²µ´Ç±ô»å¨¢²õ:A megfelel? berendez¨¦s-tervez¨¦sb?l ad¨®d¨® probl¨¦m¨¢k elker¨¹l¨¦se ¨¦rdek¨¦ben a legjobb, ha nagy gy¨¢rt¨®kt¨®l, garant¨¢lt g¨¦peket v¨¢s¨¢rolunk.

V¨¦g¨¹l, ha az ¨¹t?z¨²z¨®g¨¦p blokkol¨®dik, ne jav¨ªtsuk vakon. El?sz?r meg kell tal¨¢lni a probl¨¦ma ok¨¢t, majd ¨¦sszer? int¨¦zked¨¦seket kell tenni a megold¨¢s¨¢ra, minimaliz¨¢lva a blokkol¨¢sb¨®l ered? negat¨ªv hat¨¢sokat. Ha b¨¢rmilyen k¨¦rd¨¦se vagy javaslata van, forduljon hozz¨¢nk online.