Material:BasaltKapacitet:450-500TPHInngangs St?rrelse:>750mmMoh’s Hardhet:7 eller h?yereUtgangs St?rrelse:0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mmS?knad:Blandeverk, veibygging og h?yhastighets jernbane byggingUtstyr:PE900 * 1200 knekker, to sett med HST315 en-sylinder hydraulisk konisk knekker, en ZSW420 * 110 vibrerende mater, fem sett med 3Y2160 sirkul?re vibrerende skjerm, en overf?ringsbinge, ett st?vfjerningssystem
Produksjonslinjen har v?rt i drift i mindre enn 3 ?r. Utstyret ble kj?pt fra andre innenlandske produsenter. Dessverre kan ikke utstyret m?te kundens krav til kapasitet, mens vedlikeholdskostnadene var ganske h?ye. Hva verre er, innen 3 ?r har mesteparten av fasilitetene blitt ?delagt og m? erstattes. I desember 2015 kj?pte kunden fra 麻豆社 2 sett med HST315 en-sylinder hydraulisk konisk knekker og en PE900*1200 Knekker. Knekkerens koniske bruker avansert intelligent kontrollmetode. Etter installasjon og idriftsettelse har produksjonslinjen v?rt i bruk i 3 m?neder. Agregatet som ble produsert hadde gode partikkelst?rrelser og kvalitet, s? n?r agregatet ble lagt ut p? markedet, vant det popularitet og hadde en h?yere pris. Derfor snakket kunden h?yt om 麻豆社s produkter og tjenester.
P?virket av "Belt and Road", "13. Fem?rsplan", ?ker Kina investeringene i infrastruktur. "Belt and Road"-initiativet involverer mer enn 60 land og total investering bel?per seg til 6 billioner dollar. Kinas Jernbaneinstitutt planlegger ? fullf?re en investering p? 800 milliarder yuan i 2016. I l?pet av "12. Fem?rsplan" vil investeringene i faste eiendeler p? jernbane oppn? 3,58 billioner yuan, mens jernbane som strekker seg over 30,5 tusen kilometer vil bli satt i drift, ?kende med 47,3% og 109% henholdsvis sammenlignet med "11. Fem?rsplan". Jernbane-, motorvei- og andre infrastrukturprosjekter trenger et stort antall agregater, s? produksjon av h?y kvalitet sandagregater blir en besettelse for mange selskaper.
Etter mange ?r med utvinning reduseres den naturlige sanden kraftig, s? kostnadene for uttak ?ker stadig mer. Fordi naturlig sand tilh?rer ikke-fornybare ressurser, begynner mange omr?der ? lage forskrifter for strengt ? forby utvinning av naturlig elvesand, for ? opprettholde det naturlige landskapet, beskytte voll-dammen og den ?kologiske balansen. Under innflytelse av politiske og milj?messige faktorer fremmes produksjon av maskinlaget sand for ? beskytte det ?kologiske milj?et.
Basalt har fordelene med h?y trykkfasthet, lav knuseverdi, sterk korrosjonsmotstand, god vedheft, osv. Det har blitt anerkjent som det beste materialet i byggingen av motorveier, jernbaner og flyplassrullebaner i verden. Ikke bare det, basalt brukes ogs? mye i lett betong for h?ye bygninger fordi det er por?st men hardt. Det kan gj?re betong lettere med tilsetningen i betongen. I tillegg har det fordeler innen lyddemping og varmeisolasjon, s? det er popul?rt p? de store bygge materialmarkedene.
Materiale: Basalt
Inngangs st?rrelse: >750mm
Moh’s Hardhet: 7
Utgangsst?rrelse: 0-5mm, 5-12mm, 12-24mm, 24-31mm, 31-40mm
Kapasitet: 450-500TPH
Bruksomr?de: Blandestasjon, veibygging, h?yhastighets jernbane bygging
I henhold til kravene fra kundene har de ferdige materialene fem typer med forskjellige finhetsgrader. Derfor, n?r det gjelder konfigurasjonen av produksjonslinjen, har 麻豆社-ingeni?rer erstattet grov- og finknuseutstyr med lav kapasitet og effektivitet og installert en flertrinns skjerm som er utstyrt med PLC intelligent kontroll og st?vfjerningssystem, som sikrer at hele produksjonslinjen er sv?rt effektiv og milj?vennlig.
Produksjonslinjen inkluderer PE900 * 1200 knekker, to sett med HST315 enkelt sylinder hydraulisk konisk knekker, en ZSW420 * 110 vibrerende mater, fem sett med 3Y2160 sirkul?re vibrerende skjermer, en transportbeholder, et st?vfjerningssystem og ti sett med b?ndtransport?r.
| Utstyr | Antall | Bruk | Driftsmodus |
|---|---|---|---|
| PE900×1200 knekker | 1 enhet | Grov knusing | Manuell |
| HST315 hydraulisk konisk knekker | 2 enhet | Medium og fin knusing | PLC intelligent kontroll |
| ZSW420×110 mater | 1 enhet | Grov mating | Manuell |
| 3Y2160 sirkul?r vibrerende skjerm | 5 enhet | Medium og fin screening | Manuell |
| Transit lagringsbeholder | 1 enhet | Lagringsbeholder | Manuell |
| St?vfjerningssystem | 1 sett | Fjerne st?v | Manuell |
20-750mm av basalt etter separasjon f?res inn i prim?r knekker PE900 * 1200 gjennom ZSW420*110 vibrerende mater hvor basaltet knuses til 0-300mm av finaggregat som deretter overf?res til transportbeholder gjennom b?ndtransport?r. Transportbeholderen er plassert under den hydrauliske ventilen og den lille vibrerende materen. Etter ? ha passert transportbeholderen, sendes materialet deretter inn i to sett med HST315 enkelt sylinder hydraulisk konisk knekker for sekund?r knusing. Det knuste materialet g?r s? inn i de to settene med 3Y2160 sirkul?re vibrerende skjermer som f?rer materialet over 40mm tilbake til transportbeholderen, mens finmaterialet siles ut som ferdig produkt.
Hovedutstyret er HST315 enkelt sylinder hydraulisk konisk knekker. Bortsett fra h?y effektivitet, lave kostnader og lang levetid, er det intelligente elektroniske kontrollsystemet til knekker ogs? et viktig h?ydepunkt i produksjonslinjen. Det intelligente elektroniske kontrollsystemet kan tilby flere kontrollmoduser, inkludert manuell kontroll, konstant matekontroll og konstant str?m kontrollmodus. Brukere kan kontinuerlig overv?ke faktisk intern belastning og enheten kan justeres automatisk for ? optimalisere utnyttelsesgraden av knekker, noe som kan f? knekker til ? yte sitt beste n?r som helst. I tillegg kan det intelligente elektroniske kontrollsystemet automatisk overv?ke og vise ulike driftsparametere for ? registrere sanntidens driftsstatus og gi alarm hvis n?dvendig. For eksempel, n?r sliteplaten er for slitt til ? brukes kontinuerlig, vil den automatisk vise og gi alarm i kontrollpanelet.
1. Sentral kontrollsystem: Det er designet for store knuselinjer eller for kunder som har sentraliserte kontrollbehov. Hele systemet tar industridata som kjernekomponent. Gjennom en rekke kommunikasjonsteknologier leses PLC (programmable controller) og utstyrets status samles. Deretter sender datamaskinen, basert p? utstyrsstatus, kommandoer for ? kontrollere utstyret p? stedet, for ? realisere fjernkontroll, informasjon registrering og analyse. Det sentrale kontrollsystemet kan realisere automasjon, intelligens og konsentrasjon av produksjonslinjen, som kan oppfylle kundenes krav og oppn? desentralisert ledelse, sentralisert kontroll:
1). sentralisert kontrollutstyr, fjernkontroll, fjerninnstilling av parametere.
2). dataregistrering, historisk foresp?rsel, dataprinting, oppstartstid registrering, automatisk lagring av kj?retid.
3). fleksibelt system, praktisk drift, kraftig funksjon, dele ressurser, h?y sikkerhetsytelse.
4). den kraftige kommunikasjonen, systemutvidelsen, fjernkontroll av tingenes internett, bruker kan se utstyrsstatus n?r som helst.
5). h?y grad av automasjon og uskarp kontroll. Spar betydelig arbeids- og materialkostnader.
6). realisere overv?king visualisering og individuell start og stopp, en n?kkel for ? starte og stoppe, enkeltkontroll og interlock-bryter, automatisk bestemmelse av driftsfeil, automatisk stopp n?r tilstandsfeil oppst?r.
7). raskt fullf?re oppgradering basert p? optimalisering av produksjonsprosessen senere.
2. Fjernoverv?kings- og kontrollsystem (IOT): Dette systemet lar alle enheter integreres i nettverket. Uansett hvor vi er, vil kundene kunne se maskinens tilgjengelighet og historiske opptegnelser s? lenge det finnes en enhet med internettilgang. Fjernoverv?kningskontrollsystemet kan dessuten ogs? tilby ?yeblikkelig varslingstjeneste. Videre, n?r knuseverket har problemer, vil vi raskt varsle de relevante personene og gi fjernveiledningstjeneste p? en praktisk og rask m?te.
Denne samarbeidsavtalen er en seier for 麻豆社 n?r de konkurrerer med andre produsenter. Den gamle basaltknuselinjen har v?rt i drift i 2-3 ?r. Kunden brukte annen produsents utstyr f?r. Som et resultat var kapasiteten utilfredsstillende og vedlikeholdskostnadene var ganske h?ye. I l?pet av 2 ?r byttet kunden 3-4 sett hovedutstyr. Til slutt valgte de 麻豆社 ved ? kj?pe en serie knuseutstyr.
1. Selskapets styrke: 麻豆社 er en ledende produsent av knusere og m?ller i verden. V?re maskiner brukes vidt innen gruvedrift og metallurgi, kommunalteknikk, h?yhastighetsjernbane, motorveier, broer, havner, flyplasser, vann (kjernekraft) anlegg over hele verden. I tillegg er 麻豆社s utmerkede kvalitet og perfekte tjenester best kjent over hele verden.
2. Produktkvalitet: Det er en n?kkel for 麻豆社 ? vinne kunder i l?pet av 30 ?rs utvikling. N?r det gjelder denne saken, leverte 麻豆社 HST enkeltsylinder konknuser til kundene i henhold til hardheten til basalt. Produktkvaliteten var utmerket, og den endelige produksjonen var helt utenfor kundens forventning.
3. Rask produksjon: P? grunn av at linjen var i produksjon, for ? unng? ?konomiske tap for?rsaket av produksjonsavbrudd, gjorde 麻豆社 forberedelser p? forh?nd for ? opprettholde produksjonen som vanlig. Installationsingeni?ren jobbet overtid i 6 dager p? stedet og installerte to enheter og l?ste andre problemer fullstendig for ? la produksjonslinjen opprettholde normal produksjon.
4. Etter-salgsservice: I l?pet av mer enn 30 ?rs utvikling har selskapets tjenester alltid hatt et godt rykte. Under forutsetningen av standardisert service, vil 麻豆社 fortsette ? forbedre servicesystemet for ? skape et mer erfarent serviceteam.
Vi brukte utstyr produsert av et lite innenlandsk fabrikk f?r. Den d?rlige kvaliteten gjorde oss gal og vi byttet ut hovedenheten igjen innen to ?r. Vedlikehold kostet mye. S? ved en tilfeldighet l?rte vi at 麻豆社 gj?r det bra innen gruveknusing etter markedsunders?kelsen, s? vi kj?pte to sett med HST en-sylinder kjegleknuser og en kjeknuser. Hele prosessen tok mindre enn en m?ned. 麻豆社 gjorde et dypt inntrykk p? meg med god kvalitet og serviceeffektivitet. Vi vil fortsette ? samarbeide med 麻豆社 senere.
Generell layout av knuselinjen er som f?lger: (r?materialebin) - mater - kjeknuser - transitbin - kjegleknuser (impact knuser) - vibrasjons-skjerm - lagringsbin. Men layouten av den faktiske produksjonslinjen lages med hensyn til skala, materialegenskaper, inn- og utgangsst?rrelse, utslippsmetode og andre spesielle krav.
1. Skalaen av produksjonslinjen: Skalaen bestemmer direkte utstyrsvalget, som videre bestemmer investeringen i utstyret. For eksempel, for 200t/h produksjonslinje, vil HJ98 h?yeffektiv kjeknuser og HPT300 multi-sylinder hydralisk kjegleknuser bli anbefalt; for 300t/h produksjonslinje er det bedre ? konfigurere PEW860 europeisk kjeknuser, HST160 en-sylinder hydralisk kjegleknuser og HPT300 multi-sylinder hydralisk kjegleknuser, osv.; for en annen 500t/h produksjonslinje er det et godt valg ? konfigurere HJ125 h?y energi kjeknuser, HST250 en-sylinder hydralisk kjegleknuser, HST315 en-sylinder hydralisk kjegleknuser, osv.
2. Materialegenskaper: Valg av utstyr bestemmes av hardheten til materialene. Ofte kan bearbeiding av harde materialer som granitt, basalt, sm?stein benytte kjegleknuser, mens myke materialer som kalkstein og dolomitt kan bruke impaktknuser til mellomknusing.
3. Inn- og utgangsst?rrelse:
(1) Innmatningsst?rrelse: PE600X900 kjeknuser anbefales for materialer rundt 500mm mens PE750X1060 anbefales for materialer rundt 600mm.
(2) Utslippsst?rrelse: Ulike utslippsst?rrelser gir ulike kapasiteter.
Granittknusing:
Utslippsst?rrelse? ?CSB160? ?HPT300
25mm? ?150t/h? ?200t/h
40mm? ?200t/h? ?250t/h
4. Utslippsmetode: To-lags skjerm: to typer ferdigprodukter og én type tilbakef?ring; tre-lags skjerm: tre typer ferdigprodukter og én type tilbakef?ring.
5. Spesielle krav: Det er n?dvendig ? lage ulike konfigurasjoner i henhold til faktiske knusebehov som installasjon av de-jerningsseparator hvis det finnes jernbriketter i r?materialene; installasjon av st?vsuger hvis det er et strengt krav til milj?et; installasjon av sandvasker hvis det er behov for sandrenshet og installasjon av elektrisk generator hvis det ikke er elektrisitetsforsyning.
Konsultasjon