6 m?ter ? forbedre renheten i sm?resystemet p?

2019-12-24

翱辫辫蝉耻尘尘别谤颈苍驳：Forbedring av renheten i sm?resystemet i knuse- og slipeutstyr i berikningsplantene sikrer jevn sm?roljemotstand og normal sm?ring av friksjonsparene

Forbedring av renheten i sm?resystemet i knuse- og slipeutstyr i berikningsplantene sikrer jevn sm?roljemotstand og normal sm?ring av friksjonsparene, noe som reduserer skader p? reservedeler og unng?r ulykker. I tillegg kan det

1. Forbedre st?vh?ndteringen i knuse- og slipestasjonen

Det finnes flere ?rsaker til st?vproduksjon i en berikningsplante, for eksempel st?v produsert i knusefasen, siktfasen, transportfasen, st?v produsert p? grunn av pumping og st?vreaktivering, og s? videre. Derfor m? vi styrke st?vh?ndteringen i knusesystemet for ? forbedre utstyrets arbeidsforhold.

For det f?rste, tettere st?vkildene for ? unng? spredning av st?v. For det andre, vedta omfattende ventilasjonsst?vfjerningsmetoder, vannspr?yting og elektriske st?vfallfeller.

2. Styrk h?ndtering av sm?remiddel

For sm?remiddelet b?r vi f?rst kontrollere renheten og oppbevare dem p? et kj?lig og t?rt sted, sortert etter forskjellige partier og klassifiseringer. Dessuten b?r sm?remiddelet ikke lagres for lenge. Sm?remiddelet m? filtreres for ? redusere urenheter. Operat?rer b?r regelmessig kontrollere om silene i filteret er i god stand. Ved brudd m? operat?rene skifte dem raskt.

3. Styrk testmetoder og utstyr testinstrumenter

N?r vi tilsetter kvalifisert sm?remiddel i sm?resystemet og kj?rer en stund, vil sm?remidlets kvalitet endres. Noen gruvemaskiner lekker ogs? sm?remiddel, s? vi m? ofte tilsette mer. I dette tilfellet vil det nye sm?remiddelet blande seg med det gamle. Det blir vanskeligere ? sikre sm?remidlets kvalitet. I dette tilfellet m? vi teste sm?remiddelet for ? se om det oppfyller kravene for videre bruk.

4. Uregelmessig rengj?ring og vasking av sm?resystemet

When there is water or some other liquids enter the lubrication system of mining machine or there is metallic material in the lubrication system, or the mining machine hasn¡¯t been used for very long time, we all should change the lubricating oil to ensure the cleanness of the lubrication system. If the lubricating oil pipe oxidizes serious or there is oil sludge piled in the pipe, we should adopt acid pickling to clean it. But generally, we can only flush the pipe.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30 ¡æ~ 40 ¡æ, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Styrk monteringsystemet og forbedre monteringskvaliteten

Hver gang vi vedlikeholder knusing- og slippeutstyr, m? sm?remiddelr?ret demonteres og monteres p? nytt. Vi m? derfor forbedre ansvaret til operat?rene. Etter demontering av sm?remiddelr?ret, m? operat?rene blokkere begge sider. I prosessen med demontering og montering av reservedeler, m? operat?rene fjerne og rengj?re skraver og sveiseslag i tide.