翱辫辫蝉耻尘尘别谤颈苍驳:Vertikale rullm?ller er egnet for storskalaprosessering av ikke-metalliske mineralpulver under 1250 mesh. Dens storskala- og energibesparende effekter er betydelige.
Vertikale rullm?ller er egnet for storskalaprosessering av ikke-metalliske mineralpulver under 1250 mesh. Dens storskala- og energibesparende effekter er betydelige.



Egenskaper ved r?materialet
Egenskapene til r?materialet refererer hovedsakelig til hardhet, partikkelst?rrelse, fuktighetsinnhold og slipeegenskaper (Bond-arbeidsindeks) osv.
Hardhet til r?materiale
Hardheten til slipematerialet kjennetegnes vanligvis ved Mohs' hardhet (omr?de 1-10). Generelt sett, jo h?yere hardheten til materialet er, jo d?rligere er slipeegenskapene og jo h?yere er slitasjen p? vertikale kverner. Derfor er materialets hardhet direkte relatert til produksjonen av produktet og levetiden til slitasjedeler i m?lla.
Partikkelst?rrelsen p? r?materialet
Vertikale kvern har et visst krav til partikkelst?rrelsen p? r?materialet.
Er f?rst?rrelsen for stor, reduseres prim?rknusingseffektiviteten, antall sykluser av materialet ?ker, og kvernens malekraftforbruk ?ker usynlig.
Er f?rst?rrelsen for liten, vil det uunng?elig ?ke mengden pulveraktig materiale. P? grunn av d?rlig vedheft av fine partikler og virkningen av intern luftstr?m, er fluidiseringstendende av materiallaget tydelig, noe som gj?r at den vertikale rullekverenen...

Fuktighetsinnholdet i r?materialet
Kontroll av fuktighetsinnholdet i r?materialet er sv?rt viktig for stabil drift av vertikal kvern. Hvis fuktighetsinnholdet i r?materialet er for h?yt, vil materialet feste seg til det fine pulveret p? materiallaget, noe som f?rer til dannelse av et lag p? kvernplaten. Under kontinuerlig tilf?rsel vil materiallaget p? kvernplaten fortsette ? tykne, slik at kvernvalsen ikke kan knuse og male materialet effektivt. Kvernen vil vibrere eller stoppe p? grunn av for h?y belastning.
Malbarheten til r?materialet
Malbarheten til malingsmateriale har direkte sammenheng med produksjonskapasitet, str?mforbruk og levetid p? ruller i vertikale kvern. Hvis materialet har god malbarhet, er det lett ? knuse og male, og er lett ? produsere ultrafint pulver; derimot krever materialet med d?rlig malbarhet flere malingsprosesser og st?rre malingstrykk, noe som ?ker str?mforbruket og akselererer rullehylse og foringer, og reduserer levetiden.
Trykkforskjell i vertikal kvern
Trykkdifferansen er en viktig parameter som reflekterer den sirkulerende belastningen av materialene inne i den vertikale kulerm?lla. Trykkdifferansen i m?lla best?r hovedsakelig av to deler: den ene er den lokale ventilasjonsmotstanden ved vindringen i den vertikale kulerm?lla; den andre delen er motstanden som genereres av pulverkonsentratoren n?r pulveret selekteres. Summen av disse to motstandene utgj?r trykkdifferansen i m?lla.
Det finnes mange faktorer som p?virker trykkforskjellen i m?llen, for eksempel malbarheten til materialet, tilf?rselsvolum, systemluftvolum, malepress og hastigheten p? pulverkonsentratoren.
?kt trykkforskjell indikerer at mengden r?materiale som kommer inn i m?llen er st?rre enn mengden ferdige produkter, og sirkulasjonsbelastningen i m?llen ?ker. Da blir str?mmen til tilf?ringsheisen st?rre, og slaggutlastningen ?ker. Og materiallaget tykner kontinuerlig.
Trykkdifferansens reduksjon indikerer at mengden r?materiale som kommer inn i m?lla er mindre enn mengden ferdig produkt, og at den sirkulerende lasten i m?lla reduseres. P? dette tidspunktet reduseres str?mmen til tilf?rselsheisen, og mengden slaggutlasting reduseres. Og materiallaget tynnes gradvis ut.

Systemluftmengde
Riktig luftmengde er en n?dvendig betingelse for stabil drift av vertikal rullesliper. Luftmengden i hele slipesystemet p?virker direkte produksjonsutbyttet og finheten p? produktet.
Hvis luftmengden er stor, ?ker vindhastigheten i m?lla, evnen til ? t?rke og transportere materiale forbedres, den interne og eksterne sirkulasjonen i m?lla reduseres, antall grove partikler p? materiallaget ?ker, og m?lla gir ?kt utbytte. Hvis luftmengden er for stor, kan det f?re til
Hvis ventilasjonsvolumet er lite, reduseres vindhastigheten i m?lla, t?rke- og materialtransporteringskapasiteten svekkes, den interne og eksterne sirkulasjonen i m?lla ?ker, materiallaget blir tykkere, m?llens str?mforbruk ?ker, og produktfinheten blir finere, men m?llens produksjon reduseres, og det kan f?re til vibrasjoner eller vibrasjonsstopp fordi materiallaget er for tykt.
Arbeidstrykk p? slipestenen
Slipestyrken i vertikalm?lla kommer fra slipestensens egenvekt og trykket fra hydraulisk system.
Arbeidstrykket p? sliperevolusjonen m? settes rimelig i forhold til tilf?rselsvolum, materialtykkelse, produktfinhet og andre faktorer. Hvis trykket er for lavt, kan ikke effektiv sliping oppn?s, noe som resulterer i lav pulverutbytte og lav produksjonskapasitet. For h?yt trykk kan f?re til ustabilitet i materiallaget, noe som kan for?rsake un?dvendig skade p? reduktoren.
Rotasjonshastighet p? klassifikatoren
N?r systemet har en viss mengde ventilasjon, er rotorhastigheten h?y og finheten p? slipest?vet h?y; tvert imot, n?r det er lite ventilasjon, er rotorhastigheten lav og finheten p? slipest?vet lav.
Andre faktorer
(1) H?yden p? oppsamlingsringen
H?yden p? oppsamlingsringen p?virker direkte stabiliteten til materiallaget og slippeffektiviteten til den vertikale kvernen. Hvis h?yden p? oppsamlingsringen er for h?y, fremmer dette ikke materialoverl?pet, noe som f?rer til en tykkere materialbunn. Noen kvalifiserte produkter kan ikke fjernes av luftstr?mmen p? materialbunnen i tide, noe som resulterer i overmaling. Hvis h?yden p? oppsamlingsringen er for lav, vil pulveroverl?pshastigheten ?ke, noe som f?rer til at materialbunnen blir for tynn, og for?rsaker at malingen...
(2) Luftringenes klaringsomr?de
I real produksjon opplever man ofte at mengden materiale som returneres fra m?lla er relativt stor, men at driften av vertikalrullm?lla fortsatt er stabil. Da kan klaringsomr?det for luftringen justeres ned (ved ? reparere sveising av rund st?l i festeringen eller ytterkanten av vindringen), ?ke vindhastigheten ved luftringen, ?ke kapasiteten for materiale, redusere mengden av slagavfall, noe som vil forbedre produksjonskapasiteten.
(3) Slitasje p? kvernerulle og -plate
Erfaring viser at n?r vertikal kvernm?lle kj?rer lenge, vil produksjonskapasiteten synke til en viss grad, hovedsakelig p? grunn av slitasje p? kvernerullen og kvernplaten, noe som f?rer til endringer i kvernstrukturen og kvernpresset i kvernomr?det.
Problemet med slitasje p? kvernerulle og -plate er mer sannsynlig ? reflektere et plutselig fall i produksjonskapasiteten for ferdige produkter med h?ye finhetskrav. P? dette tidspunktet er det tilr?delig ? justere overflaten p? rullehylsen, gjenoppflating (appl





















