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A tela vibratória é um tipo de equipamento de separa??o mec?nica de filtra??o usado para o tratamento de sólidos em lama, sendo amplamente utilizado nas indústrias de minera??o, materiais de constru??o, transporte, energia, química e outras.a tela vibratóriaé principalmente dividido em tela de vibra??o linear, tela de vibra??o circular e tela de vibra??o de alta frequência.

Para manter a alta eficiência e opera??o estável na produ??o, a manuten??o diária é muito importante.

Inspe??o Regular

• 1. Verifique a temperatura do rolamento regularmente. Em condi??es normais de trabalho, a eleva??o da temperatura do rolamento deve estar dentro de 35 graus, e a temperatura do rolamento n?o deve exceder 80 graus.
• 2. Verifique regularmente o grau de desgaste das pe?as gastas, como a tela, e substitua-as pontualmente se estiverem danificadas.
• 3. Verifique regularmente a compress?o da mola.
• 4. Deve-se adotar um rolamento de grande folga para o rolamento do excitor, e a folga radial do rolamento deve ser verificada antes da montagem.
• 5. Verifique regularmente a quantidade de graxa no rolamento. Excesso de graxa pode fluir para fora do furo do eixo e outras fendas devido ao estresse de opera??o, resultando em aquecimento do rolamento; pouca graxa agravará o aumento da temperatura do rolamento e reduzirá a vida útil do rolamento.
• 6. Os rolamentos do excitor devem ser desmontados e limpos uma vez a cada seis meses, a graxa suja deve ser removida e, em seguida, a nova graxa deve ser reabastecida.
• 7. Os parafusos que conectam o excitador de vibra??o e a caixa da tela s?o parafusos de alta resistência, que n?o podem ser substituídos por parafusos comuns. A fixa??o deve ser verificada frequentemente, pelo menos uma vez por mês.

Manuten??o Periódica

O agitador de xisto deve ser revisado regularmente, e a revis?o deve ser realizada por pessoal em tempo integral, que pode ser dividida nas seguintes categorias:

• 1. Inspe??o semanal: verificar se os parafusos do excitador e de cada pe?a est?o frouxos, verificar se a mola está danificada, verificar se a superfície da tela está danificada ou se o furo da tela está muito grande.
• 2. Inspe??o mensal: verificar se a estrutura do quadro da tela ou as soldas têm fissuras. Se fissuras forem encontradas na viga transversal ou na placa lateral, limpe a superfície e pré-aque?a para soldagem de reparo.
  Para evitar concentra??o de estresse, n?o é permitido abrir furos e soldar acessórios no quadro da tela.
• 3. Inspe??o anual: revisar o exciter e desmontar todos os exciters para limpeza.

Substituir a tela de malha

Preste aten??o aos seguintes pontos ao substituir a tela vibratória:

• 1. Deve haver uma sobreposi??o de 5 a 10 cm na jun??o da tela.
• 2. O espa?amento entre as placas nos dois lados da caixa da tela e a malha da tela deve ser igual.
• 3. No caso de tela de gancho curvo, a placa de tens?o deve ser puxada primeiro para manter a tens?o superficial uniforme da tela e, em seguida, o ferro plano deve ser fixado

Lubrifica??o

Após a instala??o do shaker de xisto, ele deve ser preenchido com graxa de lítio de composto de alta press?o antes de ser acionado, com a quantidade de 1/2 a 1/3 do volume da cavidade do eixo.

Após oito horas de opera??o normal do equipamento, cada c?mara de rolamento deve ser reabastecida com 200-400g de graxa lubrificante, e, em seguida, reabastecida com 200-400g de graxa lubrificante a cada 40 horas de opera??o.

A viscosidade da graxa utilizada deve ser determinada de acordo com a localiza??o, temperatura e outras condi??es. Devido às diferen?as no ambiente de opera??o, clima e condi??es operacionais do equipamento, a lubrifica??o e manuten??o específicas podem ser ajustadas de acordo com a situa??o real.