麻豆社

翱辫辫蝉耻尘尘别谤颈苍驳：Det er flere faktorer som vil p?virke ytelsen til knekker, og dermed p?virke hele kretsen. Her er noen m?ter som kan hjelpe deg med ? unng? produksjonstap.

Alle ?nsker ? f? mest mulig ut av utstyret sitt, og operat?rer av knekker er ikke noe unntak. Det er flere faktorer som vil p?virke ytelsen til knekker, og dermed p?virke hele kretsen. Her er noen m?ter som kan hjelpe deg med ? unng? produksjonstap.

Unng? brodannelse

Kontinuerlig brodannelse i mateomr?det til knekker er et vanlig problem.

Brodannelse refererer til steiner som forhindrer vann fra ? komme inn eller bevege seg ned til knusekammeret. Dette kan v?re fordi det bare er én stein som er st?rre enn mate?pningen, eller mange steiner av gjennomsnittlig st?rrelse krysser hverandre og blokkerer tilf?rselen til knekker.

Brodannelse kan f?re til store produksjonstap som ofte blir oversett. V?r oppmerksom p? at brodannelse i mateomr?det til den prim?re knekker er relevant, da det kan ta flere minutter ? l?se problemet (store steiner fjernes, knuses, eller g?r direkte inn i kammeret). Hvis det skjer ti ganger om dagen, vil det raskt f?re til et produksjonstap p? én time.

Hvis dette skjer, for eksempel i en av v?re knusemodeller, har C130 en arbeidskapasitet p? 352 kort tonn per time (stph), og med en antagelse om $12 per kort tonn, kan det daglige tapet lett ?ke til 4000 dollar.

Gjennom streng kontroll av sprengningsnettet for ? unng? generering av overdreven store materialer, kan broer unng?s, trucklasteroperat?rer er oppl?rt til ? skille ut overdimensjonerte materialer i gruven, samt operat?rene av det prim?re knuseutstyret, ved ? endre materhastigheten og bruke installasjonen i det hydrauliske hammeromr?det som visualiserer materialstr?mmen til knuseren og kontrollerer hastigheten og retningen p? steinen.

Bruk av riktig form p? kjevemalen

? ha en passende form p? kjevemalen kan spare mer enn 20% av produksjonskapasiteten, ellers vil det v?re et tap.

Det finnes mange typer bergarter, og det er forskjeller i knusbarhet, slitasjemotstand og flakform. Valg av den beste kombinasjonen av fast kjeve og bevegelig kjeveform vil bidra til ? optimalisere produksjonen n?r man knuser vanskelige materialer ? bearbeide. Bergarter med lavere knusbarhet krever tettere sammenbitte vinkler for ? opprettholde den designede b?reevnen. H?yt abrasive bergarter krever tykkere, tungere og lengre livslengde kjevemaler for ? unng? produksjonslodd som f?lge av hyppige utskiftninger. Flakbergarter trenger en tannformet kjeve for ? knuse dem til flere kuber for ? unng? stopp p? grunn av broforming og b?ndskj?ring langs knusekretsen.

Overv?k tilstanden til kjevene

I tillegg til ? v?re en viktig del av maskinens ytelse, er kjeven p? knusermaskinen ogs? ansvarlig for beskyttelse av frontrammen og svingkjeven. Slitasje skyldes vanligvis ?kt knusevinkel, tap av tannprofil, reduksjon av CSS for ? kompensere for mulige lagdelte effekter, osv., noe som resulterer i produksjonstap. Dette er grunnen til at knuseren m? overv?kes gjennom hele livssyklusen.

Siden overdreven slitasje kan resultere i en 10-20% reduksjon i utbyttet, er det veldig viktig ? finne det beste tidspunktet for rotasjon eller utskiftning av kjeven fra et kostnads- og fordelsperspektiv.