麻豆社

翱辫辫蝉耻尘尘别谤颈苍驳：Konknuser har egenskaper som h?y produksjonskapasitet, liten produktst?rrelse, stabil drift og p?litelig ytelse, og er mye brukt i finknusing.

Hydraulisk kjegleknuser er n?kkelutstyret for fin knusing i store og mellomstore gruvekledningsanlegg. Den har egenskaper som h?y produksjonskapasitet, liten produktst?rrelse, stabil drift og p?litelig ytelse, og brukes mye i fin knusingsoperasjoner.

6 store strukturer av fler-sylinder hydraulisk konknuser

1. Multi-sylinderstruktur

Fler-sylinder hydraulisk konknuser refererer til flere hydrauliske sylindre fordelt rundt omkretsen av rammen. Strukturen kan realisere forbindelsen av de ?vre og nedre rammer som en helhet under knuseprosessen, samt beskyttelsen av ubrytbare objekter og funksjonen for rensing av hulrommet ved plutselig driftsstans.

Hydraulikksylinderen for rensing av knusehulrommet har en lang slag og har ingenting ? gj?re med slitasje av slitasjeplatene, noe som kan redusere rengj?ringsarbeidet og raskt rydde hulrommet, og dermed forkorte nedetiden. Sammenlignet med en ensylindret hydraulisk konknuser, er det un?dvendig ? fjerne forbindelsesboltene til de ?vre og nedre rammer under de samme arbeidsforholdene, og den ?vre rammen kan lett justeres, noe som sparer arbeidskraft og er praktisk.

2. Fast akselstruktur

Den fler-sylindriske hydrauliske konknusere har et separat design av hovedakselen og den bevegelige konen. Hovedakselen og den nedre rammen er integrert i ett gjennom taper interferenspassform, slik at diameteren p? hovedakselen kan designes til ? v?re stor nok til ? t?le en stor belastning og knuse materialer med h?y hardhet. I tillegg, n?r mantelen skal byttes, kan den bevegelige konen heves direkte ut av den nedre l?fteh?yden, noe som gj?r vedlikeholdet enkelt.

3. Hydraulisk justering av utslippsport

Sett st?rrelsen p? utl?psporten gjennom PLC ber?ringsskjermen, og bruk hydraulikksystemet til ? justere den faste konetrekkeren, det vil si ? justere utl?psporten ved ? rotere den faste konen opp eller ned. I prosessen med ? justere utl?psporten endres den relative slitasjeplasseringen til den faste konetrekkeren alltid, slik at tapet av sirkelen til den faste konetrekkeren for?rsaket av lokal slitasje kan repareres, slik at slitasjen av trekkeren blir mer jevn, noe som er gunstig for ? sikre st?rrelsen p? utl?psporten og m?te partikkelst?rrelseskravene til ferdigmaterialene.

4. Labyrintforsegling struktur

Dichtningen mellom den bevegelige konen og den eksentriske hylsen, samt dichningen mellom den eksentriske hylsen og rammen, bruker U-formet og T-formet tetningsstruktur for ? danne en labyrinttetning, ogs? kjent som en ikke-kontakt tettning, slik at det ikke er friksjon mellom dem og tetningseffekten ikke vil bli p?virket av endringer i milj?et, noe som gj?r den slitesterk og gir lang levetid.

5. Ulike hulromsstruktur

For ? m?te ulike arbeidsforhold er det designet et mangfold av knusningshuletyper, og utvekslingen av grove, middels og fine hulstyper mellom standardtypen og den korthodede typen kan gjennomf?res. Den samme modellen kan velges for det samme prosjektet, men grove, middels og fine hulstyper kan velges i henhold til ulike prosesser. Unntatt for forskjellige hulstyper er de fleste delene identiske, noe som reduserer type og mengde reservedeler p? stedet og reduserer kostnadene for kundens lagerbeholdning.

6. Lagringsknusing

Hydrauliske konknusere benytter vanligvis optimalisert lagdeling knusningshule, kombinert med egenskapene av stort svingomr?de, h?y svingfrekvens og stor bunnhornvinkel, kan det realisere multi-partikkel lagdelingsknusing.

N?r de faste r?materialene utsettes for et visst trykk, vil det oppst? trykkdeformasjon. N?r trykket n?r et visst niv?, vil partiklene briste og sprekke p? det svakeste stedet. Begrepet lagdelingsknusing er at knusing av bergarter ikke bare skjer mellom partikler og skalaer, men ogs? mellom partikler og partikler.

De endelige produktene av lagdelingsknusing har god kubisk form og h?y styrke, og trenger ikke ? formes p? nytt. De kan brukes direkte i kommersielle betongblandeverk. Derfor foretrekker den n?v?rende sand- og grusaggregatindustrien ? bruke fler-sylindriske hydrauliske konknusere.

Oppmerksomhet ved bruk av fler-sylindrisk hydraulisk konknuser

(1) Matingst?rrelsen tillates ikke ? overstige maks matingst?rrelse.

Overdreven f?ringspartikkelst?rrelse vil f?re til at materialet sklir i knusekaviteten, noe som vil p?virke knuseprosessen alvorlig og sterkt redusere utgangskapasiteten. Samtidig, hvis f?ringspartikkelst?rrelsen er for stor, vil det ha en st?rre innvirkning p? knuseren, p?virke normal bruk av utstyret, og til og med for?rsake at hovedmotoren stopper.

(2) Utl?ps?pningen har ikke lov til ? v?re mindre enn den minimale utl?ps?pningst?rrelsen for den tilsvarende kavitetstypen

Hvis utl?psporten er for liten, vil belastningsstr?mmen v?re h?y, noe som vil for?rsake skader p? utstyret, som brenning av kobberhylsen, tidlig skade p? deler, og i alvorlige tilfeller vil konusknuseren stoppe direkte.

(3) F?ringen b?r fylle kaviteten og jevnt

Ujevn f?ring eller manglende evne til ? fylle kaviteten vil for?rsake store svingninger i belastningsstr?mmen til hovedmotoren, redusere utgangskapasiteten, ujevn slitasje p? f?ringen og forkorte levetiden til deler.

(4) Driftsbelastningen er generelt 75%~90%

I henhold til materialknusingen skal den generelle hovedbelastningen kontrolleres til 75%~90%, helst ikke mer enn 90%. Hvis belastningen er for lav, kan ikke laminering knusing realiseres, og utstyret kan ikke utnytte sin overlegne ytelse; hvis belastningen er for h?y, vil det genereres en stor belastning p? kobberhylsen til hovedenheten, noe som vil forkorte levetiden til deler som kobberhylsen.

(5) Strengt kontrollere fuktighetsinnholdet i r?materialet

N?r man knuser visk?se materialer, er det lett ? for?rsake at de knuste materialene er vanskelige ? t?mme fra knusekaviteten, og belastningsstr?mmen til hovedmotoren ?ker, noe som resulterer i nedstengning. Derfor m? fuktighetsinnholdet kontrolleres n?r man knuser visk?se materialer, vanligvis ikke over 5%.

(6) Unng? hopping av st?ttelageret

Hopping av st?ttelageret vil skade kobbersete f?ringen og ogs? skade hovedrammen i varierende grad. Hoved?rsakene til at st?ttelageret sl?r er: ①Trykket i sikkerhetssylinderen er for lavt; ②F?ringen er ujevn, det er mer materiale p? den ene siden, og mindre materiale p? den andre siden, og belastningen er ujevn; ③F?ringsvolumet er for stort, belastningen ?kes, og den normale knusingen av materialet p?virkes; ④Utl?psporten er for liten og belastningen ?ker.

(7) Kontrollere temperaturen p? sm?reolje

Den fler-sylindrede hydrauliske konusknuseren har stor eksentrisitet, h?y effekt og stor varmeproduksjon, s? viskositeten til sm?reoljen er en hovedindikator for ? sikre sm?reffekten. Kj?leren i sm?resystemet kan redusere sm?reoljen til en passende temperatur, slik at sm?reoljen har en god sm?re- og kj?leeffekt.