麻豆社

H?yt trykkRaymond-m?llenintegrerer finmaling, t?rking, sliping, pulverseleksjon og transport. Ingen ekstra t?rke-, pulverseleksjons- og l?fteutstyr er n?dvendig. St?vholdig gass kan direkte samles inn med h?ytrykksposefilter eller elektrostatisk filter. Oppsettet

• 1. H?y slipeeffektivitet og lave driftskostnader.
  Energiforbruket til slipesystemet er 20-30 % lavere enn for kuler?mmer, og energibesparelsen er mer merkbar med ?kende fuktighetsinnhold i r?materialet. Valsevangen kan vendes og brukes p? nytt, noe som bidrar til ? forlenge levetiden og redusere produksjonskostnadene.
• 2. Enkel og p?litelig drift.
  Utrustning med sjeldne sm?restasjoner, rullelager sm?res av konsentrert sirkulasjon av fortynnet olje, noe som sikrer at lagrene arbeider ved lav temperatur og pu
• 3. Utstyret har stor t?rkekapasitet og et bredt spekter av malingsmaterialer.
  Raymond-m?llen bruker varmluft til ? transportere materialer. N?r man maler materialer med h?y fuktighet, kan innl?pstemperaturen p? luften kontrolleres slik at sluttproduktet oppn?r ?nsket fuktighetsinnhold. I h?ytrykks-Raymond-m?ller kan materialer med 15 % fuktighet t?rkes og males, noe som gir et bredt bruksomr?de. Selv om kulerm?ller ogs? kan t?rke, er det bare mulig ? t?rke ned til 3-4 % fuktighet.
• 4. Produktkvaliteten er stabil, og partikkelfordelingen er jevn.
  Materialet holder seg bare i h?ytrykks-Raymond-m?llen i 2-3 minutter, mens det er i ballm?llen i 15-20 minutter. Dermed kan kjemisk sammensetning og finhet av produktene fra h?ytrykks-Raymond-m?llen m?les og korrigeres raskt, og kvaliteten er stabil.
• 5. Milj?vennlig, lav st?y, mindre st?v.
  Raymond-m?llen har ingen direkte kontakt mellom valser og slipingsskriver, ingen kollisjon av st?lkuler og metallisk st?t av st?lkuler mot foringen i kulerm?llen. Derfor er st?yniv?et i Raymond-m?llen lavt. I tillegg bruker h?ytrykks-Raymond-utstyret et fullstendig tettet system, som arbeider under negativt trykk, uten st?v og med et rent milj?.