麻豆社

翱辫辫蝉耻尘尘别谤颈苍驳：I de senere ?rene, med den raske utviklingen av bygg og infrastruktur, er det stadig flere investorer som konsulterer for produksjon av kalsittpulver. S? hva slags utstyr trenges for kalsittkverning? Hva er prosessflyten?

Kalsitt er det viktigste r?materialet til sement, betongaggregat, osv. det kan ogs? brukes som fyllstoff for ? produsere kalsiumkarbid, natronlut, blekepulver, osv. I tillegg kan det ogs? brukes som byggematerialer og ildfaste materialer. Derfor blir investering i kalsittkvernlinje kalt et lovende investeringsprosjekt av mange. Spesielt de siste ?rene, med den raske utviklingen av bygg og infrastruktur, er det stadig flere investorer som konsulterer for produksjon av kalsittpulver. S? hva slags utstyr trenges for kalsittkverning? Hva er prosessflyten?

Kalsittkverningsprosess

Kalsittkverningsprosessen inkluderer hovedsakelig to typer:

?pen krets prosess:prosessen med at materialet passerer gjennom kvernen som ferdigprodukt for neste steg i operasjonen;

Lukket krets prosess:n?r materialet som blir utslippet fra kvernm?llen etter en eller flere separasjonsniv?er, brukes de fine partiklene som ferdigprodukt, og de grove partiklene returneres til kvernm?llen for omkverning.

?pen krets prosess er relativt enkel, med fordelene ved mindre utstyr, lavere investering og enkel drift. Imidlertid, fordi materialene m? oppn? finhetskravene f?r de kan t?mmes, er det lett ? oppleve overkverning, og de fint malte materialene danner lett et pute-lag, som forhindrer de grove materialene fra videre kverning, noe som sterkt reduserer kverneffektiviteten og ?ker energiforbruket.

Derfor velger de fleste produsenter av kalsittpulver for tiden en lukket krets prosess, som kan redusere fenomenet av overkverning, forbedre effektiviteten til kvernm?llen og redusere energiforbruket. I tillegg har kalsittpulveret produsert av den lukkede kretsprosessen en jevn partikkelst?rrelse og er lett ? justere, noe som kan m?te kravene til forskjellige finheter.

Ved utforming av et komplett anlegg for kverning av kalkstein, er det flere trinn:

F?rst og fremst b?r vi vurdere maksimal partikkelst?rrelse p? kalksteinen som skal behandles. Partikkelst?rrelsen p? kalksteinen avgj?r om vi b?r bruke knuser og bestemmer ?pningen p? knuseren vi velger.

For det andre b?r vi vurdere kapasitet, utgangsst?rrelse og effekt osv. Disse faktorene avgj?r hvilken modell av kvern vi b?r bruke. For forskjellige kunder er produksjonsskalene ulike, s? modellene av kverner kan ogs? v?re forskjellige.

For det tredje, etter ? ha fastsl?tt modellen av kvernen, er ?pningen p? kvernen fastsatt. Og de endelige produktene som avledes fra knuseren b?r v?re mindre enn ?pningen p? kvernen. I dette tilfellet b?r vi vurdere samsvaret mellom knuseren og kvernen.

Hvilken kvern er egnet for kalkstein?

I det ovennevnte anlegget for kverning av kalkstein er kvernen den viktigste utstyret som direkte avgj?r kvaliteten og finheten p? det endelige kalksteinspulveret. Og effektiviteten til kvernen p?virker ogs? effekten av hele anlegget, s? vi b?r bruke en passende kvern for kalkstein.

Vertikal Kv?rn

Vertikal rullekvern er egnet for storskala behandling av ikke-metalliske mineralpulvere under 1250 mesh. Dens storskala og energibesparende effekter er signifikante. Den har enkel drift, praktisk vedlikehold og enkel prosesslayout, og har fordelene med lite areal, lav investering i sivilkonstruksjon, lavt st?yniv? og god milj?vern.

Raymond-M?lle

Raymondkvern har stabil ytelse, praktisk drift, lavt energiforbruk og stor justerbarhet av partikkelst?rrelse, lavt investeringskostnad, praktisk vedlikehold og noen andre fordeler, og brukes mye i mange industrier.

Ultrafine M?lle

Ultrafine kvern er en type utstyr for ? bearbeide fint pulver og ultrafint pulver. Den har sterke tekniske og kostnadsfordeler innen mekanisk ultrafine kverning og brukes hovedsakelig til bearbeiding av middels og lav hardhet av ikke-brannfarlige og eksplosive spr? materialer, og er mye brukt innen industriell kverning.

Arbeidsprinsipp for kalksteinkvern

Kalksteinkvernen er sammensatt av kvernvert, sorteringsscreening, produktinnsamling og andre deler. Vert tar i bruk en helst?pt basekonstruksjon og kan ta i bruk et sjokkabsorberende fundament. Sorteringssystemet benytter en p?tvunget turbo-grad strukturen, og innsamling systemet bruker pulssamling.

Store materialer knuses av knekker til ?nskede partikkelst?rrelser, og transporteres med heis til lagertanken, og mates jevnt og kontinuerlig av vibrerende mate inn i hovedrammen for kverning. Det malte pulveret fraktes av luftstr?mmen fra bl?sere til klassifisereren for klassifisering, partiklene som oppfyller finheten g?r inn i syklonsamleren gjennom r?ret og skilles og samles der. De avledes ved utslippsventilen for ? bli ferdige produkter (finheten kan n? 0,008 mm). Luftstr?mmen trekkes til bl?sere av returledningen p? toppen av syklonsamleren. Hele luftstr?msystemet er en lukket sirkulasjon, og sirkulerer under positivt og negativt lufttrykk.