麻豆社

翱辫辫蝉耻尘尘别谤颈苍驳：Som mye brukt knuseutstyr, blir slagknuser og hammerknuser ofte sammenlignet av kunder. Her er de 10 forskjellene mellom slagknuser og hammerknuser.

Som mye brukt knuseutstyr, blir slaghammere og hammerknusere ofte sammenlignet av kunder. De har begge enkel drift og rimelig pris, og det er en viss likhet fra knuseprinsippet til utstyrsstrukturen. Men, i den faktiske produksjonen, har de noen forskjeller. Her er 10 forskjeller mellom slaghammere og hammerknusere.

1. Ulike strukturkomposisjoner

Slagknuseren er sammensatt av rotor, slagbar, slagplate, ramme, slaggplate og transmisjonsdeler osv. Slagplaten er stivt koblet til rotoren.

Hammerknuseren best?r av rotor, hammerhode, hammerramme, pinaksel, ramme, knuseplate, siktplate, transmisjonsdeler osv. Hammerhodet er hengslet p? hammerrammen.

2. Ulike knusekammere

Knusekammeret til slagknuseren er st?rre, slik at materialet har en viss bevegelsesplass, noe som gj?r full utnyttelse av virkningskraften. I kontrast er knusekammeret til hammerknuseren mindre, slik at virkningskraften ikke kan utnyttes fullt ut. Og slagknuseren har flerkammer knusestruktur, som gj?r knusingen mer tilstrekkelig.

3. Slagstang og hammerhode (arbeidsprinsipp)

I slagknuseren er slagbaren og rotoren stivt knyttet sammen, og bruker inerti av hele rotoren for ? p?virke materialet (fri knusing, slagknusing, fresing av knusing), noe som gj?r at materialet ikke bare blir knust, men ogs? f?r en st?rre hastighet og kinetisk energi. Slagbaren er fra bunnen og opp for ? m?te innmatingsmaterialet for slagknusing, og kaster materialet opp til slagplaten.

I hammerkvernen treffer hammerhodet materialet enkelt (fritt knusing og impaktknusing), og hastigheten og den kinetiske energien til materialet er begrenset. Hammerhodet treffer materialet i retning av materialets fall.

4. Slitasjemotstand av slitedeler

I en impaktknuser skjer slitasje p? slagstangen ofte p? siden som vender mot materialet, og dens metallutnyttelsesgrad kan v?re s? h?y som 45%-48%. Ved knusing av medium harde materialer som kalkstein, er slitasjen p? slagstangen ikke alvorlig, men ved knusing av harde materialer som granitt, er det n?dvendig ? bytte slagstangen ofte.

Hammerhodet p? hammeren er i hengende tilstand, og slitasjen skjer p? de ?vre, fremre, bakre og sideflaten. Sammenlignet med slagstangen i impaktknuseren er slitasjen p? hammerhodet mer alvorlig. Metallutnyttelsesgraden til hammerhodet er omtrent 35%, og rotorkroppen selv kan ogs? v?re utsatt for slitasje.

I tillegg, hvis silplaten nederst p? hammerknuseren er alvorlig slitt, m? alle gitterne byttes, og utskifting av silplaten er ogs? komplisert.

5. Justeringsanordning for utl?ps?pning

Hammerknuseren kan bare justere avl?ps?pningen ved ? bytte ut den nederste silplaten (nye hammerknusere, som tunge hammerknusere, har vanligvis ikke silplate nederst). Med slitasje p? hammerhodet, fordi silplaten forblir uendret, vil avl?ps?pningen og st?rrelsen p? sluttproduktene ikke endres. Men i impaktknuseren, med slitasje p? slagstangen, m? gapet mellom impaktplaten og rotoren justeres; ellers vil partikkelst?rrelsen ?ke.

Det finnes flere m?ter ? justere avl?ps?pningen p? impaktknuseren, for eksempel ved ? justere rotorspenningen, og justere gapet mellom impaktplaten og slagstangen (op boltjusteringsanordning) osv.

Den europeiske versjonen av impaktknuseren kan legge til eller redusere pakninger i den nedre delen for ? justere gapet mellom den tredje impaktplaten og slagstangen.

Justeringsanordning i impaktknuseren:

? justere gapet mellom impaktrammen og rotorrammen kan endre st?rrelsen og formen p? materialet som slippes ut. Den f?rste og andre impaktplaten justeres gjennom den ?verste skruejusteringsanordningen. Hvis det er en tredje impaktplate (europeisk versjon av impaktknuser), justeres den gjennom pakningen.

? ta reduksjon av avl?ps?pningen som et eksempel: f?rst l?sne festeskruen til justeringspakningen, deretter beveger den hydrauliske sylinderen seg for ? presse fj?ren inni for ? gj?re avstanden mellom impaktplaten og rotoren mindre, installere pakningen utenfor, og s? l?sne den hydrauliske sylinderen til stopperplaten fanger pakningen inni.

6. Fuktighetskrav til materialer

Mater?ret og impaktplaten til impaktknuseren kan utstyres med en varmeinnretning for ? forhindre at materialet klistrer seg, s? materialet med stort vanninnhold kan knuses, og det er ikke lett ? blokkere.

Hammerknuseren kan ikke brukes for ? forhindre bindende av materialer ved oppvarming, og kan ikke knuse materialer med stort vanninnhold.

7. Blokkering

Relativt sett er impaktknuseren ikke utsatt for blokkering av materialer. For det f?rste kan den utstyres med en varmeinnretning for ? forhindre at materialet blir blokkert p? grunn av klebrighet. For det andre er det ingen gitter nederst p? impaktknuseren, og partikkelst?rrelsen til produktet bestemmes av gapet mellom impaktplaten og slagstangen. Derfor, n?r man h?ndterer materialer med stort vanninnhold, kan impaktknuseren unng? blokkering.

Hammerknuser er utstyrt med en bunnrist, som ?ker sannsynligheten for blokkering.

8. Knusningsforhold og produktform

Impaktknuser har god form p? sluttproduktene. Under impaktkraft brytes ofte materialet som skal knuses langs sitt skj?re lag. Denne selektive knusemetoden har jevn utl?pspartikkelst?rrelse, kubisk form, og lavt innhold av finpulver og st?v. Derfor, n?r kubiske partikler er n?dvendig, for eksempel anti-skli overflaten p? h?ykvalitets motorveier, kan impaktknuser brukes som sluttknuseutstyr for ? produsere betongaggregater.

Hammerknuser har stort knuseratio, som vanligvis er 10-25, eller til og med opp til 50. Men innholdet av n?lelignende partikler i sluttproduktene er h?yt, og innholdet av pulver er ogs? relativt h?yt.

9. Bruk

Impaktknuser og hammerknuser er begge egnet for ? knuse materialer med middels hardhet. Impaktknuser brukes vanligvis som sekund?rt knuseutstyr, mens hammerknuser for det meste brukes i sementproduksjonslinje for kalksteinknusing eller som prim?rt knuseutstyr i sand- og grusproduksjonsanlegg.

10. Vedlikehold

P? markedet har den avanserte impaktknuserens rammedel en tre-delt struktur, og vedlikeholdspersonalet trenger bare ? ?pne bakskallet p? knuseren for ? bytte ut slagbarren, impaktruten, liningplaten og andre deler. I tillegg er utbyttbarheten av reservedelene sterk, og variasjonen av reservedelene er mindre, noe som gj?r det lett ? kj?pe og administrere reservedeler.

Hammerknuser har mange hammerhoder og det tar mye tid og arbeidskraft ? bytte ut et sett med hammerhoder, slik at reparasjons- og vedlikeholdskostnadene er h?ye. Og utskiftingen av bunnen av silplaten er ogs? mer besv?rlig.