麻豆社

翱辫辫蝉耻尘尘别谤颈苍驳：Hammerhodet er en viktig del av knuseren. Et h?ykvalitets, slitasjebestandig hammerhode er grunnlaget for ? sikre knuserens normale drift.

Hammerhodet er en viktig del av knuseren. Et h?ykvalitets, slitasjebestandig hammerhode er grunnlaget for ? sikre knuserens normale drift. Hammerhodens levetid avhenger av kvaliteten og egenskapene til det knuste r?materialet, noe som ogs? bestemmer knuserens effektivitet.

Vanligvis brukte materialer til produksjon av hammerhoder

Vanlig brukte knuserhammerhodematerialer i gruvemaskinindustrien inkluderer hovedsakelig f?lgende typer: h?y manganst?l, middels manganst?l, h?y krom st?pejern og lavkarbonst?llegeringer. Hammerhodene laget av disse materialene har sine egne egenskaper, og ogs? sine egne fordeler og ulemper:

1, h?y manganst?l

H?y manganst?l er det tradisjonelle materialet for hammerhoder. Det er et typisk slitasjemotstandende st?l som motst?r slag og slitasje. Det har god hardhet og sterk arbeidshardning.

Men slitestyrken til h?ymangansst?l viser sin overlegenhet kun under forutsetning av at det er tilstrekkelig med arbeidsharding. I andre tilfeller, som for eksempel utilstrekkelig fysisk slagkraft eller liten kontaktbelastning, som ikke kan f? overflaten til raskt ? produsere arbeidsharding, er slitestyrken sv?rt d?rlig.

2, mellommangansst?l

Mellommangansst?l ?ker ikke prisen p? hammerhodet, men oppn?r ogs? effekten av ? bruke h?ymangansst?l hammerhoder. Den faktiske levetiden ?kes med mer enn 50% sammenlignet med konstruksjon av h?ymangansst?l.

3, h?y krom st?pejern

H?y krom st?pejern er en type slitasjemotstandende materiale med utmerket slitestyrke, men det er lett ? sprekke p? grunn av lav hardhet. For ? sikre sikker drift av h?y krom st?pejern-sleggehoder, er det utviklet sammensatte sleggehoder, det vil si st?pt h?y krom st?pejern i hodedelen av h?y mangan st?l- eller lavlegert st?l-sleggehode, eller bruke h?y krom st?pejern til den arbeidende delen og bruke karbonst?l til skaftet p? sleggehodet, slik at sleggehodehodet har h?y hardhet og h?y slitestyrke, og sleggen...

4, lavkarbonst?llegering

Lavkarbonst?llegering er hovedsakelig legeringsstrukturst?l som inneholder krom, molybd?n og andre elementer, med h?y hardhet og god slagfasthet, og hodet har lang levetid. Under samme arbeidsforhold er levetiden minst dobbelt s? lang som for h?y manganst?lhoder.

Produksjonsprosessen er imidlertid komplisert og prosesskravene strenge, og herding og etterbehandling av hodet er avgj?rende. Etter herding og etterbehandling har ikke bare hele overflaten h?y hardhet, men ogs? ...

Hvordan velge passende hammerhode for knuser?

Hammerhodet er en av de viktigste komponentene i hammerknuseren, og kvaliteten p? det har betydning for levetiden. Derfor kreves det ikke bare h?y hardhet og slitestyrke, men ogs? h?y spr?thet og slagfasthet.

Kort sagt, vi h?per alle ? finne hammerhodematerialer med h?y spr?thet og hardhet, men det finnes f? hammerhodematerialer som kan balansere spr?het og hardhet. De to er i motsetning til hverandre. Derfor er det n?dvendig ? vurdere dette grundig n?r man velger hammerhodemateriale.

Her er noen tips om hvordan du velger mellom hardhet og slagfasthet p? hammerhodet:

Tips 1: N?r hardheten til r?materialet som skal knuses er h?yere, er ogs? hardhetskravet til hammerhodet h?yere, og jo st?rre r?materialest?rrelsen er, desto h?yere er slagfasthetskravet. Derfor b?r vi velge hammerhodemateriale basert p? st?rrelse og hardhet p? r?materialet som skal knuses.

Tips 2: Jo st?rre knuseren er, jo tyngre hammerhode, jo st?rre knust materiale, og desto st?rre

Tips 3: I tillegg til de to punktene over, b?r vi ogs? grundig vurdere prosessens rasjonalitet og produktet kostnadseffektivitet, samt markedets aksept, bruksvirkning osv.

Etter ? ha valgt riktig hammerhode, b?r hammerhodet brukes riktig og vedlikeholdes vitenskapelig i produksjonen for ? holde utstyret i god stand og ?ke levetiden til hammerhodet.

Merknader og vedlikehold av hammerhode under drift av hammerkvern

Spesial oppmerksomhet b?r rettes mot f?lgende punkter ved daglig bruk og vedlikehold av hammerknekkeren:

If?lge knuserens designmodell m? mateomfanget kontrolleres p? riktig m?te, og r?materiale som overstiger den maksimalt tillatte st?rrelsen i designen er strengt forbudt ? f?res inn i maskinen.

2) Velg passende f?ringsutstyr, som for eksempel en forkl?ringsmater eller vibrasjonsmater, for ? sikre jevn og stabil f?ring, og unng? st?t og ineffektiv drift av utstyret p? grunn av ujevn f?ring.

3) P? grunn av kvalitetsfeil i sleggehodet under st?pingen, b?r det vendes med jevne mellomrom under bruk, slik at sleggehodet slites jevnt og rotoren holder balansen.

4) N?r du bytter ut de nye hamre, er det bedre ? veie dem og dele dem inn i flere grupper etter kvalitet. Kvaliteten i hver gruppe b?r v?re lik; ellers kan ubalansen i rotoren lett for?rsake vibrasjoner ved oppstart.

5) N?r du stopper knuseren, m? du kontrollere gapet mellom hamren og siktstavene, og gapet mellom siktstavene, justere dem om n?dvendig, og bytte ut siktstavene regelmessig.

6) Hammerknausens hammerramme er laget av st?pejern og har mindre kontakt med materialene. Men n?r metallgjenstander kommer inn i

7) P? grunn av p?virkningen fra r?materialene mellom sidehamreplata p? hammerrammen og sideplata p? huset, slites sidehamreplata mer alvorlig. For ? forlenge levetiden til sideplata, kan operat?rer utf?re overflateveisning med et slitasjemotst?elig lag p? omkretsen av sideplata og siden n?r sideplata.

8) P? grunn av friksjon under drift er det lett for skaftet p? hovedakselen ? slites ned p? begge ender. Ved montering, legg til to leier p? akseldiameteren for ? beskytte den.

9) Reparer og juster lagerne etter slitasje. Etter at lageret er slitt, b?r lagerhylsen skrapes til riktig st?rrelse, og pakningstykkelsen justeres for ? opprettholde en god spalte for ? danne et effektivt sm?refilm.

10) Det er n?dvendig ? rengj?re det akkumulerte materialet inni knuseren regelmessig. Det akkumulerte materialet vil sterkt ?delegge hammerhodet og redusere levetiden.