Min¨¦rio de OuroTecnologia de Processamento
Alta Taxa de Recupera??o
Produ??o Ecol¨®gica
Atualmente, o principal beneficiamento de ouro normalmente ocorre ap¨®s a tritura??o pelo triturador e moagem pelo moinho de bolas, sendo que a separa??o grav¨ªtica e a flota??o ou m¨¦todo qu¨ªmico s?o adotados para extrair concentrado e rejeitos, e ent?o, atrav¨¦s da fus?o, o mineral se tornar¨¢ o ouro acabado. A separa??o grav¨ªtica e a flota??o s?o os m¨¦todos mais comuns adotados no beneficiamento de min¨¦rios de ouro. Os operadores de minas de ouro no pa¨ªs adotam os dois m¨¦todos acima para extrair ouro e melhoraram muito na tecnologia e equipamentos de beneficiamento.
A separa??o gravita??o ¨¦ um m¨¦todo para separar min¨¦rio com base nas diferentes densidades minerais e ocupa um lugar importante na separa??o mineral moderna. As principais instala??es adotadas s?o: calha, mesa de sacudimento, jigger e hidrociclone de cone curto, etc.
A flota??o ¨¦ um dos m¨¦todos mais utilizados para tratar min¨¦rio de ouro em veias em plantas de beneficiamento de ouro. Na maioria dos casos, a flota??o ¨¦ usada para lidar com minerais contendo ouro com enxofre que t¨ºm alta flotabilidade e apresenta efeito ¨®bvio. Isso ocorre porque o ouro pode ser reunido no concentrado de enxofre na m¨¢xima extens?o atrav¨¦s da flota??o e os rejeitos podem ser descartados. O custo de beneficiamento ¨¦ muito baixo. O processo de flota??o tamb¨¦m ¨¦ utilizado para lidar com min¨¦rios polimet¨¢licos contendo ouro, como ouro-cobre, ouro-chumbo, ouro-cobre-chumbo, zinco-enxofre, etc. Certamente, a flota??o tem limita??es. Quando o min¨¦rio tem dissemina??o de gr?os grossos e a granularidade do ouro ¨¦ maior que 0,2 mm, ou quando o min¨¦rio ¨¦ mineral contendo ouro quartzos, mas sem sulfeto, n?o ¨¦ adequado usar flota??o.
Os m¨¦todos de separa??o qu¨ªmica atuais s?o principalmente a am¨¢lgama e a cianida??o para extrair ouro. O processo de extra??o de ouro por am¨¢lgama ¨¦ uma tecnologia antiga de extra??o de ouro que ¨¦ simples, econ?mica e adequada para a coleta de ouro monom¨¦rico em gr?o grosso, mas causa muita polui??o ao meio ambiente, e foi gradualmente substitu¨ªda por processos de separa??o gravim¨¦trica, flota??o e cianida??o. O processo de extra??o de ouro por cianida??o consiste em: lixivia??o por cianida??o, lavagem e filtra??o do pulpado de min¨¦rio lixiviado, extra??o de ouro de solu??es de cianeto ou pulpados de min¨¦rio de cianida??o, e fus?o do produto acabado, que s?o os procedimentos b¨¢sicos.
O baixo teor de min¨¦rio oxidado ocupa uma certa propor??o nos recursos de min¨¦rio de ouro. Tratar esse tipo de min¨¦rio pelo processo convencional de extra??o de ouro por cianida??o ¨¦ economicamente invi¨¢vel, mas ¨¦ econ?mico usar o processo de produ??o de lixivia??o em pilha. Na lixivia??o em pilha, os min¨¦rios com ouro s?o na verdade colocados sobre o solo imperme¨¢vel para serem permeados e lixiviados com solu??es de cianeto. Quando o ouro e a prata no min¨¦rio se dissolvem, eles fluem para a piscina de armazenamento ao longo das trincheiras projetadas no solo. Este l¨ªquido contendo ouro e prata deve ser ent?o absorvido por carv?o ativado e posteriormente desorvido para recuperar ouro e prata.


A Âé¶¹Éç tem se concentrado no desenvolvimento de automa??o para projetos de agregados e lan?ou com sucesso o servi?o inteligente IoT.
Mais Detalhes
A Âé¶¹Éç opera armaz¨¦ns de pe?as de reposi??o para garantir uma entrega r¨¢pida ao receber uma liga??o, minimizando o tempo de espera do cliente. Al¨¦m disso, oferecemos assist¨ºncia na cria??o de cronogramas de invent¨¢rio de pe?as para evitar paradas.
Mais DetalhesPor favor, preencha o formul¨¢rio abaixo e podemos atender a qualquer uma de suas necessidades, incluindo sele??o de equipamentos, design de esquemas, suporte t¨¦cnico ou servi?o p¨®s-venda. Entraremos em contato o mais breve poss¨ªvel.